Produto

Masterbatch de silicone à base de TPU LYSI-409 para uso em injeção e extrudação de TPU,
e diminuir o tempo do ciclo, e sensação da mão, melhor preenchimento de molde, melhor deslizamento da superfície, liberação de molde mais fácil, Melhor fluxo de fusão, Melhor resistência a riscos e desgaste, menor consumo de energia, Menor coeficiente de atrito, menor torque da extrusora, Propriedades de processamento, pressão reduzida da matriz e gotejamento da matriz, Masterbatch de silicone para extrudação de TPU, Masterbatch de silicone para injeção de TPU, Qualidade da superfície, Masterbatch de silicone à base de TPU,

Descrição

O Masterbatch de Silicone (Masterbatch de Siloxano) LYSI-409 é uma formulação peletizada com 50% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em uretanos termoplásticos (TPU). É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis com TPU para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros aditivos de processamento, espera-se que a série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereça benefícios aprimorados, como menor deslizamento da rosca, melhor desmoldagem, redução da perda de massa da matriz, menor coeficiente de atrito, menos problemas de pintura e impressão e uma gama mais ampla de recursos de desempenho.

Parâmetros Fundamentais

Benefícios

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da perda de massa da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, menor coeficiente de atrito

(3) Maior resistência à abrasão e arranhões

(4) Maior rendimento, reduz a taxa de defeitos do produto.

(5) Aumentar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

Aplicações

(1) Calçado TPU

(2) Filme TPU

(3) Compostos de TPU

(4) Compostos de cabos TPU

(5) Outros sistemas compatíveis com TPU

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Como usar

O masterbatch de silicone da série SILIKE LYSI pode ser processado da mesma forma que a resina base. Pode ser utilizado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Dosagem recomendada

Quando adicionado ao TPU ou termoplástico similar em 0,2 a 1%, espera-se um processamento e fluxo melhorados da resina, incluindo melhor preenchimento do molde, menor torque da extrusora, lubrificantes internos, liberação do molde e rendimento mais rápido; Em um nível de adição mais alto, 2 a 5%, esperam-se propriedades de superfície melhoradas, incluindo lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito e maior resistência a arranhões e abrasão.

Pacote

25Kg / saco, saco de papel artesanal

Armazenar

Transporte como produto químico não perigoso. Armazene em local fresco e bem ventilado.

Prazo de validade

As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de produção, se mantido no armazenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é um fabricante e fornecedor de material de silicone, que se dedica à P&D da combinação de silicone com termoplásticos há 20 anos.⁺anos, produtos incluindo, mas não limitados a masterbatch de silicone, pó de silicone, masterbatch antirriscos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasão, masterbatch antirruído, cera de silicone e vulcanizado termoplástico de silicone (Si-TPV). Para mais detalhes e dados de teste, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Sra. Amy Wang. E-mail:amy.wang@silike.cnMasterbatch de silicone LYSI-409 usado como aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com TPU para melhorar as propriedades de processamento e a qualidade da superfície. Produto concorrente: MB50-017

Benefícios do Masterbatch de Silicone LYSI-409 Disperso em TPU:

Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da perda de material da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem,

Melhora a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície, menor coeficiente de atrito, maior resistência à abrasão e arranhões,

Maior rendimento, redução da taxa de defeitos do produto,

Melhora a estabilidade em comparação com lubrificantes ou auxiliares de processamento tradicionais.