Produto

Melhores auxiliares de processamento para fios e cabos PE, XLPE,
compatibilidade com compostos PE altamente carregados, melhorar a acessibilidade, melhora a dispersão do enchimento, aumentar a produtividade, qualidade de superfície modificada, reduzir a baba,

Descrição

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-412 é uma formulação peletizada com 50% de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso em liner de polietileno de baixa densidade (LLDPE). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com PE para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com os aditivos convencionais de silicone / siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de auxiliares de processamento, espera-se que a série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereça benefícios aprimorados, por exemplo,. Menos deslizamento do parafuso, melhor liberação do molde,reduzir a baba, um menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de capacidades de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, diminuir o coeficiente de atrito.

(3) Maior resistência à abrasão e arranhões

(4) Rendimento mais rápido, reduz a taxa de defeitos do produto.

(5) Melhorar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

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Aplicações:

(1) Compostos de cabos HFFR/LSZH

(2) Compostos de cabos XLPE

(3) Tubo de telecomunicações, microduto HDPE

(4) Fibras artificiais

(5) Filme plástico PE

(6) Compostos TPE/TPV

Outros plásticos compatíveis com PE

Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que o suporte de resina no qual se baseia. Ele pode ser usado no processo clássico de mistura por fusão, como extrusora de parafuso simples / duplo, moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Recomendar dosagem

Quando adicionado ao polietileno ou termoplástico semelhante em 0,2 a 1%, espera-se melhor processamento e fluxo da resina, incluindo melhor enchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, são esperadas propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.

Pacote

25Kg/saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, desde que mantidas em armazenamento recomendado.

Prazo de validade

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à pesquisa e desenvolvimento da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, entre outros, masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch anti-riscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch anti-chiado, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV), para mais detalhes e dados de teste, não hesite em entrar em contato com a Sra. Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnO isolamento e revestimento de fios e cabos têm sido tradicionalmente feitos com PVC, como sabemos, por razões ambientais e de segurança. O PE está substituindo o PVC em muitas aplicações de fios e cabos.
No entanto, o PE requer uma carga pesada de retardadores de chama ATH ou MDH, que demonstraram um efeito negativo na processabilidade, incluindo a redução do torque do parafuso, que retarda totalmente o rendimento e utiliza mais energia, e aumenta o acúmulo e a pressão da matriz, que exigem interrupções frequentes para limpeza.
O polímero Silike de siloxano de alto peso molecular pode resolver esses problemas.