O material de cabo isento de halogênio e com baixa emissão de fumaça é um material especial que produz menos fumaça quando queimado e não contém halogênios (F, Cl, Br, I, At), portanto, não produz gases tóxicos. Este material de cabo é utilizado principalmente em locais com altos requisitos de segurança contra incêndio e proteção ambiental. Materiais de cabo isentos de halogênio e com baixa emissão de fumaça são geralmente utilizados em edifícios altos, estações, metrôs, aeroportos, hospitais, grandes bibliotecas, ginásios, residências familiares, hotéis, prédios de escritórios, escolas, shoppings e outros locais movimentados.
Os principais problemas que podem ser encontrados durante o processamento e a granulação de materiais de cabos livres de halogênio e com baixa emissão de fumaça incluem:
Baixa fluidez: Devido à adição de grandes quantidades de retardantes de chama inorgânicos, como hidróxido de alumínio (ATH) ou hidróxido de magnésio, a adição desses materiais reduz a fluidez do sistema, levando ao aquecimento por atrito durante o processamento, o que pode causar degradação do material.
Baixa eficiência de processamento: A eficiência da extrusão pode ser baixa, mesmo que a velocidade de processamento seja aumentada, o volume extrudado pode não ser significativamente melhorado.
Dispersão desigual: a baixa compatibilidade de retardantes de chamas e cargas inorgânicas com poliolefinas pode levar à má dispersão, afetando as propriedades mecânicas do produto final.
Problemas de qualidade de superfície: Devido à dispersão irregular de retardantes de chamas inorgânicos no sistema, pode causar aspereza e falta de brilho na superfície do cabo durante a extrusão.
Adesão da cabeça de matriz: A polaridade estrutural dos retardantes de chama e enchimentos pode fazer com que o material fundido adira à cabeça da matriz, afetando a liberação do material, ou as pequenas moléculas na formulação podem precipitar, levando ao acúmulo de material na boca da matriz, afetando a qualidade do cabo.
Os seguintes pontos precisam ser observados ao processar a granulação:
Otimizar a formulação: ajuste a proporção de retardante de chama e resina base, use compatibilizante ou agente de tratamento de superfície para melhorar a dispersão.
Controle a temperatura de processamento: evitar degradação do material devido à alta temperatura.
Adoção de auxiliares de processamento adequados: Use auxiliares de processamento comomasterbatch de siliconepara melhorar a fluidez do estado fundido, melhorar a dispersão de cargas e reduzir o consumo de energia.
SILIKEMasterbatch de silicone SC 920Melhore a processabilidade e a produtividade em materiais de cabos LSZH e HFFR.
Auxiliar de processamento de silicone SILIKE SC 920É um auxiliar de processamento de silicone especial para materiais de cabos LSZH e HFFR, composto por grupos funcionais especiais de poliolefinas e copolisiloxano. O polissiloxano presente neste produto pode desempenhar um papel de ancoragem no substrato após a modificação da copolimerização, proporcionando melhor compatibilidade com o substrato, maior facilidade de dispersão e maior força de ligação, proporcionando ao substrato um desempenho superior. É aplicado para melhorar o desempenho de processamento de materiais nos sistemas LSZH e HFFR, sendo adequado para cabos extrudados de alta velocidade, melhorando a produção e prevenindo fenômenos de extrusão, como diâmetro de fio instável e deslizamento de rosca.
Por que escolher SILIKEMasterbatch de silicone SC 920?
1. Quando aplicado ao sistema LSZH e HFFR, pode melhorar o processo de extrusão do acúmulo da matriz bucal, adequado para extrusão de alta velocidade do cabo, melhorar a produção, evitar a instabilidade do diâmetro da linha, deslizamento do parafuso e outros fenômenos de extrusão.
2. Melhorar significativamente a fluidez do processamento, reduzir a viscosidade do fundido no processo de produção de materiais retardantes de chamas livres de halogênio de alto enchimento, reduzir o torque e a corrente de processamento, reduzir o desgaste do equipamento e reduzir a taxa de defeitos do produto.
3. Reduz o acúmulo de cabeça de matriz, reduz a temperatura de processamento, elimina a ruptura do fundido e a decomposição de matérias-primas causadas pela alta temperatura de processamento, torna a superfície do fio e cabo extrudados mais lisa e brilhante, reduz o coeficiente de atrito da superfície do produto, melhora o desempenho suave, melhora o brilho da superfície, dá uma sensação suave, melhora a resistência a arranhões.
4. Com polímero de silicone modificado especial como ingrediente ativo, melhora a dispersão de retardantes de chamas no sistema, proporciona boa estabilidade e não migração.Adicionando a quantidade certa deSILIKE Silicone Masterbatch SC 920, você pode resolver efetivamente os problemas durante o processamento de material de cabo livre de halogênio e com baixa emissão de fumaça e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Se você está preocupado em melhorar a competitividade do produto de material de cabo sem halogênio e com baixa emissão de fumaça, você pode tentarSILIKE Silicone Masterbatch SC 920, o que pode efetivamente melhorar a velocidade de desenrolamento, aumentar a eficiência do processamento e economizar custos de produção. Para mais informações, visite nosso site:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn
Horário de publicação: 07/05/2024
