Como melhorar o processamento de plásticos e a qualidade da superfície?
O silicone é um dos aditivos poliméricos mais populares utilizados para melhorar o desempenho do processamento, modificando simultaneamente as propriedades da superfície, como a redução do coeficiente de atrito, a resistência a riscos, a resistência à abrasão e a lubricidade dos polímeros. O aditivo tem sido utilizado nas formas líquida, em grânulos e em pó, dependendo da necessidade do processador de plásticos.
Além disso, está comprovado que os fabricantes de termoplásticos buscam melhorar as taxas de extrusão, obter preenchimento consistente do molde, excelente qualidade de superfície, menor consumo de energia e reduzir os custos energéticos, tudo isso sem modificar os equipamentos de processamento convencionais. Eles podem se beneficiar do masterbatch de silicone, contribuindo também para a sustentabilidade de seus produtos, contribuindo para uma economia mais circular.
A SILIKE assumiu a liderança na pesquisa de silicone e plástico (duas combinações paralelas de interdisciplinaridade) e desenvolveu diferentes produtos de silicone para diversas aplicações, como calçados, fios e cabos, indústria automotiva, dutos de telecomunicações, filmes, compósitos de madeira e plástico, componentes eletrônicos, etc.
Os produtos de silicone da SILIKE são amplamente utilizados em moldagem por injeção, moldagem por extrusão e moldagem por sopro. Podemos personalizar uma nova classe de silicone específica para esses produtos, de acordo com as necessidades do cliente.
O que é silicone?
O silicone é um composto sintético inerte. Sua estrutura básica é formada por poliorganosiloxanos, onde os átomos de silício estão ligados ao oxigênio para criar a ligação "siloxano". Os átomos de silício restantes estão ligados a grupos orgânicos, principalmente grupos metil (CH3): fenil, vinil ou hidrogênio.
A ligação Si-O possui características como alta energia de ligação e propriedades químicas estáveis, e a ligação Si-CH3 gira livremente ao redor da ligação Si-O. Assim, o silicone geralmente apresenta boas propriedades isolantes, resistência a temperaturas baixas e altas, propriedades químicas estáveis, boa inércia fisiológica e baixa energia superficial. Por isso, é amplamente utilizado no aprimoramento do processamento de plásticos e na melhoria da qualidade superficial de componentes acabados para interiores automotivos, compostos para cabos e fios, tubulações de telecomunicações, calçados, filmes, revestimentos, têxteis, eletrodomésticos, fabricação de papel, tintas, produtos de higiene pessoal e outras indústrias. É conhecido como "glutamato monossódico industrial".
O que é o masterbatch de silicone?
O masterbatch de silicone é um tipo de aditivo utilizado na indústria de borracha e plástico. A tecnologia avançada na área de aditivos de silicone consiste na utilização de polímero de silicone de ultra-alto peso molecular (UHMW) (PDMS) em diversas resinas termoplásticas, como LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. O masterbatch é apresentado em grânulos, permitindo a fácil adição do aditivo diretamente ao termoplástico durante o processamento. Isso combina excelente processamento com um custo acessível. O masterbatch de silicone é fácil de dosar ou misturar aos plásticos durante a composição, extrusão ou moldagem por injeção. Ele apresenta melhor desempenho do que óleos de cera tradicionais e outros aditivos na melhoria do deslizamento durante a produção. Por isso, os processadores de plástico preferem utilizá-lo na produção.
Papel do Masterbatch de Silicone na Melhoria do Processamento de Plásticos
O masterbatch de silicone é uma das opções mais populares para processadores no processamento de plásticos e na melhoria da qualidade da superfície. Como um tipo de superlubrificante, ele apresenta as seguintes funções principais quando usado em resinas termoplásticas:
A. Melhorar a fluidez dos plásticos e o seu processamento;
melhores propriedades de preenchimento e desmoldagem do molde
Reduzir o torque da extrusora e melhorar a taxa de extrusão;
B. Melhora as propriedades da superfície das peças plásticas extrudadas/injetadas finais.
Melhorar o acabamento da superfície plástica, suavidade e reduzir o coeficiente de atrito com a pele, além de aumentar a resistência ao desgaste e a riscos;
E o masterbatch de silicone possui boa estabilidade térmica (a temperatura de decomposição térmica é de cerca de 430 ℃ em nitrogênio) e não migra;
Proteção ambiental; Segurança no contato com os alimentos
Devemos salientar que todas as funções dos masterbatches de silicone pertencem a A e B (os dois pontos que listamos acima), mas não são dois pontos independentes.
complementam-se mutuamente e estão intimamente relacionados.
