Diminuir o coeficiente de atrito dos condutores de fios e cabos,
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O pó de silicone (pó de siloxano) LYSI-100 é uma formulação em pó que contém 70% de polímero de siloxano UHMW disperso em sílica. É especialmente desenvolvido para masterbatches de poliolefina/masterbatches de enchimento, a fim de melhorar a propriedade de dispersão por meio de melhor infiltração nos enchimentos.
Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de auxiliares de processamento, espera-se que o pó de silicone SILIKE LYSI-100 ofereça benefícios aprimorados na propriedade de processamento e modifique a qualidade da superfície dos produtos finais, como, por exemplo, menor deslizamento da rosca, melhor desmoldagem, redução da perda de massa da matriz, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.
Nome | LYSI-100 |
Aparência | Pó branco |
Teor de silicone % | 70 |
Dosagem %(p/p) | 0,2~2% |
(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da perda de massa da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem
(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, menor coeficiente de atrito
(3) Maior resistência à abrasão e arranhões
(4) Maior rendimento, reduz a taxa de defeitos do produto.
(5) Aumentar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais
(6) Aumentar ligeiramente o LOI e reduzir a taxa de liberação de calor, fumaça e evolução de monóxido de carbono
(1)Compostos de fios e cabos
(2)Compostos de PVC
(3)Calçados de PVC
(4)Masterbatches de cores
(5)Masterbatches de enchimento
(6)Plásticos de engenharia
(7)Outros
…………..
Para compostos de cabos, é óbvio melhorar as propriedades de processamento e o acabamento da superfície.
Para filme/folha de PVC para melhorar a suavidade da superfície e as propriedades de processamento.
Para sola de sapato de PVC, melhora a resistência à abrasão.
Para plásticos de engenharia de alta temperatura de PVC, PA, PC, PPS, pode melhorar o fluxo da resina e as propriedades de processamento, promover a cristalização do PA, melhorar a suavidade da superfície e a resistência ao impacto.
O pó de silicone SILIKE pode ser usado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem. Para melhores resultados nos testes, é altamente recomendável pré-misturar o pó de silicone e os pellets termoplásticos antes da introdução no processo de extrusão.
Quando adicionado ao polietileno ou termoplástico similar em 0,2 a 1%, espera-se um processamento e fluxo melhorados da resina, incluindo melhor enchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, esperam-se propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.
20Kg / saco, saco de papel artesanal
Transporte como produto químico não perigoso. Armazene em local fresco e bem ventilado.
As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se mantido no armazenamento recomendado.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à P&D da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cnA wire and cable producer needed to decrease the coefficient of friction of their building wire that is installed in conduits.
A adição de LYSI-100 na extrusora produziu um revestimento de cabo com uma superfície muito mais lisa. A carga do material concorrente utilizado foi reduzida de 11% para 5% (redução de mais de 50%!). Outro grande benefício foi a redução da escorrimento e da pressão da matriz.
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graus Silicone Masterbatch
graus de pó de silicone
notas Masterbatch anti-riscos
notas Masterbatch Antiabrasão
graus Si-TPV
graus Cera de Silicone