Omasterbatch de silicone/compósitos lineares de polietileno de baixa densidade (PEBDL) com diferentes teores de masterbatch de silicone 5%, 10%, 15%, 20% e 30%) foram fabricados pelo método de sinterização por prensagem a quente e seu desempenho tribológico foi testado.
Os resultados mostram que o conteúdo do masterbatch de silicone tem um efeito significativo no desempenho friccional do compósito. O coeficiente de atrito dos compósitos pode diminuir com o aumento do conteúdo do masterbatch de silicone.
Quando o conteúdo do masterbatch de silicone é de 5%, a extensão do desgaste pode diminuir 90,7%, o que significa que um pouco de masterbatch de silicone pode melhorar a resistência à abrasão. À medida que a carga aplicada aumenta de 10 N para 20 N, o coeficiente de atrito varia na faixa de 0,33-0,54 e 0,22-0,41, indicando que uma carga elevada pode contribuir para o declínio no coeficiente de atrito do compósito. A análise da estrutura da superfície de desgaste mostra que a deformação plástica da superfície do LLDPE puro é muito séria, e o principal mecanismo de desgaste é o desgaste adesivo e abrasivo. Porém, após a adição do masterbatch de silicone, a superfície de desgaste do material compósito torna-se lisa, o que é causado principalmente por abrasivos leves.
(Esta informação foi extraída de China Plastic Industry, Study on Tribological Properties of Modified by Silicone Masterbatch, College of Materials Science and Engineering, University of Liaocheng, China.)
No entanto,SILIKE LYSI-412masterbatch de silicone é uma formulação peletizada contendo um PDMS de altíssimo peso molecular disperso em polietileno linear de baixa densidade (LLDPE). Ele foi projetado para ser usado como aditivo lubrificante em sistemas compatíveis com polietileno para proporcionar benefícios como propriedades de superfície aprimoradas (lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de atrito, sensação sedosa).
Horário da postagem: 30 de junho de 2021
