Notícias

O masterbatch preto é um componente vital em vários setores, incluindo fibras sintéticas (como carpetes, poliéster e tecidos não tecidos), produtos de filme soprado (como sacos de embalagem e filmes fundidos), produtos moldados por sopro (como recipientes farmacêuticos e cosméticos ), produtos extrudados (incluindo chapas, tubos e cabos) e produtos moldados por injeção (como peças automotivas e eletrodomésticos). Suas vantagens – facilidade de uso, ausência de poluição, coloração consistente, melhor qualidade das peças plásticas e compatibilidade com sistemas de produção automatizados – o tornam indispensável. Além disso, o masterbatch preto pode integrar diversos aditivos, melhorando sua funcionalidade e conveniência.

Perguntas comuns e fatores-chave dos masterbatches negros

Os principais componentes do masterbatch preto incluem negro de fumo, transportador de negro de fumo, agente umectante de negro de fumo, dispersante de negro de fumo e outros auxiliares de processamento. Os fabricantes frequentemente encontram desafios significativos na produção de masterbatch preto. Questões como baixa concentração de pigmentos, contaminação durante o tingimento, má dispersão do negro de fumo e escuridão e brilho inadequados podem afetar a qualidade do produto final. Esses problemas levam a coloração inconsistente, propriedades reduzidas do material e dificuldades de processamento.

Estudo de caso: Resolvendo problemas de dispersão na produção de Black Masterbatch

Alguns fabricantes de masterbatch preto enfrentaram um problema crítico. Sua formulação, contendo 40% de negro de fumo e utilizando cera EVA como dispersante, apresentou propriedades físicas inconsistentes durante a extrusão. Alguns fios extrudados eram quebradiços, enquanto outros eram excepcionalmente resistentes, apesar de usarem uma extrusora de rosca dupla e manterem temperaturas controladas entre 160°C e 180°C. O que causou o problema? Esta inconsistência aponta para um problema comum na produção de masterbatch preto: a dispersão não uniforme do negro de fumo.

Qual é a melhor maneira de resolver a dispersão do pigmento preto? Compreendendo a dispersão de negro de fumo

O negro de fumo, um pó fino utilizado para pigmentação e reforço, representa um desafio de dispersão devido à sua elevada área superficial e tendência à aglomeração. Alcançar uma dispersão uniforme dentro da matriz polimérica é essencial para manter a qualidade do produto. A dispersão não uniforme pode causar estrias, manchas, coloração irregular e inconsistências nas propriedades físicas (como fragilidade ou resistência incomum).

InovadorSoluções para alcançar dispersão uniforme na produção de masterbatch preto:Apresentando SILIMER 6200 da SILIKE：Um hiperdispersante comprovado

Hiperdispersante SILIMER 6200foi projetado especificamente para enfrentar os desafios da dispersão de pigmento negro e negro de fumo, melhorando a uniformidade e melhorando a qualidade geral do produto final.

Benefícios:

• Dispersão aprimorada de pigmento: Hiperdispersante SILIMER 6200melhora a dispersão do negro de fumo, garantindo uma coloração consistente.
• Força de coloração aprimorada: Hiperdispersante SILIMER 6200aumenta a eficácia do negro de fumo na obtenção dos tons desejados.
• Prevenção de Reunião de Preenchimento e Pigmento: Hiperdispersante SILIMER 6200ajuda a manter a uniformidade evitando a aglomeração de pigmentos.
• Melhores propriedades reológicas: Hiperdispersante SILIMER 6200melhora as características de fluxo do masterbatch, facilitando o processamento.
• Aumento da eficiência da produção, redução de custos: Hiperdispersante SILIMER 6200contribui para um processo de fabricação mais eficiente.

Hiperdispersante SILIMER 6200é compatível com uma ampla variedade de resinas, incluindo PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT e muito mais, tornando-o a escolha ideal para um amplo espectro de aplicações em masterbatches e compostos.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hiperdispersante SILIKE SILIMER 6200pode ajudá-lo a obter resultados consistentes e atender às diversas necessidades de sua indústria de masterbatches e compostos.