Necessidades diárias como alimentos e itens domésticos são indispensáveis na vida cotidiana das pessoas. À medida que o ritmo da vida continua a acelerar, vários alimentos embalados e necessidades diárias preencheram supermercados e shoppings, tornando conveniente para as pessoas comprarem, armazenarem e usarem esses itens. Os materiais de embalagem desempenham um papel crucial nessa conveniência. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de embalagens, as linhas automáticas de produção de embalagens estão sendo cada vez mais usadas na produção de alimentos e necessidades diárias. À medida que a velocidade e a automação das máquinas de embalagem continuam aumentando, os problemas de qualidade também se tornaram proeminentes. Problemas como quebra de filmes, derrapagem, interrupções na linha de produção e vazamentos de pacotes estão se tornando mais frequentes, causando perdas significativas a muitos fabricantes de materiais de embalagem flexíveis e empresas de impressão. A principal razão está na incapacidade de controlar as propriedades de atrito e vedação de calor dos filmes automáticos de embalagem.
Atualmente, os filmes automáticos de embalagem no mercado têm as seguintes deficiências principais:
- A camada externa do filme de embalagem tem um baixo coeficiente de atrito (COF), enquanto a camada interna tem um alto COF, causando derrapagem durante o filme executado na linha de embalagem.
- O filme de embalagem tem um bom desempenho em baixas temperaturas, mas experimenta problemas em temperaturas mais altas durante o processo automático de embalagem.
- O baixo COF da camada interna impede o posicionamento adequado do conteúdo dentro do filme de embalagem, levando a falhas de vedação quando a tira de vedação térmica pressiona o conteúdo.
- O filme de embalagem tem um bom desempenho em baixas velocidades, mas experimenta problemas de vedação de calor e vazamento à medida que a velocidade da linha de embalagem aumenta.
Você entende oCOFde filme de embalagem automática? Comumagentes anti-bloqueio e deslizamentoe desafios
O COF mede as características deslizantes dos materiais de embalagem. A suavidade da superfície do filme e o COF apropriado são críticas para o processo de embalagem do filme, com diferentes produtos de material de embalagem com requisitos variados de COF. Nos processos reais de embalagem, o atrito pode atuar como uma força de direção e resistência, necessitando de controle efetivo do COF dentro de um intervalo apropriado. Geralmente, os filmes de embalagem automáticos exigem um COF relativamente baixo para a camada interna e um COF moderado para a camada externa. Se o COF da camada interna estiver muito baixo, pode causar instabilidade e desalinhamento durante a formação de bolsas. Por outro lado, se o COF da camada externa for muito alta, pode causar resistência excessiva durante a embalagem, levando à deformação do material, enquanto o COF muito baixo pode resultar em deslizamento, causando rastreamento e cortando imprecisões.
O COF de filmes compostos é influenciado pelo conteúdo de agentes anti-bloqueio e deslizamento na camada interna, bem como pela rigidez e suavidade do filme. Atualmente, os agentes deslizantes usados nas camadas internas são tipicamente compostos de amida de ácidos graxos (como amidas primárias, amidas secundárias e bisamidas). Esses materiais não são totalmente solúveis em polímeros e tendem a migrar para a superfície do filme, reduzindo o atrito da superfície. No entanto, a migração de agentes de deslizamento de amida nos filmes de polímeros é afetada por vários fatores, incluindo concentração de agentes deslizantes, espessura do filme, tipo de resina, tensão enrolada, ambiente de armazenamento, processamento a jusante, condições de uso e outros aditivos, dificultando a garantia de garantir estáveis COF. Além disso, à medida que mais polímeros são processados a temperaturas mais altas, a estabilidade oxidativa térmica dos agentes deslizantes se torna cada vez mais importante. A degradação oxidativa pode levar a uma perda de desempenho, descoloração e odor do agente deslizante.
Os agentes de escorregamento mais comuns usados em poliolefinas são amidas de ácidos graxos de cadeia longa, de Oleamide a Erucamida. A eficácia dos agentes deslizantes se deve à sua capacidade de precipitar na superfície do filme após a extrusão. Diferentes agentes deslizantes exibem diferentes taxas de precipitação da superfície e redução de COF. Como os agentes de deslizamento da amida são agentes de deslizamento migratório de baixo peso molecular, sua migração dentro do filme é influenciada por vários fatores, resultando em COF instável. Nos processos de laminação sem solvente, agentes de deslizamento excessivo de amida no filme podem causar problemas de desempenho de vedação de calor, comumente chamados de "bloqueio". O mecanismo envolve a migração de monômeros livres de isocianato no adesivo à superfície do filme, reagindo com a amida para formar uréia. Devido ao alto ponto de fusão da uréia, isso resulta em um desempenho reduzido de vedação de calor do filme laminado.
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Hora de postagem: JUL-09-2024