Efeitos nos produtos finais
Devido às características da estrutura molecular do siloxano, a dosagem é muito pequena, de modo que, no geral, quase não afeta as propriedades mecânicas dos produtos finais. De forma geral, exceto pelo alongamento e pela resistência ao impacto, que aumentam ligeiramente, sem afetar as demais propriedades mecânicas. Em dosagens maiores, apresenta efeito sinérgico com retardantes de chama.
Devido ao seu excelente desempenho em resistência a altas e baixas temperaturas, não haverá efeitos colaterais na resistência a altas e baixas temperaturas dos produtos finais. Ao mesmo tempo, o fluxo da resina, o processamento e as propriedades da superfície serão visivelmente aprimorados e o coeficiente de atrito será reduzido.
Mecanismo de ação
Os masterbatches de silicone são polissiloxano de ultra-alto peso molecular dispersos em diferentes resinas de suporte, sendo um tipo de masterbatch funcional. Quando adicionados a plásticos, os masterbatches de silicone de ultra-alto peso molecular, devido à sua apolaridade e baixa energia superficial, tendem a migrar para a superfície do plástico durante o processo de fusão; ao mesmo tempo, por possuírem um alto peso molecular, não conseguem migrar completamente para fora. Dessa forma, denominamos essa característica de harmonia e unidade entre migração e não migração. Devido a essa propriedade, forma-se uma camada de lubrificação dinâmica entre a superfície do plástico e a rosca.
Com o processamento contínuo, essa camada de lubrificação é constantemente removida e produzida. Assim, o fluxo de resina e o processamento são aprimorados continuamente, reduzindo a corrente elétrica, o torque do equipamento e aumentando a produção. Após o processamento com extrusora de dupla rosca, os masterbatches de silicone são distribuídos uniformemente no plástico, formando partículas de óleo de 1 a 2 mícrons visíveis ao microscópio. Essas partículas de óleo conferem aos produtos melhor aparência, toque agradável, menor coeficiente de atrito e maior resistência à abrasão e a arranhões.
Pela imagem, podemos ver que o silicone se transforma em pequenas partículas após ser disperso no plástico. É importante ressaltar que a dispersibilidade é o índice chave para os masterbatches de silicone: quanto menores as partículas, mais uniforme será a distribuição e melhor será o resultado.
Tudo sobre as aplicações dos aditivos de silicone
Masterbatch de silicone parabaixo atritoTubulação de telecomunicações
O masterbatch de silicone SILKE LYSI, adicionado à camada interna de tubos de HDPE para telecomunicações, reduz o coeficiente de atrito, facilitando assim a passagem de cabos de fibra óptica por distâncias maiores. A camada de silicone no núcleo da parede interna é extrudada de forma sincronizada para dentro do tubo, distribuindo-se uniformemente por toda a sua extensão. Essa camada possui as mesmas propriedades físicas e mecânicas do HDPE: não descasca, não se separa e oferece lubrificação permanente.
É adequado para sistemas de tubulação de dutos de telecomunicações PLB HDPE, dutos com núcleo de silicone, fibra óptica para telecomunicações externas, cabos de fibra óptica e tubos de grande diâmetro, etc.
