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O filme plástico é um tipo de produto plástico amplamente utilizado em embalagens, agricultura, construção civil e outras áreas. É leve, flexível, transparente, resistente à água, a ácidos e álcalis, além de possuir boa resistência à umidade, poeira, preservação do frescor, isolamento térmico e outras funções. Atualmente, os principais filmes plásticos disponíveis no mercado são polietileno (PE), polipropileno (PP), policloreto de vinila (PVC), entre outros.

O filme de polietileno é um dos filmes plásticos mais utilizados no mercado atualmente. Caracteriza-se por boa flexibilidade, alta transparência e alta resistência à corrosão.

De acordo com as diferentes densidades do polietileno, o filme de polietileno é dividido em filme de polietileno de alta densidade (PEAD) e filme de polietileno de baixa densidade (PEBD). O filme de PEAD possui alta resistência e dureza, sendo adequado para materiais de embalagem, filmes para cobertura vegetal agrícola e outras aplicações; o filme de PEBD é flexível e adequado para embalagens de alimentos, sacos de lixo e outras aplicações.

O processo de produção de filme de polietileno inclui principalmente os métodos de extrusão e de sopro. De acordo com as diferentes técnicas de processamento, ele pode ser classificado em vários tipos, como filme soprado (IPE), filme fundido (CPE) e filme de baixa formação de espuma.

A resistência à tração e a abertura do filme PE são superiores às do filme CPE. A impressão frontal permite o uso em sacos de alimentos, sacolas para roupas, etc. A uniformidade da espessura, o brilho da superfície, a transparência e a selagem a quente do filme CPE são superiores às do PE. A impressão frontal e o verso podem ser impressos, mas o custo de produção é alto. O filme CPE é usado principalmente como camada interna de sacos compostos, bem como em embalagens de cosméticos, molhos e doces. O filme com baixa formação de espuma é decorativo, espesso e não é fácil de esticar e deformar. A impressão frontal permite o uso em pinturas de Ano Novo, marcas registradas e bolsas. O filme com baixa formação de espuma é bom para decoração, possui textura espessa, não é fácil de esticar e deformar, sendo impresso na parte frontal e usado em pinturas de Ano Novo, marcas registradas e bolsas.

O filme de PE é o mais amplamente utilizado na área de embalagens, podendo ser utilizado em embalagens de alimentos, eletrodomésticos, artigos de uso diário, roupas, entre outras. Eles têm um ponto em comum: o filme plástico é indicado para impressão colorida, como embalagens de alimentos, mas também para compósitos multicamadas e outras operações de processo.

No entanto, o filme de PE é propenso a manchas de cristal, e a precipitação de pó branco sempre foi um problema clichê, sendo o mais comum na produção de filmes, mas também o que mais gera dores de cabeça. Muitos fabricantes de filmes têm sido afetados por precipitações que afetam a impressão subsequente, bem como a qualidade do produto final.

Embora os problemas com a ponta do cristal sejam comuns, eles não são fáceis de resolver. Isso ocorre principalmente porque existem muitos fatores que podem causar problemas com a ponta do cristal. Se a causa da corrosão do cristal não for clara, é difícil tomar medidas para melhorá-la ou solucioná-la. Portanto, primeiro precisamos entender as causas da corrosão do cristal, que são causadas pelas cinco condições a seguir:

• Contaminantes estranhos
• Plastificação deficiente
• Reticulação após envelhecimento/oxidação
• Carbonização do material durante o processamento, resultando em “depósitos de carbono no molde bucal”.
• Precipitação aditiva, etc.

Os agentes de deslizamento para filmes de PE são geralmente amida de ácido oleico ou amida de ácido erúcico, e a função de tonificação requer que precipitem na superfície do filme, caso contrário, não haverá deslizamento. O agente de deslizamento é adicionado, não enxertado na molécula de PE. O processamento do filme, com o passar do tempo e as mudanças de temperatura, o agente de deslizamento será da camada superficial do filme da membrana interna para a migração externa, escorrendo. Uma observação cuidadosa revelará uma camada muito fina de pó ou material semelhante a cera; quanto maior o tempo, maior a migração. Quando a precipitação do agente de deslizamento é mais grave, não afeta apenas o funcionamento das máquinas de embalagem automáticas, mas também afeta a adequação da impressão, a resistência do composto e a poluição dos produtos embalados.

Subvertendo a tradição, pesquisando e inovando, aAditivo deslizante permanente não migratório da série SILIKE SILIMERPara embalagens flexíveis resolve perfeitamente o problema de precipitados brancos, Ao mesmo tempo, issoAgente antiderrapante anti-precipitaçãotambém pode ajudar os fabricantes de filmes de PE a resolver problemas de ponto de cristalização durante a produção.

A dedicada equipe de P&D da SILIKE resolveu com sucesso essas questões com o desenvolvimento de um inovadorAditivos Masterbatch antiderrapantes e antiblooming – parte da série SILIMER, que soluciona eficazmente as deficiências do agente deslizante tradicional. Não migra entre camadas de filme, garantindo um deslizamento estável e duradouro, o que traz grande inovação para a indústria de embalagens flexíveis de filme plástico. Essa inovação oferece benefícios como influência mínima na impressão, selagem a quente, transmitância ou névoa, além de redução do CoF, bom antibloqueio e melhor lisura da superfície, eliminando a precipitação de pó branco.

Série SILIMER Aditivos Masterbatch Anti-Precipitantes Super-deslizantes e Anti-bloqueantestem uma ampla gama de aplicações e pode ser usado na produção de filmes de BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, etc. Eles são adequados para processos de fundição, moldagem por sopro e estiramento.

Vantagens deSérie SILIKE SILIMER Aditivos Masterbatch Anti-Slip e Anti-Bloqueantes Não Precipitantes:

1. Os dados dos testes mostram que pequenas quantidades deSILIMER SILIKE 5064MB1, eSILIMER 5065HB da SILIKEpode reduzir efetivamente o coeficiente de atrito e ter uma escorregadia duradoura e estável, independentemente do clima e da temperatura;

2. A adição deSILIMER SILIKE 5064MB1, eSILIMER 5065HB da SILIKEdurante a preparação de filmes plásticos não afeta a transparência do filme e não afeta o processo de impressão subsequente;

3.AdicionandoSILIMER SILIKE 5064MB1, eSILIMER 5065HB da SILIKEem pequenas quantidades resolve o problema de que os agentes de deslizamento de amida tradicionais são fáceis de precipitar ou pulverizar, melhora a qualidade do produto e economiza custos abrangentes.

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