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Produto

Como melhorar a resistência a riscos do polipropileno

O masterbatch de silicone LYSI-306C é uma versão atualizada do LYSI-306, tem uma compatibilidade aprimorada com a matriz de polipropileno (CO-PP) — resultando em menor segregação de fase da superfície final, o que significa que permanece na superfície dos plásticos finais sem qualquer migração ou exsudação, reduzindo o embaçamento, VOCs ou odores. O LYSI-306C ajuda a melhorar as propriedades antirriscos de longa duração dos interiores automotivos, oferecendo melhorias em muitos aspectos como qualidade, envelhecimento, toque, redução do acúmulo de poeira... etc. Adequado para uma variedade de superfícies internas automotivas, como: painéis de portas, painéis, consoles centrais, painéis de instrumentos.


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Serviço de amostra

Como melhorar a resistência a riscos do polipropileno,
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Descrição

O masterbatch de silicone LYSI-306C é uma versão atualizada do LYSI-306, tem uma compatibilidade aprimorada com a matriz de polipropileno (CO-PP) — resultando em menor segregação de fase da superfície final, o que significa que permanece na superfície dos plásticos finais sem qualquer migração ou exsudação, reduzindo o embaçamento, VOCs ou odores. O LYSI-306C ajuda a melhorar as propriedades antirriscos de longa duração dos interiores automotivos, oferecendo melhorias em muitos aspectos como qualidade, envelhecimento, toque, redução do acúmulo de poeira... etc. Adequado para uma variedade de superfícies internas automotivas, como: painéis de portas, painéis, consoles centrais, painéis de instrumentos.

Parâmetros Fundamentais

Nota

LYSI-306C

Aparência

Pelota branca

Teor de silicone %

50

Base de resina

PP

Índice de fusão (230℃, 2,16KG) g/10min

2 (valor típico)

Dosagem% (p/p)

1,5~5

Benefícios

O masterbatch de silicone LYSI-306C atua como agente de superfície antirriscos e auxiliar de processamento. Isso proporciona produtos controlados e consistentes, além de uma morfologia personalizada.

(1) Melhora as propriedades anti-riscos dos sistemas preenchidos com talco TPE, TPV PP, PP/PPO.

(2) Atua como um intensificador de deslizamento permanente

(3) Nenhuma migração

(4) Baixa emissão de COV

Como usar

Sugere-se níveis de adição entre 0,5 e 5,0%. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Pacote

25Kg / saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazene em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, desde que mantidas nas condições de armazenamento recomendadas. Melhorar a resistência a riscos do polipropileno (PP) é uma consideração importante para muitos setores, desde o automotivo até a fabricação de dispositivos médicos. O PP é um polímero termoplástico leve, forte e resistente a diversos produtos químicos. No entanto, pode ser propenso a arranhões e abrasão. Felizmente, existem várias maneiras de melhorar a resistência a riscos do PP.

1. Adicione enchimentos: Adicionar enchimentos, como fibras de vidro ou talco, pode ajudar a melhorar a resistência do PP a riscos. Os enchimentos atuam como um amortecedor entre a superfície do material e quaisquer forças abrasivas que possam entrar em contato com ele. Isso ajuda a reduzir a quantidade de danos causados ​​por arranhões e abrasões.

2. Adicione aditivo anti-riscos, como masterbatch de silicone anti-riscos,
O uso de masterbatch de silicone antirrisco em materiais de PP, em primeiro lugar, pode reduzir o número de riscos que ocorrem na superfície do material. Isso ocorre porque as partículas de silicone no masterbatch atuam como um lubrificante, o que ajuda a reduzir o atrito entre as superfícies e, assim, reduzir os riscos. Além disso, também pode ajudar a aumentar a resistência e a durabilidade geral dos materiais de PP, bem como melhorar sua resistência ao calor e estabilidade UV.

3. Use misturas: misturar PP com outros materiais, como polietileno (PE) ou policarbonato (PC), também pode ajudar a melhorar sua resistência a arranhões. A adição desses materiais ajuda a criar um material mais durável, capaz de suportar melhor as forças abrasivas sem ser danificado ou arranhado.

4. Aplique Revestimentos: Aplicar revestimentos, como tintas ou vernizes, também pode ajudar a melhorar a resistência do PP a riscos. Esses revestimentos fornecem uma camada adicional de proteção contra arranhões e abrasão, ajudando a manter o material com aparência de novo por mais tempo.


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    Tipo de amostra

    $0

    • 50+

      graus Silicone Masterbatch

    • 10+

      graus de pó de silicone

    • 10+

      notas Masterbatch anti-riscos

    • 10+

      notas Masterbatch Antiabrasão

    • 10+

      graus Si-TPV

    • 8+

      graus Cera de Silicone

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