Masterbatch anti-riscospara compostos automotivos TPO
O desempenho em relação a riscos dos compostos de talco-PP e talco-TPO tem sido alvo de grande atenção, especialmente em aplicações automotivas internas e externas, onde a aparência desempenha um papel importante na aprovação da qualidade do automóvel pelo cliente. Embora as peças automotivas à base de polipropileno ou TPO ofereçam muitas vantagens em termos de custo/desempenho em comparação com outros materiais, o desempenho desses produtos em relação a riscos e arranhões geralmente não atende a todas as expectativas dos clientes.
A linha de masterbatches antirrisco SILIKE consiste em uma formulação granulada com polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em polipropileno e outras resinas termoplásticas, apresentando boa compatibilidade com o substrato plástico. Esses masterbatches antirrisco aumentam a compatibilidade com a matriz de polipropileno (CO-PP/HO-PP), resultando em menor segregação de fases na superfície final. Isso significa que o masterbatch permanece na superfície do plástico final sem migração ou exsudação, reduzindo embaçamento, VOCs e odores.
Uma pequena adição proporcionará resistência duradoura a riscos em peças plásticas, além de melhor qualidade de superfície, como resistência ao envelhecimento, toque agradável, redução do acúmulo de poeira, etc. Esses produtos são amplamente utilizados em todos os tipos de PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, materiais modificados de PC/ABS, interiores automotivos, carcaças de eletrodomésticos e chapas, como painéis de portas, painéis de instrumentos, consoles centrais, painéis de instrumentos, painéis de portas de eletrodomésticos e tiras de vedação.
O que é um masterbatch anti-riscos?
O masterbatch antirrisco é um aditivo eficiente para resistência a riscos em compostos de PP/TPO para interiores automotivos ou outros sistemas plásticos. Trata-se de uma formulação granulada com 50% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular com grupos funcionais especiais que atuam como ancoragem em polipropileno (PP) e outras resinas termoplásticas. Ele ajuda a melhorar as propriedades antirrisco de longa duração em interiores automotivos e outros sistemas plásticos, oferecendo melhorias em diversos aspectos, como qualidade, resistência ao envelhecimento, toque agradável, redução do acúmulo de poeira, etc.
Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, amida ou outros tipos de aditivos antirrisco, espera-se que o masterbatch antirrisco SILIKE ofereça uma resistência a riscos muito superior e atenda aos padrões PV3952 e GMW14688.
Masterbatch antiabrasão para solado de calçado
O masterbatch de silicone tem como foco ampliar a resistência à abrasão, além das características gerais dos aditivos de silicone. O masterbatch antiabrasão foi desenvolvido especialmente para a indústria calçadista, sendo aplicado principalmente em compostos de EVA/TPR/TR/TPU/borracha colorida/PVC.
Uma pequena adição desses materiais pode melhorar efetivamente a resistência à abrasão das solas de calçados de EVA, TPR, TR, TPU, borracha e PVC, além de diminuir o valor de abrasão nos termoplásticos, sendo eficaz no teste de abrasão DIN.
Este aditivo antidesgaste proporciona um bom desempenho de processamento, com resistência à abrasão uniforme tanto na parte interna quanto na externa. Ao mesmo tempo, melhora a fluidez da resina e o brilho da superfície, aumentando consideravelmente a vida útil dos calçados. Unifica o conforto e a confiabilidade dos calçados.
O que é um masterbatch antiabrasão?
A série de masterbatches antiabrasão SILIKE é uma formulação granulada com um polímero de siloxano UHMW disperso em resinas de SBS, EVA, borracha, TPU e HIPS. Desenvolvida especialmente para solados de calçados em EVA/TPR/TR/TPU/borracha colorida/PVC, ela ajuda a melhorar a resistência à abrasão do produto final e a diminuir o desgaste em termoplásticos. Eficaz em testes de abrasão DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA e GB. Para melhor compreensão da funcionalidade e aplicação deste produto, podemos denominá-lo também como agente antiabrasão de silicone, aditivo antiabrasão, masterbatch antidesgaste, agente antidesgaste, etc.
