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O filme plástico é um tipo de produto plástico amplamente utilizado em embalagens, agricultura, construção civil e outros setores. É leve, flexível, transparente, resistente à água, a ácidos e álcalis, e possui boas propriedades de proteção contra umidade, poeira, conservação do frescor e isolamento térmico. Atualmente, os filmes plásticos mais comuns no mercado são os de polietileno (PE), polipropileno (PP) e policloreto de vinila (PVC), entre outros.

O filme de polietileno é um dos filmes plásticos mais utilizados no mercado atualmente. Ele se caracteriza por sua boa flexibilidade, alta transparência e alta resistência à corrosão.

De acordo com as diferentes densidades do polietileno, o filme de polietileno é subdividido em filme de polietileno de alta densidade (PEAD) e filme de polietileno de baixa densidade (PEBD). O filme de PEAD possui alta resistência e dureza, sendo adequado para materiais de embalagem, cobertura vegetal agrícola e outras aplicações; o filme de PEBD é flexível e adequado para embalagens de alimentos, sacos de lixo e outros fins.

O processo de produção de filmes de polietileno inclui principalmente o método de extrusão e o método de filme soprado. De acordo com as diferentes técnicas de processamento, os filmes podem ser classificados em vários tipos, como filme soprado (IPE), filme fundido (CPE) e filme de baixa formação de espuma.

O filme de PE possui resistência à tração e porosidade superiores aos do filme de CPE, permitindo impressão frontal e sendo ideal para embalagens de alimentos, roupas, etc. Já o filme de CPE apresenta melhor uniformidade de espessura, brilho superficial, transparência e selagem térmica do que o PE, podendo ser impresso em ambos os lados, porém com custo de produção mais elevado. O filme de CPE é utilizado principalmente como camada interna em embalagens compostas, além de ser usado em embalagens de cosméticos, molhos e doces. O filme de baixa espuma é decorativo, espesso, resistente a deformações e esticamentos, e permite impressão frontal, sendo utilizado em pinturas de Ano Novo, marcas registradas e bolsas.

O filme de PE é o mais utilizado na área de embalagens e pode ser empregado em embalagens de alimentos, produtos eletrônicos, artigos de uso diário, roupas, entre outros. Um ponto em comum entre esses produtos é a sua capacidade de impressão colorida, tanto para embalagens de alimentos quanto para processos de composição multicamadas.

No entanto, o filme de PE é propenso à formação de pontos de cristal, e a precipitação de pó branco sempre foi um problema recorrente, sendo o mais comum na produção de filmes e também o que mais causa dores de cabeça. Muitos fabricantes de filmes já foram afetados por essa precipitação, que impacta a impressão subsequente e a qualidade do produto final.

Embora os problemas de corrosão por pontos de cristal sejam comuns, não são fáceis de resolver. Isso se deve principalmente à grande quantidade de fatores que podem causá-los. Se a causa da corrosão por pontos de cristal não for clara, torna-se difícil tomar medidas para melhorá-la ou solucioná-la. Portanto, precisamos primeiro entender as causas da corrosão por pontos de cristal, que são provocadas pelas cinco condições a seguir:

• Contaminantes estrangeiros
• Plastificação deficiente
• Reticulação após envelhecimento/oxidação
• Carbonização do material durante o processamento, resultando em "depósitos de carbono no molde bucal".
• Precipitação aditiva, etc.

Os agentes deslizantes para filmes de PE são geralmente amida do ácido oleico ou amida do ácido erúcico, e a função de deslizamento requer que eles precipitem na superfície do filme; caso contrário, não haverá deslizamento. Como o agente deslizante é adicionado e não enxertado na molécula de PE, durante o processamento do filme, com o passar do tempo e as variações de temperatura, ele migra da camada superficial da membrana interna para a externa, exsudando. Uma observação cuidadosa revelará uma camada muito fina de pó ou material semelhante à cera; quanto maior o tempo, maior a migração. Quando a precipitação do agente deslizante é mais acentuada, ela não só afeta o funcionamento das máquinas de embalagem automáticas, como também a qualidade da impressão, a resistência da composição e pode contaminar os produtos embalados.

Subvertendo a tradição, pesquisando e inovando, oSérie SILIKE SILIMER - Aditivo deslizante permanente não migratórioPara embalagens flexíveis, resolve perfeitamente o problema de precipitados brancos. Ao mesmo tempo, isso...Agente deslizante sem precipitaçãoTambém pode auxiliar os fabricantes de filmes de PE na resolução de problemas de pontos de cristalização durante a produção.

A dedicada equipe de P&D da SILIKE resolveu com sucesso esses problemas com o desenvolvimento de uma solução inovadora.Masterbatch aditivos superdeslizantes e antiaglomerantes que não causam eflorescência – parte da série SILIMERque resolve eficazmente as deficiências dos agentes deslizantes tradicionais, não migrando entre as camadas do filme e garantindo um desempenho deslizante estável e duradouro, o que representa uma grande inovação para a indústria de embalagens flexíveis de filme plástico. Essa inovação oferece benefícios como mínima influência na impressão, selagem térmica, transmitância e opacidade, além de coeficiente de atrito reduzido, boa resistência ao bloqueio e melhoria da suavidade da superfície, eliminando a precipitação de pó branco.

Série SILIMER de aditivos masterbatch superdeslizantes e antiaderentes não precipitantesPossui uma ampla gama de aplicações e pode ser utilizado na produção de filmes de BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, etc. É adequado para processos de fundição, moldagem por sopro e estiramento.

Vantagens deSérie SILIKE SILIMER de aditivos masterbatch superdeslizantes e antiaderentes não precipitantes.:

1. Os dados dos testes mostram que pequenas quantidades deSILIKE SILIMER 5064MB1, eSILIKE SILIMER 5065HBPode reduzir eficazmente o coeficiente de atrito e proporcionar uma aderência duradoura e estável, independentemente do clima e da temperatura;

2. A adição deSILIKE SILIMER 5064MB1, eSILIKE SILIMER 5065HBdurante a preparação de filmes plásticos não afeta a transparência do filme e não afeta o processo de impressão subsequente;

3. AdicionandoSILIKE SILIMER 5064MB1, eSILIKE SILIMER 5065HBEm pequenas quantidades, resolve o problema da fácil precipitação ou formação de pó dos agentes deslizantes amídicos tradicionais, melhora a qualidade do produto e reduz o custo total.

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