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O TPU de alta transparência tornou-se um material preferido para eletrônicos de consumo, dispositivos vestíveis, equipamentos de proteção e componentes médicos. Sua excepcional transparência, flexibilidade, resistência à abrasão e biocompatibilidade o tornam uma escolha versátil.

No entanto, os fabricantes que trabalham com filmes de TPU transparentes, peças moldadas em TPU e componentes de elastômero de alta transparência conhecem um lado diferente da história: o TPU transparente é um dos materiais mais difíceis de desmoldar. A aderência durante a desmoldagem geralmente leva a defeitos na superfície, redução da transparência, ciclos de desmoldagem mais longos e qualidade inconsistente do produto.

Mesmo com parâmetros otimizados — temperatura de fusão ajustada, velocidade de injeção mais lenta, polimento aprimorado do molde — muitas fábricas ainda enfrentam problemas como aderência, névoa, marcas de arrasto, manchas brilhantes e aparência instável. Esses problemas não apenas reduzem o rendimento, mas também interrompem a continuidade da produção.

Este artigo explica por que o TPU de alta transparência é notoriamente difícil de processar e apresenta uma nova abordagem.tecnologia de aditivo de liberação à base de siliconee que está redefinindo o padrão para peças ópticas em TPU — oferecendo desmoldagem limpa e qualidade de superfície estável sem afetar a durabilidade mecânica ou a resistência ao amarelamento.

1. Por que o TPU de alta transparência é tão difícil de demolir?

Em comparação com os tipos convencionais de TPU, o TPU transparente geralmente apresenta dureza entre 85A e 95A e possui uma estrutura de cadeia polimérica mais regular para alcançar transparência óptica.
Essa estrutura reduz significativamente a janela de processamento. Durante a moldagem, o TPU transparente torna-se altamente viscoelástico, resultando em maior adesão à superfície do molde.

Como resultado, os fabricantes frequentemente se deparam com:

1) Aderência severa do mofo e dificuldade de remoção

A alta adesão entre o TPU e as superfícies polidas do molde resulta em:

deformação durante a ejeção

rasgos ou branqueamento da superfície

marcas de tensão em seções de paredes finas

Para capas de celular transparentes em TPU, películas protetoras finas e componentes vestíveis, esses defeitos são inaceitáveis.

2) Neblina causada por agentes liberadores externos

Os sprays desmoldantes oleosos tradicionais costumam deixar resíduos que interferem na transparência óptica. Mesmo uma fina camada de resíduo pode causar:

perda de brilho

aumento da neblina

transparência desigual

sensação pegajosa ou oleosa na superfície

Em produtos transparentes de alta qualidade, esse tipo de contaminação representa uma falha crítica de qualidade.

3) Defeitos relacionados ao fluxo: marcas de arrasto, listras prateadas, pontos brilhantes

O resfriamento não uniforme ou o fluxo de fusão insuficiente levam a:

estrias ao longo do caminho do fluxo

marcas de arrasto de ondas na água

linhas prateadas

pontos brilhantes localizados ou distorção óptica

Esses defeitos podem persistir mesmo quando o molde é polido até obter um acabamento espelhado.

4) Taxas de rendimento baixas e instáveis

Os fabricantes costumam relatar:

inconsistência ciclo a ciclo

limpeza frequente de mofo

taxas de defeito imprevisíveis

encolhimento ou deformação irregular

Isso é especialmente problemático na produção em massa de peças com alta transparência.

2. Por que os agentes de liberação externos falham para TPU transparente

Muitas fábricas tentam resolver problemas de desmoldagem usando agentes desmoldantes externos. No entanto, para TPU transparente, essa abordagem geralmente causa problemas adicionais.

1) A migração de resíduos leva à distorção óptica.

Camadas oleosas comprometem a uniformidade da superfície transparente do TPU. À medida que migram, a opacidade aumenta e a transparência óptica diminui.