Aditivos de processamento para fios e cabos
Alguns fabricantes de fios e cabos substituem o PVC por materiais como PE e LDPE para evitar problemas de toxicidade e promover a sustentabilidade, mas enfrentam alguns desafios, como o alto teor de hidratos metálicos presentes nos compostos de PE para cabos com HFFR. Esses aditivos e cargas afetam negativamente a processabilidade, reduzindo o torque da rosca, o que diminui a produtividade e aumenta o consumo de energia, além de causar acúmulo de material na matriz, exigindo interrupções frequentes para limpeza. Para superar esses problemas e otimizar a produção, as extrusoras de isolamento de fios e cabos incorporam masterbatch de silicone como aditivo de processamento, otimizando a produtividade e melhorando a dispersão de retardantes de chama como MDH/ATH.
Os aditivos especiais para processamento de compostos de fios e cabos da Silike são desenvolvidos especificamente para melhorar a fluidez do processo, aumentar a velocidade da linha de extrusão, otimizar a dispersão do material de enchimento, reduzir o gotejamento na matriz de extrusão, aumentar a resistência à abrasão e a arranhões, além de apresentar desempenho sinérgico como retardante de chamas.
São amplamente utilizados em compostos de fios e cabos LSZH/HFFR, compostos de XLPE com ligação cruzada de silano, fios de TPE, compostos de PVC com baixa emissão de fumaça e baixo coeficiente de atrito, fios e cabos de TPU, cabos para carregadores de longa distância e assim por diante. Tornam os produtos de fios e cabos mais ecológicos, seguros e resistentes para um melhor desempenho no uso final.
O que é um aditivo de processamento?
Aditivo de processamento é um termo geral que se refere a diversas classes de materiais utilizados para melhorar a processabilidade e o manuseio de polímeros de alto peso molecular. Os benefícios são percebidos principalmente na fase de fusão do polímero base.
O masterbatch de silicone é um aditivo de processamento eficiente, com boa compatibilidade com o substrato plástico, reduzindo a viscosidade da massa fundida, melhorando a processabilidade e a produtividade da mistura. Ao aumentar a dispersão dos retardantes de chama, auxilia na redução do coeficiente de atrito (COF), proporciona um acabamento superficial liso e melhora a resistência a riscos. Além disso, oferece benefícios na economia de energia devido à menor pressão na extrusora e na matriz, evitando a necessidade de múltiplas camadas de material na extrusora.
Embora a influência desse aditivo de processamento nas propriedades mecânicas dos compostos de poliolefinas retardantes de chama varie de uma formulação para outra, o teor ideal de auxiliares de processamento de silicone depende da exigência da aplicação para obter as melhores propriedades integradas dos compósitos poliméricos.
Cera de silicone para peças termoplásticas e de paredes finas
Como obter melhores propriedades tribológicas e maior eficiência de processamento em peças termoplásticas e de paredes finas?
A cera de silicone é um produto de silicone modificado por uma cadeia longa de grupos funcionais ativos ou outras resinas termoplásticas. As propriedades básicas do silício e as propriedades dos grupos funcionais ativos conferem aos produtos de cera de silicone uma posição importante no processamento de peças termoplásticas e de paredes finas.
Amplamente utilizado em PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC e outros produtos termoplásticos e peças de paredes finas, o PTFE reduz significativamente o coeficiente de atrito e melhora a resistência ao desgaste com cargas menores do que o PTFE, mantendo importantes propriedades mecânicas. Além disso, contribui para a eficiência do processamento e melhora a injetabilidade do material. Também auxilia na resistência a riscos dos componentes acabados, ao mesmo tempo que aprimora a qualidade da superfície. Possui características como alta eficiência de lubrificação, boa desmoldagem, baixa necessidade de aditivos, boa compatibilidade com plásticos e ausência de precipitação.
O que é cera de silicone?
A cera de silicone é um produto de silicone modificado recentemente desenvolvido, que contém tanto cadeias de silicone quanto grupos funcionais ativos em sua estrutura molecular. Ela desempenha um papel importante no processamento de plásticos e elastômeros. Além disso, em comparação com o masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular, os produtos de cera de silicone apresentam menor peso molecular, migrando facilmente para a superfície de plásticos e elastômeros sem precipitar, devido aos grupos funcionais ativos em suas moléculas que atuam como ancoragem. A cera de silicone pode beneficiar a melhoria do processamento e a modificação das propriedades superficiais de PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, etc., permitindo alcançar o desempenho desejado com uma pequena dosagem.
