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Com a melhoria do nível de consumo das pessoas, os automóveis tornaram-se gradualmente uma necessidade para a vida diária e para as viagens. Como uma parte importante da carroceria do carro, a carga de trabalho de design de peças internas automotivas é responsável por mais de 60% da carga de trabalho de design de estilo automotivo, muito mais do que a forma do carro, que é uma das partes mais importantes da carroceria do carro.

Os interiores automóveis não são apenas um elemento mas também um destaque, a produção de peças interiores deve ser segura e amiga do ambiente mas também garantir o seu bom efeito decorativo. Para quem tem carro, uma das maiores dores de cabeça é que com o uso do cenário, temperatura, tempo e muitos outros fatores, surge uma série de problemas internos:

1. Arranhões no interior causados ​​pela esfrega regular do carro, afetando o desempenho do interior, bem como a sua estética;

2. Liberação de gás VOC causada por altas temperaturas no verão;

3. Problemas como envelhecimento, precipitação e viscosidade que ocorrem após um longo período de uso.

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O surgimento de vários problemas também torna os consumidores mais exigentes, mas para promover a indústria automotiva para melhorar o desempenho do pensamento interior automotivo. os materiais mais utilizados em aplicações automotivas internas e externas são PP, PP preenchido com talco, TPO preenchido com talco, ABS, PC (policarbonato)/ABS e TPU (uretanos termoplásticos), entre outros. No entanto, o desempenho de riscos dos compostos talco-PP/TPO tem sido de grande foco. Como melhorar a resistência a arranhões e ao mesmo tempo controlar o nível de VOC dos compostos talco-PP/TPO?Agentes resistentes a arranhões para materiais de interior automotivotambém surgiu. Atualmente no mercado comumente usadoagentes resistentes a riscos, como amidas, embora com uma pequena quantidade de aditivo, efeito barato e bom de resistência a arranhões e assim por diante, mas na precipitação, viscosidade e liberação de VOC e outros aspectos do efeito não são ideais.

Agentes resistentes a arranhões SILIKE - Masterbatch de silicone (masterbatch anti-riscos)é considerada uma das formas mais eficazes！Desde SILIKE Silicone Masterbatch (masterbatch anti-riscos)O produto da série é uma formulação peletizada com polímero de siloxano de altíssimo peso molecular disperso em polipropileno e outras resinas termoplásticas e possui boa compatibilidade com o substrato plástico. que fornece resistência superior a arranhões para peças de carroceria de PP e TPO, evita efetivamente arranhões devido a forças externas ou limpeza e maior compatibilidade com a matriz de polipropileno - resultando em menor segregação de fase da superfície final, o que significa que permanece na superfície de os plásticos finais sem qualquer migração ou exsudação, reduzindo o embaçamento, VOCs (compostos orgânicos voláteis) que ajudam a melhorar a qualidade do ar no interior automotivo (veículo) desde a fonte, garantem o desempenho das peças internas do interior automotivo e a estética. Isto torna-o uma solução ideal para quem procura reduzir as emissões de COV dos seus veículos.

Um estudo de caso sobre soluções resistentes a arranhões paraUMInteriores automotivos

Em comparação com aditivos convencionais de silicone / siloxano de baixo peso molecular, amida ou outros tipos de aditivos anti-riscos, após adicionar uma pequena quantidade deMasterbatch de silicone anti-riscos SILIKE LYSI-306C, a resistência a arranhões dos compostos PP / TPO para peças internas automotivas é significativamente melhorada, alcançando resistência a arranhões de longo prazo. Sob a pressão de 10N, os valores de ΔL são inferiores a 1,5, atendendo aos padrões de teste anti-riscos PV3952 e GMW 14688. E o as propriedades mecânicas das peças basicamente não são afetadas significativamente. Este agente resistente a arranhõesMasterbatch de silicone anti-riscos SILIKE LYSI-306Ctem as vantagens de ser inodoro e de baixa liberação de VOC, o que pode evitar a liberação de gases tóxicos de peças internas automotivas prejudiciais à saúde humana sob altas temperaturas e exposição solar.

Este aditivo resistente a riscosMasterbatch de silicone anti-riscos SILIKE LYSI-306Cé amplamente utilizado em todos os tipos de materiais modificados PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS, interiores automotivos, carcaças de eletrodomésticos e folhas, como painéis de portas, painéis, consoles centrais, painéis de instrumentos, eletrodomésticos painéis de portas, tiras de vedação.

Além disso, o agente resistente a arranhões está disponível no mercado e em prazos de entrega mais curtos diretamente da Chengdu Silike Technology Co., Ltd.