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O masterbatch de silicone LYSI-306C é uma versão atualizada do LYSI-306, tem uma compatibilidade aprimorada com a matriz de polipropileno (CO-PP) - Resultando em menor segregação de fase da superfície final, isso significa que permanece na superfície dos plásticos finais sem qualquer migração ou exsudação, reduzindo embaçamento, COV ou odores. LYSI-306C ajuda a melhorar as propriedades anti-riscos duradouras de interiores automotivos, oferecendo melhorias em muitos aspectos como qualidade, envelhecimento, toque, redução do acúmulo de poeira... etc. Adequado para uma variedade de superfícies internas automotivas, como: Painéis de portas, Painéis, consoles centrais, painéis de instrumentos.
Nota | LYSI-306C |
Aparência | Pelota branca |
Conteúdo de silicone% | 50 |
Base de resina | PP |
Índice de fusão (230°C, 2,16KG) g/10min | 2 (valor típico) |
Dosagem% (p/p) | 1,5~5 |
O masterbatch de silicone LYSI-306C serve tanto como agente de superfície anti-riscos quanto como auxiliar de processamento. Isto oferece produtos controlados e consistentes, bem como uma morfologia personalizada.
(1) Melhora as propriedades anti-riscos dos sistemas preenchidos com talco TPE, TPV PP, PP / PPO.
(2) Opera como um intensificador de deslizamento permanente
(3) Sem migração
(4) Baixa emissão de COV
Níveis de adição entre 0,5~5,0% são sugeridos. Ele pode ser usado no processo clássico de mistura por fusão, como extrusoras de parafuso simples / duplo, moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.
25Kg/saco, saco de papel artesanal
Transporte como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.
As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se mantidas no armazenamento recomendado. Melhorar a resistência a arranhões do polipropileno (PP) é uma consideração importante para muitas indústrias, desde a automotiva até a fabricação de dispositivos médicos. PP é um polímero termoplástico leve, forte e resistente a muitos produtos químicos. No entanto, pode estar sujeito a arranhões e abrasão. Felizmente, existem várias maneiras demelhorar a resistência a riscosdo PP.
1. Adicionar enchimentos: Adicionar enchimentos como fibras de vidro ou talco pode ajudar a melhorar a resistência a arranhões do PP. As cargas atuam como um amortecedor entre a superfície do material e quaisquer forças abrasivas que possam entrar em contato com ele. Isso ajuda a reduzir a quantidade de danos causados por arranhões e abrasões.
2. Adicione aditivo anti-riscos, como masterbatch de silicone anti-riscos,
O uso demasterbatch de silicone anti-riscosem materiais PP, em primeiro lugar, pode reduzir o número de arranhões que ocorrem na superfície do material. Isso ocorre porque as partículas de silicone no masterbatch atuam como lubrificante, o que ajuda a reduzir o atrito entre as superfícies e, assim, reduzir arranhões. Além disso, também pode ajudar a aumentar a resistência geral e a durabilidade dos materiais PP, bem como melhorar a sua resistência ao calor e estabilidade UV.
3. Use misturas: Misturar PP com outros materiais como polietileno (PE) ou policarbonato (PC) também pode ajudar a melhorar sua resistência a arranhões. A adição desses materiais ajuda a criar um material mais durável e mais capaz de resistir às forças abrasivas sem ser danificado ou arranhado.
4. Aplicar revestimentos: A aplicação de revestimentos como tintas ou vernizes também pode ajudar a melhorar a resistência a arranhões do PP. Esses revestimentos fornecem uma camada adicional de proteção contra arranhões e abrasão, ajudando a manter o material com aparência de novo por longos períodos de tempo.
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