Pó de silicone para plásticos de engenharia, masterbatch de cor
O pó de silicone (siloxano em pó) da série LYSI é uma formulação em pó que contém de 55% a 70% de polímero de siloxano UHMW disperso em sílica. Adequado para diversas aplicações, como compostos para fios e cabos, plásticos de engenharia, masterbatches de cor/carga...
Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros auxiliares de processamento, o pó de silicone SILIKE oferece benefícios aprimorados nas propriedades de processamento e melhora a qualidade da superfície dos produtos finais, como menor deslizamento da rosca, melhor desmoldagem, redução do gotejamento do molde, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de capacidades de desempenho. Além disso, apresenta efeitos sinérgicos de retardamento de chama quando combinado com fosfinato de alumínio e outros retardantes de chama. Aumenta ligeiramente o LOI (Índice Limite de Oxigênio) e reduz a taxa de liberação de calor, a emissão de smog e de monóxido de carbono.
O que é pó de silicone?
O pó de silicone é um pó branco de alto desempenho com excelentes propriedades, como lubrificação, absorção de impacto, difusão de luz, resistência ao calor e resistência às intempéries. Ele proporciona alto desempenho de processamento e acabamento superficial a uma ampla variedade de produtos em resinas sintéticas, plásticos de engenharia, masterbatches de cor, masterbatches de carga, tintas, vernizes e materiais de revestimento, através da adição de pó de silicone.
SILIKE é um pó de silicone formado por 50% a 70% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular, sem veículo orgânico. É utilizado em todos os tipos de sistemas de resina para melhorar o fluxo e o processamento da resina (melhor preenchimento e desmoldagem, menor torque da extrusora) e modificar as propriedades da superfície (melhor qualidade da superfície, menor coeficiente de atrito, maior resistência à abrasão e a riscos).
Lubrificantes de processamento para WPC: Melhoria na produção e na qualidade da superfície.
Esses lubrificantes de processamento SILIKE são feitos de polímeros de silicone puro modificados por alguns grupos funcionais especiais, projetados especificamente para compósitos de madeira e plástico. Utilizando grupos especiais na interação da molécula com a lignina, fixam a molécula, e então o segmento da cadeia de polisiloxano na molécula atinge efeitos lubrificantes e melhora os efeitos de outras propriedades.
Uma pequena dosagem pode melhorar significativamente as propriedades de processamento e a qualidade da superfície. Reduz o atrito interno e externo de compósitos de madeira e plástico, melhora a capacidade de deslizamento entre materiais e equipamentos, reduz o torque dos equipamentos, diminui o consumo de energia e aumenta a capacidade de produção. Melhora as propriedades hidrofóbicas, reduz a absorção de água, aumenta a resistência à umidade e a manchas, reduz significativamente o consumo de energia e aumenta a sustentabilidade. Não apresenta eflorescência, mantendo a superfície lisa por mais tempo. Adequado para compósitos de madeira e plástico de HDPE, PP e PVC.
O que é o processamento de lubrificantes para WPC?
O compósito madeira-plástico é um material compósito feito de plástico como matriz e madeira como enchimento. As áreas mais críticas na seleção de aditivos para WPCs são os agentes de acoplamento, lubrificantes e corantes, seguidos de perto pelos agentes espumantes químicos e biocidas.
Os lubrificantes aumentam a produtividade e melhoram a aparência da superfície do WPC. Os WPCs podem usar lubrificantes padrão para poliolefinas e PVC, como etileno bis-estearamida (EBS), estearato de zinco, ceras de parafina e PE oxidado.
Para HDPE com um teor típico de madeira de 50% a 60%, o nível de lubrificante pode ser de 4% a 5%, enquanto um compósito similar de madeira-PP normalmente utiliza de 1% a 2%, e o nível total de lubrificante em madeira-PVC é de 5 a 10 phr.