2) Instabilidade em altas temperaturas

Em temperaturas de injeção de TPU (190–220 °C), o resíduo do agente desmoldante pode:

carbonizar na superfície do molde

causar marcas de queimadura ou manchas brilhantes

reduzir a consistência da superfície

3) Baixa compatibilidade com processamento secundário

Os agentes de liberação residual afetam negativamente:

vínculo

impressão

pintura

revestimento

sobremoldagem

Por esses motivos, muitos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) proíbem o uso de agentes desmoldantes externos em componentes de grau óptico.

A indústria está se voltando para a modificação interna do molde em vez da pulverização superficial.

3. Como resolver o problema da dificuldade de desmoldar o TPU de alta transparência?

Avanço em nível de material: uma nova abordagem de desmoldagem para TPU de alta transparência
Aditivos de copolisiloxano SILIKE — Modificador de liberação à base de silicone de alta lubrificação (SILIMER 5150)

Embora o SILIMER 5150 tenha sido originalmente desenvolvido como um lubrificante de alta performancecera de siliconePara melhorar a resistência a riscos, o brilho da superfície e a retenção de textura em plásticos como PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPEs, ligas de polímeros e WPC, o feedback do mercado revelou um sucesso inesperado em aplicações de desmoldagem de TPU de alta transparência.

Os processadores de TPU descobriram que o aditivo granulado de fácil utilização proporciona:

fluxo de fusão aprimorado

melhor preenchimento de molde

resistência à abrasão aprimorada

acabamento de superfície mais liso

Melhoria na liberação do molde de TPU

Esses benefícios, em conjunto, melhoram a eficiência do processamento de TPU muito além do escopo de projeto inicial do aditivo.

Por que o SILIMER 5150 funciona como um aditivo de desmoldagem de alto desempenho para TPU?

SILIMER 5150 é uma cera de silicone funcionalmente modificada, projetada com uma estrutura molecular única que garante excelente compatibilidade com TPU. Oferece forte desempenho de lubrificação sem precipitação, formação de bolhas ou comprometimento da transparência.

Em vez de aplicar produtos químicos externamente na superfície do molde, o TPU é modificado internamente para que a adesão diminua naturalmente durante a moldagem.
Isso elimina a névoa, os resíduos ou a instabilidade normalmente associados aos agentes desmoldantes externos.

4. Guia Prático: Como Otimizar a Desmoldagem para TPU de Alta Transparência

Para obter uma desmoldagem estável e sem defeitos, os fabricantes devem otimizar os parâmetros de material, molde e processo.

(1) Otimização de Materiais

Utilize TPU modificado internamente comAditivo à base de silicone SILIMER 5150.

Manter a umidade abaixo de 0,02%.

Selecione tipos de TPU com maior fluidez para peças de paredes finas.

(2) Otimização de parâmetros de processo

Temperatura do molde: 30–50°C

Ponto de fusão: 195–210°C

Velocidade de injeção: média a alta para fluxo uniforme

Tempo de resfriamento: assegure a estabilização completa antes da ejeção.

Contrapressão: moderada para evitar superaquecimento.

Parâmetros equilibrados ajudam a evitar marcas de arrasto, enchimento inadequado e aderência.

5. Bbenefícios de usar Aditivo e modificador de copolisiloxanoSILIMER 5150 para desmoldagem de TPU de alta transparência

Essa tecnologia de modificador de desmoldagem à base de silicone é particularmente eficaz para TPUs de alta dureza e alta transparência, que tradicionalmente são os mais difíceis de desmoldar. Ao integrar essa solução aditiva, os fabricantes de TPU obtêm uma vantagem competitiva imediata — alcançando superfícies de maior qualidade, menores taxas de rejeição e um desempenho de produção mais consistente. Seus benefícios se estendem a diversas aplicações de TPU em eletrônicos, artigos esportivos, interiores automotivos e embalagens médicas, onde a transparência, a estética da superfície e a estabilidade do processamento são cruciais.

Para dúvidas sobreaditivo de liberação de TPU, exemplos de solicitações doMelhor aditivo para desmoldagem de TPUou suporte técnico emComo resolver o problema de TPU grudando na moldagemEntre em contato com a SILIKE. Obtenha a solução para o seu problema de aderência do TPU e TMelhoria na desmoldagem de PU.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com