PA6, também conhecido como nylon 6, é uma partícula branca leitosa semitransparente ou opaca com termoplasticidade, peso leve, boa tenacidade, resistência química e durabilidade, etc. peças de engenharia e outros produtos.
A fim de melhorar as propriedades mecânicas do PA6, muitos fabricantes irão modificar o PA6, como adicionar uma variedade de modificadores, a fibra de vidro é o aditivo mais comum e, às vezes, para melhorar a resistência ao impacto da borracha sintética, como EPDM e SBR . Devido à baixa compatibilidade da fibra de vidro e do náilon, a superfície do produto costuma aparecer como um fenômeno de fibra flutuante.
O fenômeno das fibras flutuantes em materiais PA6 se deve principalmente aos seguintes motivos:
1. Má compatibilidade entre fibra de vidro e náilon: no processo de fluxo de fusão de plástico, devido ao atrito e à força de cisalhamento do parafuso, bico, etc., destruirá a camada interfacial na superfície da fibra de vidro e reduzirá a ligação entre a fibra de vidro e a resina, e quando a ligação é insuficiente, a fibra de vidro acumular-se-á gradualmente na superfície para formar a fibra flutuante exposta.
2. Diferença de gravidade específica entre fibra de vidro e resina: no processo de fluxo de fusão do plástico, devido à diferença de fluidez entre a fibra de vidro e a resina, a densidade da massa é diferente, de modo que as duas têm tendência a se separar, resultando na fibra de vidro flutuando na superfície, a formação de fibra flutuante.
3. Efeito fonte: Quando o plástico fundido é injetado no molde, o efeito fonte será formado e a fibra de vidro fluirá de dentro para fora, e a superfície do molde em contato com o frio será congelada em um instante, e se não puder ser cercado pelo derretimento a tempo, será exposto para formar fibra flutuante.
Para resolver o problema das fibras flutuantes nos materiais PA6, podem ser tomadas as seguintes medidas:
1. Condições aprimoradas do processo de moldagem:
- Aumentar a velocidade de enchimento para reduzir a relação de diferença de velocidade entre fibra de vidro e plástico;
- Aumentar a temperatura do molde para reduzir a resistência de contato entre a fibra de vidro e o molde, para que a camada fundida intermediária fique mais espessa quando o plástico flui;
- Diminuir a temperatura da seção de dosagem da rosca para reduzir a quantidade de solvente, diminuindo a possibilidade de separação do plástico e da fibra de vidro.
2. Seleção de materiais:
Escolha material de náilon com menor viscosidade ou adicione uma certa proporção de PA6 para aumentar a fluidez e use corantes especiais para tingir a fibra de vidro de preto (adequado para náilon preto) ou adicione aditivos brilhantes como silicone, polímeros de amida modificados e assim por diante , para melhorar a situação da fibra flutuante.
3.Melhorar a compatibilidade entre fibra de vidro e náilon:
Adicione aditivos como compatibilizantes, dispersantes e lubrificantes aos materiais plásticos moldados.
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Horário da postagem: 01 de agosto de 2024