SILIKE SILIMER Lubrificante de processamento para WPC, uma estrutura que combina grupos especiais com polisiloxano, 2 phr pode melhorar significativamente as propriedades de lubrificação interna e externa e o desempenho de compósitos de madeira-plástico, reduzindo os custos de produção.
Soluções de deslizamento permanente para filmes em altas temperaturas
O masterbatch SILIKE Super-slip possui diversas formulações com resinas como PE, PP, EVA, TPU, etc., e contém de 10% a 50% de polidimetilsiloxano UHMW ou outros polímeros funcionais. Uma pequena dosagem pode reduzir o coeficiente de atrito e melhorar o acabamento superficial no processamento de filmes, proporcionando um desempenho de deslizamento estável e permanente. Isso permite maximizar a qualidade e a consistência ao longo do tempo e em condições de alta temperatura, liberando os clientes das restrições de tempo e temperatura de armazenamento e eliminando preocupações com a migração de aditivos, preservando a capacidade do filme de ser impresso e metalizado. Praticamente não afeta a transparência. Adequado para filmes de BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU...
O que é o masterbatch Super-slip?
Os componentes funcionais dos masterbatches superdeslizantes normalmente são silicone, PPA, amidas, ceras, etc. Já o masterbatch superdeslizante SILIKE foi desenvolvido especificamente para produtos de filme plástico. Utilizando um polímero de silicone modificado como ingrediente ativo, ele supera os principais defeitos dos agentes deslizantes comuns, como a precipitação contínua do agente deslizante na superfície do filme, a diminuição da suavidade com o tempo e o surgimento de odores desagradáveis com o aumento da temperatura. Com o masterbatch superdeslizante SILIKE, não há necessidade de se preocupar com problemas de migração, pois é possível atingir um baixo coeficiente de atrito (COF), especialmente na transição do filme para o metal em altas temperaturas. Está disponível em versões com e sem agente antiaderente.
Trangido do joelho em aplicações de interiores automotivos
A redução de ruído é uma questão urgente na indústria automotiva. Ruído, vibração e aspereza sonora (NVH) dentro da cabine são mais perceptíveis em veículos elétricos ultrassilenciosos. Esperamos que a cabine se torne um paraíso para lazer e entretenimento. Carros autônomos precisam de um ambiente interno silencioso.
Muitos componentes usados em painéis de automóveis, consoles centrais e frisos são feitos de liga de policarbonato/acrilonitrila-butadieno-estireno (PC/ABS). Quando duas peças se movem em relação uma à outra (efeito stick-slip), o atrito e a vibração fazem com que esses materiais produzam ruído. As soluções tradicionais para ruído incluem a aplicação secundária de feltro, tinta ou lubrificante, e resinas especiais de redução de ruído. A primeira opção envolve múltiplos processos, tem baixa eficiência e apresenta instabilidade no controle de ruído, enquanto a segunda opção é muito cara. Para solucionar esse problema, a Silike desenvolveu um masterbatch antirruído, o SILIPLAS 2070, que proporciona excelente desempenho antirruído permanente para peças de PC/ABS a um custo razoável. Uma baixa concentração de 4% em peso atingiu um número de prioridade de risco antirruído (RPN < 3), indicando que o material não apresenta ruído e não há risco de problemas de ruído a longo prazo.
O que é um masterbatch anti-ruído?
O masterbatch antirruído da SILIKE é um polissiloxano especial. Como as partículas antirruído são incorporadas durante o processo de mistura ou moldagem por injeção, não há necessidade de etapas de pós-processamento que diminuem a velocidade de produção. É importante que o masterbatch SILIPLAS 2070 mantenha as propriedades mecânicas da liga PC/ABS, incluindo sua resistência típica ao impacto. No passado, devido ao pós-processamento, o design de peças complexas tornava-se difícil ou impossível de alcançar uma cobertura completa. Em contraste, este masterbatch antirruído não precisa modificar o design para otimizar seu desempenho antirruído. Ao expandir a liberdade de design, esta nova tecnologia especial de polissiloxano pode beneficiar fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de automóveis, empresas de transporte, bens de consumo, construção civil, eletrodomésticos e todos os setores.
