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A rotação, também conhecida como formação de fibra química, é a fabricação de fibras químicas. É feito de certos compostos poliméricos em uma solução coloidal ou derretida em um derretimento pelo spinneret pressionado pelos finos orifícios para formar o processo de fibras químicas. Existem dois tipos principais de métodos de processamento: giro de solução e fusão de fusão. No processo, as seguintes dificuldades de processamento podem surgir:

Fluxo de fusão instável:Como o fluxo de fusão é afetado por muitos fatores, como fusão de viscosidade, temperatura, taxa de fluxo etc., portanto, no processo de fiação, se o fluxo de fusão não for estável, ele levará a diâmetro desigual de fibra, fratura por filamento e outros problemas.

Alongamento desigual de fibras: Alongamento é uma etapa importante no processo de fiação, que pode aumentar a resistência à tração e o módulo de tração da fibra. No entanto, se o alongamento não for uniforme, levará a diâmetro desigual de fibras e até fraturas.

Alta taxa de defeito:No processo de fiação, devido à complexidade do derretimento e à mudança de condições de processamento, defeitos e produtos defeituosos são frequentemente produzidos, como rebarbas, cristais, bolhas, etc. Esses defeitos e produtos defeituosos afetarão a aparência e o desempenho do produto e reduzirão a qualidade do produto e do rendimento.

Qualidade da superfície da fibra ruim:A qualidade da superfície da fibra é um fator importante que afeta as propriedades da fibra, afetando diretamente a adesão e a atividade da superfície das fibras e outros materiais. No processo de fiação, se a qualidade da superfície da fibra for baixa, levará a um declínio no desempenho da fibra e até afetará a vida útil do serviço do produto.

Portanto, no processo de rotação, é necessário resolver os problemas de processamento acima, otimizando continuamente as condições de processamento, melhorando o fluxo do processo, controlando a qualidade, adicionando auxílio ao processamento etc., para melhorar a qualidade e a eficiência da produção do produto.

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Série PPA sem fluoreto em silêncioOs produtos são completamenteAuxílios de processamento de PPA sem flúorDesenvolvido pela Silike, com uma ampla gama de aplicações, que podem substituir perfeitamente os auxílios tradicionais de processamento de fluoretação de PPA, como lubrificante no processo de fiação e podem desempenhar um excelente papel:

Lubrificidade aprimorada: Silike Fluorine sem fluorina Silimer 5090reduz a viscosidade do fundido e melhora o fluxo do fundido. Isso contribui para a extrusão suave do polímero fundido no equipamento de fiação e garante formação uniforme de fibra.

Eliminação de quebra de fusão:A adição deSilike Fluorine sem fluorina Silimer 5090Reduz o coeficiente de atrito, reduz o torque, melhora a lubrificação interna e externa, elimina efetivamente a quebra de derretimento e estende a vida útil da fibra.

Qualidade da superfície aprimorada: Silike Fluorine sem fluorina Silimer 5090Melhora efetivamente o acabamento superficial da fibra e reduz as tensões internas e derrete os resíduos, resultando em uma superfície de fibra mais suave com menos rebars e manchas.

Consumo de energia reduzido: PorquePPA sem fluorina em silênciopode reduzir a viscosidade do fusão e a resistência ao atrito, ele pode reduzir ou eliminar precipitar a cabeça da máquina, estender o tempo de produção contínuo, reduzir o consumo de energia durante a extrusão e, assim, reduzir os custos de produção.

Geral,Silike Fluorine livre de PPA Masterbatchdesempenha um papel no processo de fiação, melhorando a fluidez da fusão, eliminando a quebra do derretimento, estendendo os ciclos de limpeza do equipamento, melhorando a qualidade da superfície e aumentando a eficiência da produção, otimizando o processo de fiação e melhorando a qualidade das fibras produzidas.

PPA sem fluorina em silêncioPossui uma ampla gama de aplicações, não apenas para girar, mas também para fios e cabos, filmes, masterbatches, petroquímicos, polipropileno de metaloceno (MPP), polietileno de metaloceno (MPE) e muito mais. No entanto, aplicações específicas precisam ser ajustadas e otimizadas de acordo com diferentes materiais e requisitos de produção. Se você tiver alguma dúvida sobre qualquer um dos aplicativos acima, o SILIME está muito feliz em receber sua pergunta e estamos ansiosos para explorar mais áreas de aplicação deAIDS de processamento de polímeros sem PFAS (PPA)com você.