O policarbonato transparente (PC) é amplamente utilizado em aplicações de alta tecnologia, como lentes ópticas, coberturas de luz, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo, devido à sua excelente transparência, resistência e capacidade de suportar altas temperaturas. No entanto, o processamento de PC transparente apresenta desafios significativos, principalmente na obtenção de uma desmoldagem suave e uma lubrificação interna consistente.
O que torna o PC transparente tão popular — e tão difícil de processar?
O policarbonato transparente oferece excepcional clareza óptica e resistência ao impacto, sendo ideal para peças que exigem estética e desempenho. No entanto, sua alta viscosidade de fusão e baixa fluidez frequentemente resultam em preenchimento incompleto do molde, defeitos superficiais e dificuldade na desmoldagem. Além disso, qualquer aditivo utilizado deve manter a pureza óptica, o que torna o desenvolvimento da formulação bastante restritivo.
Por que a desmoldagem e a lubrificação são preocupações importantes na fabricação de policarbonato transparente?
Devido à sua alta resistência ao derretimento e sensibilidade ao cisalhamento, o PC transparente pode aderir aos moldes durante a injeção ou extrusão, causando tensão superficial, defeitos e tempos de ciclo mais longos. Lubrificantes ou agentes desmoldantes comuns frequentemente comprometem a transparência ou causam eflorescência na superfície, resultando em estética insatisfatória e problemas subsequentes, como falhas na adesão do revestimento. Os processadores precisam de uma solução que melhore a lubrificação sem afetar as propriedades visuais ou mecânicas.
OLubrificante ideal para PC transparenteO que você deve procurar?
Um aditivo adequado deve:
Melhora a fluidez e facilita a desmoldagem.
Mantenha altos níveis de transparência e brilho.
Não deve haver precipitação nem floração.
Melhorar a resistência à abrasão e a qualidade da superfície.
Quais são os aditivos desmoldantes e lubrificantes usados na mistura de policarbonato transparente?
Em formulações de PC transparentes,aditivos, agentes desmoldantes e lubrificantesSão utilizados para melhorar o desempenho do processamento, principalmente aumentando o fluxo do material fundido, reduzindo o acúmulo de material na matriz e facilitando a desmoldagem. Esses componentes funcionais ajudam a minimizar marcas de tensão, melhorar o acabamento superficial e aumentar a produtividade em condições exigentes de moldagem ou extrusão.
Tradicionalmente, lubrificantes compatíveis com PC, como o tetraestearato de pentaeritritol (PETS) ou o monoestearato de glicerol (GMS), são incorporados em baixas concentrações (tipicamente 0,1–0,5% em peso). Estes podem reduzir eficazmente a viscosidade da massa fundida e melhorar a desmoldagem com um impacto mínimo na transparência.
No entanto, em algumas formulações, os lubrificantes tradicionais podem não oferecer resultados ideais em termos de estabilidade a longo prazo, resistência a riscos ou qualidade da superfície — especialmente para aplicações que exigem acabamentos ultratransparentes ou requisitos estéticos rigorosos.
Por que considerar aditivos à base de copolisiloxano?
Para atender às crescentes demandas por eficiência de processamento e desempenho no uso final, aditivos inovadores à base de silicone — comomodificadores de copolisiloxanoAs soluções lubrificantes à base de silicone, desenvolvidas especificamente para compatibilidade com policarbonato, diferem dos óleos de silicone convencionais ou ceras não modificadas, que podem causar opacidade ou manchas na superfície. Em vez disso, oferecem excelente dispersão, alta retenção de transparência, reduzem o coeficiente de atrito superficial e melhoram a suavidade da superfície, tornando-as ideais para peças de policarbonato transparentes e de alta precisão.
SILIKE SILIMER 5150: Um lubrificante desmoldante de alto desempenho para PC transparente.
A cera de silicone da série SILIMER, SILIMER 5150, é um aditivo à base de copolisiloxano. Como uma cera de silicone funcionalmente modificada, apresenta uma arquitetura molecular única que garante excelente dispersão em resinas de policarbonato, proporcionando lubrificação e desempenho de desmoldagem superiores sem comprometer a transparência óptica ou a estética da superfície.
Principais benefícios dos aditivos de lubrificação SILIMER 5150 para PC transparente
√Excelente dispersão e compatibilidade em matrizes de PC.
√Melhoria do fluxo de fusão e preenchimento do molde.
√Desmoldagem fácil sem incrustações no molde.
√Maior resistência a riscos e abrasão
√Redução do coeficiente de atrito superficial e melhoria da suavidade da superfície.
√Sem precipitação, florescimento ou defeitos ópticos.
√Mantém o brilho e a transparência.
O SILIMER 5150 é fornecido em forma de grânulos, o que facilita a dosagem e a incorporação em formulações compostas ou na produção de masterbatches.
Resultados comprovados em campo: feedback dos processadores compostos para PCs transparentes
Os processadores de termoplásticos PC relatam que o SILIMER 5150 melhora significativamente a eficiência do processamento e a estética do produto final. Os benefícios observados incluem:
Ciclos de desmoldagem mais rápidos devido a uma desmoldagem mais suave.
Maior clareza das peças e suavidade da superfície.
Redução dos requisitos de pós-processamento
Desempenho a longo prazo sem defeitos superficiais ou opacidade.
Um fabricante de compostos observou uma redução de 5 a 8% no tempo de desmoldagem, mantendo total transparência óptica em aplicações de guia de luz.
Otimize a formulação de seus compostos de policarbonato transparentes com SILIKE SILIMER 5150.
Se você está enfrentando desafios na desmoldagem, acabamento superficial ruim ou migração de lubrificante em peças transparentes de policarbonato, o SILIMER da SILIKE é a solução.agente de liberação lubrificante de processamentoO 5150 oferece uma solução comprovada e fácil de usar que melhora a processabilidade sem comprometer o desempenho.
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Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Seja utilizado em moldagem por injeção ou extrusão, o SILIMER 5150 ajuda a reduzir defeitos de processamento, minimiza o acúmulo de material na matriz e aumenta a resistência a riscos e abrasão, tornando-o uma escolha ideal para aplicações baseadas em PC que exigem durabilidade, acabamento superficial liso e alta transparência.
Data da publicação: 31 de julho de 2025

