Como melhorar a dispersão de retardadores de chama
Com a ampla aplicação de materiais poliméricos e produtos de consumo eletrônicos na vida cotidiana, a incidência de incêndios também está aumentando, e os danos que ele traz são ainda mais alarmantes. O desempenho retardador de chama dos materiais poliméricos tornou-se cada vez mais importante, é para atingir os requisitos retardadores de chama de plásticos e produtos de borracha, reduzir a poluição por poeira causada por retardadores de chama, o masterbatch retardador de chama surgiu e desempenha um papel indispensável e papel importante na moldagem de produtos finais.
O masterbatch retardador de chama é feito de acordo com uma fórmula razoável, através da combinação orgânica de retardador de chama, dispersante lubrificante e transportador, através de refino denso, mistura, uniformidade e granulação por extrusão. Neste, o dispersante desempenha um papel muito importante, adicionar uma certa proporção de dispersante pode ser muito bom para promover a dispersão do retardador de chama, de modo que seja fácil de dispersar uniformemente no processo, para evitar a aglomeração do retardador de chama, o melhor o efeito de dispersão, a fim de fazer com que as moléculas retardadoras de chama tenham um melhor efeito retardador de chama, melhorando assim a eficiência retardadora de chama de produtos de plástico e borracha, o fogo será estrangulado na fase inicial.
No entanto, na prática, muitas peças de plástico e borracha contendo componentes retardadores de chama são incapazes de desempenhar as suas propriedades retardadoras de chama devido à dispersão desigual do retardador de chama no material num incêndio, o que resulta num incêndio maior e em perdas graves.
A fim de promover a dispersão uniforme de retardadores de chama ou masterbatch retardador de chama no processo de moldagem do produto, reduzir a ocorrência de dispersão irregular causada pelo efeito retardador de chama não pode ser exercido de forma eficiente, etc., e melhorar a qualidade dos produtos retardadores de chama, A SILIKE desenvolveu um hiperdispersante aditivo de silicone modificado SILIMER.
SILIMER é uma espécie de siloxano modificado copolimerizado tribloco composto de polissiloxanos, grupos polares e grupos de cadeia longa de carbono. Os segmentos da cadeia de polissiloxano podem desempenhar um certo papel de isolamento entre as moléculas retardadoras de chama sob cisalhamento mecânico, evitando a aglomeração secundária das moléculas retardadoras de chama; os segmentos da cadeia do grupo polar possuem alguma ligação com o retardador de chama, desempenhando o papel de acoplamento; os longos segmentos de cadeia de carbono têm uma compatibilidade muito boa com o material de base.
Esta série de produtos é adequada para resinas termoplásticas comuns, TPE, TPU e outros elastômeros termoplásticos, e pode melhorar a compatibilidade entre pigmentos/pós de enchimento/pós funcionais e sistemas de resina, e manter estável o estado de dispersão dos pós.
Ao mesmo tempo, também pode reduzir a viscosidade do fundido, reduzir o torque da extrusora, a pressão de extrusão, melhorar o desempenho de processamento do material, com boa lubrificação de processamento e, ao mesmo tempo, pode efetivamente melhorar a sensação do superfície do material, com um certo grau de suavidade e não afeta as propriedades mecânicas do material, é promover a dispersão uniforme de componentes retardadores de chama para promover o efeito retardador de chama do produto final para dar pleno desempenho ao alto -soluções de qualidade.
Além disso, esta série de produtos não é adequada apenas para masterbatch retardador de chama, mas também para masterbatch colorido ou materiais pré-dispersos de alta concentração.
Horário da postagem: 22 de setembro de 2023
