Omasterbatch de silicone/Compósitos de polietileno linear de baixa densidade (PEBDL) com diferentes teores de masterbatch de silicone (5%, 10%, 15%, 20% e 30%) foram fabricados pelo método de sinterização por prensagem a quente e seu desempenho tribológico foi testado.
Os resultados mostram que o teor de masterbatch de silicone tem um efeito significativo no desempenho de fricção do compósito. O coeficiente de fricção dos compósitos pode diminuir com o aumento do teor de masterbatch de silicone.
Quando o teor de masterbatch de silicone é de 5%, a extensão do desgaste pode diminuir em 90,7%, o que significa que uma pequena quantidade de masterbatch de silicone pode melhorar a resistência à abrasão. À medida que a carga aplicada aumenta de 10 N para 20 N, o coeficiente de atrito varia entre 0,33-0,54 e 0,22-0,41, indicando que cargas elevadas podem contribuir para a redução do coeficiente de atrito do compósito. A análise da estrutura da superfície de desgaste mostra que a deformação plástica da superfície do LLDPE puro é muito acentuada, e o principal mecanismo de desgaste é o adesivo e o abrasivo. No entanto, após a adição do masterbatch de silicone, a superfície de desgaste do material compósito torna-se mais lisa, o que é causado principalmente por um leve desgaste abrasivo.
(Esta informação foi extraída do estudo "China Plastic Industry, Study on Tribological Properties of Modified by Silicone Masterbatch", College of Materials Science and Engineering, University of Liaocheng, China.)
No entanto,SILIKE LYSI-412O masterbatch de silicone é uma formulação granulada contendo PDMS de ultra-alto peso molecular disperso em polietileno linear de baixa densidade (PEBDL). Ele foi desenvolvido para ser usado como aditivo lubrificante em sistemas compatíveis com polietileno, proporcionando benefícios como melhoria das propriedades da superfície (lubrificação, deslizamento, menor coeficiente de atrito, toque sedoso).
Data da publicação: 30 de junho de 2021
