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A fiação, também conhecida como conformação química de fibras, é a fabricação de fibras químicas. A fiação consiste na transformação de certos compostos poliméricos em uma solução coloidal ou na fusão de fibras químicas por meio da prensagem de finos orifícios na fieira. Existem dois tipos principais de métodos de processamento: fiação em solução e fiação por fusão. Durante o processo, podem surgir as seguintes dificuldades:

Fluxo de fusão instável:Como o fluxo de fusão é afetado por muitos fatores, como viscosidade do fundido, temperatura, taxa de fluxo, etc., no processo de fiação, se o fluxo de fusão não for estável, isso levará a diâmetros de fibra irregulares, fratura do filamento e outros problemas.

Alongamento irregular das fibras: O estiramento é uma etapa importante no processo de fiação, que pode aumentar a resistência à tração e o módulo de tração da fibra. No entanto, se o estiramento não for uniforme, resultará em diâmetros irregulares da fibra e até mesmo em fraturas.

Alta taxa de defeitos:No processo de fiação, devido à complexidade da fusão e à mudança das condições de processamento, defeitos e produtos defeituosos são frequentemente produzidos, como rebarbas, cristais, bolhas, etc. Esses defeitos e produtos defeituosos afetarão a aparência e o desempenho do produto e reduzirão a qualidade do produto e o rendimento.

Má qualidade da superfície da fibra:A qualidade da superfície da fibra é um fator importante que afeta suas propriedades, afetando diretamente a adesão e a atividade superficial das fibras e de outros materiais. No processo de fiação, se a qualidade da superfície da fibra for ruim, isso levará à redução do desempenho da fibra e até mesmo afetará a vida útil do produto.

Portanto, no processo de fiação, é necessário resolver os problemas de processamento acima, otimizando continuamente as condições de processamento, melhorando o fluxo do processo, controlando a qualidade, adicionando auxiliares de processamento, etc., para melhorar a qualidade e a eficiência da produção do produto.

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Série PPA SILIKE sem flúoros produtos são completamenteauxiliares de processamento de PPA sem flúordesenvolvido pela SILIKE, com uma ampla gama de aplicações, que pode substituir perfeitamente os tradicionais auxiliares de processamento de fluoretação PPA, como lubrificante no processo de fiação e pode desempenhar um excelente papel:

Lubricidade melhorada: SILIKE PPA SILIMER 5090 sem flúorreduz a viscosidade do material fundido e melhora o fluxo do material fundido. Isso contribui para a extrusão suave do polímero fundido no equipamento de fiação e garante a formação uniforme das fibras.

Eliminação da quebra de fusão:A adição deSILIKE PPA SILIMER 5090 sem flúorreduz o coeficiente de atrito, reduz o torque, melhora a lubrificação interna e externa, elimina efetivamente a quebra do fundido e prolonga a vida útil da fibra.

Qualidade de superfície melhorada: SILIKE PPA SILIMER 5090 sem flúormelhora efetivamente o acabamento da superfície da fibra e reduz tensões internas e resíduos de fusão, resultando em uma superfície de fibra mais lisa, com menos rebarbas e manchas.

Consumo de energia reduzido: PorqueSILIKE PPA sem flúorpode reduzir a viscosidade do fundido e a resistência ao atrito, pode reduzir ou eliminar precipitados da cabeça da máquina, estender o tempo de produção contínua, reduzir o consumo de energia durante a extrusão e, assim, reduzir os custos de produção.

Geral,Masterbatch de PPA sem flúor SILIKEdesempenha um papel no processo de fiação, melhorando a fluidez do fundido, eliminando a quebra do fundido, estendendo os ciclos de limpeza do equipamento, melhorando a qualidade da superfície e aumentando a eficiência da produção, otimizando assim o processo de fiação e melhorando a qualidade das fibras produzidas.

SILIKE PPA sem flúorPossui uma ampla gama de aplicações, não apenas para fiação, mas também para fios e cabos, filmes, masterbatches, petroquímicos, polipropileno metaloceno (mPP), polietileno metaloceno (mPE) e muito mais. No entanto, aplicações específicas precisam ser ajustadas e otimizadas de acordo com diferentes materiais e requisitos de produção. Se você tiver alguma dúvida sobre qualquer uma das aplicações acima, a SILIKE terá prazer em atendê-lo e estamos ansiosos para explorar mais áreas de aplicação.Auxiliares de processamento de polímeros (PPA) sem PFAScom você.