O policarbonato transparente (PC) é amplamente utilizado em aplicações de ponta, como lentes ópticas, protetores de luz, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo, devido à sua excelente transparência, tenacidade e resistência ao calor. No entanto, o processamento de PC transparente apresenta desafios significativos, principalmente para obter uma desmoldagem suave e uma lubrificação interna consistente.
O que torna o Transparent PC tão popular — e tão desafiador de processar?
O PC transparente oferece clareza óptica e resistência ao impacto excepcionais, tornando-o ideal para peças que exigem estética e desempenho. No entanto, sua alta viscosidade de fusão e baixa fluidez frequentemente levam ao preenchimento incompleto do molde, defeitos superficiais e dificuldade na desmoldagem. Além disso, qualquer aditivo utilizado deve manter a pureza óptica, tornando o desenvolvimento de formulações altamente restritivo.
Por que a desmoldagem e a lubrificação são uma grande preocupação na fabricação de PCs transparentes?
Devido à sua alta resistência à fusão e sensibilidade ao cisalhamento, o PC transparente pode aderir aos moldes durante a injeção ou extrusão, causando tensões superficiais, defeitos e tempos de ciclo mais longos. Lubrificantes comuns ou agentes desmoldantes frequentemente comprometem a transparência ou causam eflorescência na superfície, resultando em problemas estéticos e problemas posteriores, como falhas na adesão do revestimento. Os processadores precisam de uma solução que melhore a lubrificação sem afetar as propriedades visuais ou mecânicas.
OLubrificante ideal para PC transparente: O que você deve procurar?
Um aditivo adequado deve:
Melhore a fluidez e a liberação do molde
Manter alta transparência e brilho
Não há precipitação e não há floração
Melhora a resistência à abrasão e a qualidade da superfície
O que são aditivos desmoldantes e lubrificantes em compostos de PC transparentes?
Em formulações de PC transparentes,aditivos, agentes desmoldantes e lubrificantessão usados para melhorar o desempenho do processamento, principalmente melhorando o fluxo de fusão, reduzindo o acúmulo de material na matriz e facilitando a liberação do molde. Esses componentes funcionais ajudam a minimizar marcas de tensão, melhorar o acabamento da superfície e aumentar a produtividade em condições exigentes de moldagem ou extrusão.
Tradicionalmente, lubrificantes compatíveis com PC, como tetraestearato de pentaeritritol (PETS) ou monoestearato de glicerol (GMS), são incorporados em baixas concentrações (tipicamente 0,1–0,5% em peso). Estes lubrificantes podem reduzir eficazmente a viscosidade do fundido e melhorar a desmoldagem, com impacto mínimo na transparência.
No entanto, em algumas formulações, os lubrificantes tradicionais podem não oferecer resultados ideais em termos de estabilidade a longo prazo, resistência a arranhões ou qualidade de superfície, especialmente para aplicações que exigem acabamentos ultra transparentes ou requisitos estéticos rigorosos.
Por que considerar aditivos à base de copolisiloxano?
Para atender às crescentes demandas de eficiência de processamento e desempenho de uso final, aditivos inovadores à base de silicone, comomodificadores de copolisiloxano, têm ganhado cada vez mais atenção. Projetadas especificamente para compatibilidade com policarbonato, essas soluções inovadoras de lubrificantes à base de silicone diferem dos óleos de silicone convencionais ou ceras não modificadas, que às vezes podem causar turvação ou eflorescência na superfície. Em vez disso, oferecem excelente dispersão, alta retenção de transparência, reduzem o coeficiente de atrito da superfície e melhoram a lisura da superfície, tornando-as ideais para peças de PC transparentes e de alta precisão.
SILIKE SILIMER 5150: Um lubrificante de liberação de molde de alto desempenho para PC transparente
A cera de silicone da série SILIMER, SILIMER 5150, é um aditivo à base de copolisiloxano. Como uma cera de silicone funcionalmente modificada, apresenta uma arquitetura molecular única que garante excelente dispersão em resinas de PC, proporcionando lubrificação e desempenho de desmoldagem superiores sem comprometer a clareza óptica ou a estética da superfície.
Principais benefícios dos aditivos de lubrificação SILIMER 5150 para PC transparente
√Excelente dispersão e compatibilidade em matrizes de PC
√Melhor fluxo de fusão e enchimento do molde
√Fácil desmoldagem sem incrustação de mofo
√Maior resistência a riscos e abrasão
√COF de superfície reduzido e suavidade de superfície melhorada
√Sem precipitação, floração ou defeitos ópticos
√Mantém o brilho e a transparência
O SILIMER 5150 é fornecido em forma de pellets, o que o torna fácil de dosar e incorporar na produção de compostos ou masterbatches.
Resultados comprovados em campo: feedback dos processadores de compostos de PC transparentes
Processadores de termoplásticos para PC relatam que o SILIMER 5150 melhora significativamente a eficiência do processamento e a estética do produto final. Os benefícios observados incluem:
Tempos de ciclo mais rápidos devido à desmoldagem mais suave
Maior clareza das peças e suavidade da superfície
Redução nos requisitos de pós-processamento
Desempenho de longo prazo sem defeitos de superfície ou névoa
Um manipulador notou uma redução de 5 a 8% no tempo de desmoldagem, mantendo total clareza óptica em aplicações de guia de luz.
Otimize sua formulação de compostos transparentes para PC com SILIKE SILIMER 5150
Se você está enfrentando desafios na desmoldagem, acabamento superficial ruim ou migração de lubrificante em peças transparentes de PC, o SILIMER da SILIKEprocessamento de agente de liberação lubrificanteO 5150 oferece uma solução comprovada e fácil de usar que melhora a processabilidade sem comprometer.
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Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Seja usado em moldagem por injeção ou extrusão, o SILIMER 5150 ajuda a reduzir defeitos de processamento, minimiza o acúmulo de matriz e melhora a resistência a arranhões e abrasão, tornando-o uma escolha ideal para aplicações baseadas em PC que exigem durabilidade, acabamento de superfície suave e alta transparência.
Data de publicação: 31 de julho de 2025