Aumente a durabilidade, a estética e a conformidade com os VOCs com o masterbatch antirriscos SILIKE.

Em interiores automotivos, a aparência é um fator crucial para a percepção da qualidade do veículo. Arranhões, marcas e alterações no brilho de componentes de alto contato — como painéis, revestimentos de portas, consoles centrais e capas de colunas — influenciam diretamente a satisfação do cliente e a percepção da marca.

Os compostos de poliolefinas termoplásticas (TPOs) e polipropileno (PP) com talco são amplamente utilizados em componentes internos devido à sua leveza, custo-benefício e flexibilidade de design. No entanto, esses materiais apresentam inerentemente baixa resistência a riscos e arranhões, especialmente sob condições de alto desgaste. As soluções tradicionais — incluindo ceras, agentes deslizantes, revestimentos e nanopartículas — muitas vezes não conseguem oferecer desempenho estável a longo prazo e tendem a introduzir efeitos colaterais indesejáveis, como migração, brilho irregular, embaçamento, odores ou aumento das emissões de COVs (compostos orgânicos voláteis), todos os quais conflitam com as exigências cada vez mais rigorosas dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs).

Desde 2013, a SILIKE dedica-se ao mercado de interiores automotivos, aprimorando a tecnologia de modificação de silicone para desenvolver soluções antirrisco de alto desempenho. Ao longo da última década, nossos masterbatches à base de silicone conquistaram a confiança de OEMs líderes e fornecedores de nível 1 por sua comprovada capacidade de aumentar a durabilidade da superfície, mantendo a estética premium, baixas emissões de COVs e resistência duradoura, sem migração, exsudação, pegajosidade, amarelamento ou esbranquiçamento por tensão.

Nossa linha de masterbatches antirriscos evoluiu por meio de múltiplas etapas de pesquisa e desenvolvimento para atender aos padrões de desempenho cada vez mais rigorosos e às tendências do setor. Com as soluções da SILIKE, os fabricantes automotivos podem aprimorar com confiança a durabilidade do interior, preservando a aparência e o toque premium das superfícies de alto contato — alinhando-se totalmente às expectativas estéticas, às especificações dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e aos requisitos regulamentares.

Para fabricantes de compostos de PP, TPO, TPV e outros materiais compósitos modificados, o Masterbatch Anti-Riscos da SILIKE oferece uma solução altamente eficiente, econômica e em conformidade com as normas OEM para melhorar significativamente a resistência a riscos e arranhões. Isso é alcançado sem comprometer a aparência ou as propriedades mecânicas, mantendo excelente estabilidade térmica e aos raios UV para evitar amarelamento, aderência ou esbranquiçamento por tensão associados a aditivos convencionais. Além disso, essas soluções ajudam a reduzir emissões e odores, proporcionam uma melhor sensação ao toque e minimizam o acúmulo de poeira — melhorando a qualidade do ar na cabine e atendendo às normas ambientais.

Esses aditivos antirrisco melhoram tanto o desempenho de processamento de compostos plásticos quanto a qualidade da superfície de componentes acabados em interiores automotivos — incluindo superfícies brilhantes, de grão fino e de grão grosso — e são eficazes tanto para peças de cores escuras quanto claras que exigem maior resistência a riscos. Também são adequados para carcaças de eletrodomésticos, painéis decorativos, chapas e tiras de vedação.