Produto

Como melhorar a resistência a riscos do polipropileno?
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Descrição

O masterbatch de silicone LYSI-306C é uma versão aprimorada do LYSI-306, com maior compatibilidade com a matriz de polipropileno (CO-PP). Isso resulta em menor segregação de fases na superfície final, o que significa que ele permanece na superfície do plástico sem migração ou exsudação, reduzindo o embaçamento, os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) e os odores. O LYSI-306C contribui para melhorar as propriedades antirrisco de longa duração em interiores automotivos, oferecendo melhorias em diversos aspectos, como qualidade, resistência ao envelhecimento, toque, redução do acúmulo de poeira, etc. É adequado para uma variedade de superfícies internas de automóveis, como painéis de portas, painéis de instrumentos, consoles centrais e painéis de instrumentos.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

O masterbatch de silicone LYSI-306C atua como agente antirrisco e auxiliar de processamento. Isso proporciona produtos controlados e consistentes, além de morfologia personalizada.

(1) Melhora as propriedades antirrisco de sistemas TPE, TPV PP, PP/PPO com talco.

(2) Funciona como um intensificador de deslizamento permanente

(3) Sem migração

(4) Baixa emissão de COV

Como usar

Recomenda-se a adição de um produto entre 0,5% e 5,0%. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples ou dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se a mistura física com grânulos de polímero virgem.

Pacote

Saco de papel kraft de 25 kg

Armazenar

Transportar como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se armazenadas nas condições recomendadas. Melhorar a resistência a riscos do polipropileno (PP) é uma consideração importante para muitas indústrias, desde a automotiva até a fabricação de dispositivos médicos. O PP é um polímero termoplástico leve, resistente e com alta resistência a diversos produtos químicos. No entanto, ele pode ser suscetível a riscos e abrasões. Felizmente, existem várias maneiras de melhorar a resistência a riscos do PP.

1. Adição de cargas: A adição de cargas como fibras de vidro ou talco pode ajudar a melhorar a resistência a riscos do PP. Essas cargas atuam como uma barreira entre a superfície do material e quaisquer forças abrasivas que possam entrar em contato com ele. Isso ajuda a reduzir os danos causados ​​por riscos e abrasões.

2. Adicione um aditivo antirriscos, como um masterbatch de silicone antirriscos.
A utilização de masterbatch de silicone antirrisco em materiais de PP, em primeiro lugar, pode reduzir o número de riscos que ocorrem na superfície do material. Isso se deve ao fato de as partículas de silicone no masterbatch atuarem como lubrificante, o que ajuda a reduzir o atrito entre as superfícies e, consequentemente, os riscos. Além disso, também pode contribuir para aumentar a resistência e a durabilidade geral dos materiais de PP, bem como melhorar sua resistência ao calor e à radiação UV.

3. Utilização de Misturas: A mistura de PP com outros materiais, como polietileno (PE) ou policarbonato (PC), também pode ajudar a melhorar sua resistência a riscos. A adição desses materiais contribui para a criação de um material mais durável, capaz de suportar melhor forças abrasivas sem sofrer danos ou arranhões.

4. Aplicação de Revestimentos: A aplicação de revestimentos como tintas ou vernizes também pode ajudar a melhorar a resistência a riscos do PP. Esses revestimentos fornecem uma camada adicional de proteção contra riscos e abrasão, ajudando a manter o material com aparência de novo por mais tempo.