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O PVC é uma das maiores produções mundiais de plásticos de uso geral, com uma ampla gama de aplicações. É amplamente utilizado em materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro para pisos, ladrilhos, couro artificial, tubos, fios e cabos, filmes de embalagem, materiais espumantes, materiais de vedação, fibras e assim por diante. No entanto, os problemas de qualidade do produto encontrados na produção real de materiais de PVC têm afetado a produtividade e os custos das empresas.

Tubo PVC vs UPVC

Os materiais de PVC são propensos às seguintes dificuldades e defeitos de produto durante o processamento devido às desvantagens de alta viscosidade de fusão, baixa fluidez e baixa estabilidade térmica:

Os materiais de PVC são propensos a dificuldades de processamento:

1. Dificuldade em controlar a temperatura de processamento: Devido à baixa estabilidade térmica do PVC, ele é propenso à degradação térmica em altas temperaturas e requer controle preciso da temperatura de processamento para evitar a degradação das propriedades do material.

2. Plastificação irregular: A alta viscosidade do fundido leva à plastificação irregular do PVC, o que afeta o desempenho de processamento do material e a qualidade do produto.

3. desgaste do equipamento: PVC de alta viscosidade no processo de processamento de equipamentos causado por maior desgaste, encurta a vida útil do equipamento.

4. Dificuldade na desmoldagem: Devido à viscosidade do PVC, a desmoldagem pode ser difícil, resultando em deformação do produto ou danos ao molde.

5. Baixa eficiência de produção: Devido à baixa fluidez, a velocidade de enchimento do molde do material PVC é lenta e o ciclo de produção é prolongado, o que afeta a eficiência da produção.

Melhoria da fluidez do processamento de PVC

Os produtos de PVC são propensos a defeitos de produto:

1. Superfície irregular:A baixa fluidez causa ondulações, irregularidades ou casca de laranja na superfície do produto.

2. Bolhas internas:alta viscosidade do fundido pode levar a gás interno é difícil de descarregar, a formação de bolhas.

3. Resistência insuficiente do produto:A plastificação irregular ou a fraca estabilidade térmica podem levar a uma resistência e tenacidade insuficientes do produto.

4. Cor irregular:a baixa estabilidade térmica pode levar a alterações na cor do material durante o processamento, afetando a qualidade da aparência do produto.

5. Dimensões instáveis ​​do produto:Devido à inconsistência entre expansão térmica e contração de resfriamento, o produto pode apresentar desvios dimensionais.

6. Fraca resistência ao envelhecimento:a baixa estabilidade térmica pode fazer com que o produto envelheça facilmente e se torne quebradiço durante o uso prolongado.

7. Arranhões e abrasão:A fraca fluidez e a resistência de fusão insuficiente podem resultar na superfície do produto sendo facilmente arranhada e desgastada.

Para resolver os problemas de processamento dos materiais de PVC e reduzir os defeitos dos produtos de PVC, geralmente é necessário modificar os materiais de PVC adicionandoauxiliares de processamento, otimizando o processo de processamento, melhorando o design dos equipamentos, etc., a fim de melhorar seu desempenho de processamento e qualidade do produto.

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As vantagens da aplicação deSILIKE SILIMER 5235:

1. A adição deSILIKE SILIMER 5235na quantidade certa pode melhorar a resistência a arranhões superficiais e à abrasão dos produtos de PVC.

2. Reduza o coeficiente de atrito da superfície, melhore a suavidade da superfície;

3. Faça com que os produtos tenham boa desmoldagem e lubrificação, melhorando a eficiência do processamento.

4. AdicionandoSILIKE SILIMER 5235na quantidade certa pode efetivamente estender o ciclo de limpeza do processamento e melhorar a eficiência da produção.

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Horário da postagem: 08/08/2024