Aplicação típica da goma de silicone
A goma de silicone Silike possui características como alto peso molecular, baixo teor de vinil, pequena deformação por compressão e excelente resistência à saturação de vapor de água. Este produto é adequado para ser utilizado como matéria-prima na fabricação de aditivos de silicone, agentes de desenvolvimento de cor, agentes vulcanizantes e borracha bruta para produtos de silicone de baixa dureza, masterbatches de pigmentos, aditivos de processamento, elastômeros de silicone; e como carga de reforço e diluição para plásticos e elastômeros orgânicos.
Benefícios:
1. O peso molecular da goma bruta é maior e o teor de vinil é reduzido, de modo que a goma de silicone apresenta menos pontos de reticulação, menos agente vulcanizante, menor grau de amarelamento, melhor aparência superficial e maior qualidade do produto, mantendo a resistência;
2. Controle de matéria volátil abaixo de 1%, odor do produto reduzido, podendo ser utilizado em aplicações com alta exigência de VOC (Compostos Orgânicos Voláteis);
3. Com goma de alto peso molecular e melhor resistência ao desgaste quando aplicada a plásticos;
4. O controle do peso molecular é mais rigoroso, resultando em maior uniformidade na resistência, no toque e em outros indicadores dos produtos.
5. Goma-laca bruta de alto peso molecular, mantém a propriedade antiaderente, usada como goma-laca base para coloração e como agente vulcanizante, proporcionando melhor manuseio.
O que é Goma de silicone?
A goma de silicone é uma goma bruta de alto peso molecular com baixo teor de vinil. Também chamada de goma de silicone metilvinílica, é insolúvel em água e solúvel em tolueno e outros solventes orgânicos.
Embalagem e entrega
Para garantir a segurança dos seus produtos, utilizamos embalagens profissionais e ecológicas, como sacos de papel kraft e sacos internos de PE, que isolam o produto da atmosfera e impedem a absorção de umidade. Além disso, contamos com transporte logístico dedicado para os principais mercados, assegurando o envio pontual dos seus produtos.
bens.
Certificado
O masterbatch antirriscos está em conformidade com as normas Volkswagen PV3952 e GM GMW14688.
O masterbatch antirriscos está em conformidade com a norma Volkswagen PV1306 (96x5), sem migração ou pegajosidade.
O masterbatch antirriscos passou no teste de exposição às intempéries naturais (Hainan), sem apresentar problemas de aderência após 6 meses.
Os testes de emissão de COVs foram aprovados de acordo com a norma GMW15634-2014.
O masterbatch antiabrasivo atende ao padrão DIN.
O masterbatch antiabrasão atende ao padrão NBS.
Todos os aditivos de silicone estão em conformidade com as normas RoHS e REACH.
Todos os aditivos de silicone estão em conformidade com as normas FDA, EU 10/2011 e GB 9685.
Perguntas frequentes
1. Quem somos nós?
Sede: Chengdu
Escritórios de vendas: Guangdong, Jiangsu e Fujian
Mais de 20 anos de experiência em silicone e plásticos para processamento e aplicação superficial de plásticos e borracha. Nossos produtos são bem reconhecidos por clientes e pela indústria, sendo exportados para mais de 50 países e regiões.
2. Como podemos garantir a qualidade?
Inspeção final sempre realizada antes do envio; armazenamento de amostras por 2 anos para cada lote.
Alguns dos instrumentos de teste (mais de 60 no total)
Equipe profissional de P&D e suporte para testes de aplicações garantem que você não precise mais se preocupar.
3. O que você pode comprar conosco?
aditivo de silicone, masterbatch de silicone, pó de silicone
Masterbatch antirriscos, Masterbatch antiabrasão
Masterbatch antirruído, masterbatch aditivo para WPC
