Notícias

Como melhorar a dispersão de retardantes de chama

Com a ampla aplicação de materiais poliméricos e produtos eletrônicos de consumo no cotidiano, a incidência de incêndios também está aumentando, e os danos que eles causam são ainda mais alarmantes. O desempenho retardante de chamas de materiais poliméricos tornou-se cada vez mais importante. Para atender aos requisitos de retardante de chamas de produtos plásticos e de borracha e reduzir a poluição por poeira causada por retardantes de chamas, surgiu o masterbatch retardante de chamas, que desempenha um papel indispensável e importante na moldagem de produtos finais.

O masterbatch retardante de chamas é produzido de acordo com uma fórmula razoável, através da combinação orgânica de retardante de chamas, dispersante lubrificante e carreador, através de refino denso, mistura, uniformidade e, em seguida, granulação por extrusão. Nesse processo, o dispersante desempenha um papel muito importante. Adicionar uma certa proporção de dispersante pode ser muito bom para promover a dispersão do retardante de chamas, facilitando a dispersão uniforme durante o processo, evitando a aglomeração do retardante de chamas, e melhorando o efeito de dispersão. A fim de fazer com que as moléculas retardantes de chamas desempenhem um melhor efeito retardante de chamas, melhorando assim a eficiência retardante de chamas de produtos plásticos e de borracha, o que evitará o fogo em estágio inicial.

Entretanto, na prática, muitas peças de plástico e borracha que contêm componentes retardantes de chamas não conseguem desempenhar suas propriedades de retardamento de chamas devido à dispersão irregular do retardante de chamas no material em um incêndio, o que resulta em um incêndio maior e perdas sérias.

Para promover a dispersão uniforme de retardantes de chama ou masterbatch retardante de chama no processo de moldagem do produto, reduzir a ocorrência de dispersão irregular causada pelo efeito retardante de chama que não pode ser exercido de forma eficiente, etc., e melhorar a qualidade dos produtos retardantes de chama, a SILIKE desenvolveu um aditivo de silicone modificado, o hiperdispersante SILIMER.

SILIMER é um tipo de siloxano modificado copolimerizado em três blocos, composto por polissiloxanos, grupos polares e grupos de cadeia longa de carbono. Os segmentos da cadeia de polissiloxano podem desempenhar um certo papel de isolamento entre as moléculas retardantes de chama sob cisalhamento mecânico, impedindo a aglomeração secundária das moléculas retardantes de chama; os segmentos da cadeia do grupo polar apresentam alguma ligação com o retardante de chama, desempenhando o papel de acoplamento; os segmentos de cadeia longa de carbono apresentam uma compatibilidade muito boa com o material base.

Esta série de produtos é adequada para resinas termoplásticas comuns, TPE, TPU e outros elastômeros termoplásticos, e pode melhorar a compatibilidade entre pigmentos/pós de enchimento/pós funcionais e sistemas de resina, além de manter o estado de dispersão dos pós estável.

Ao mesmo tempo, também pode reduzir a viscosidade do fundido, reduzir o torque da extrusora, a pressão de extrusão, melhorar o desempenho do processamento do material, com boa lubrificação do processamento e, ao mesmo tempo, pode melhorar efetivamente a sensação da superfície do material, com um certo grau de suavidade e não afeta as propriedades mecânicas do material, é promover a dispersão uniforme de componentes retardantes de chamas para promover o efeito retardante de chamas do produto final para dar total liberdade às soluções de alta qualidade.

Além disso, esta série de produtos não é adequada apenas para masterbatches retardantes de chamas, mas também para masterbatches coloridos ou materiais pré-dispersos de alta concentração.