Tereftalato de polibutileno (PBT), um poliéster feito por policondensação de ácido tereftálico e 1,4-butanodiol, é um importante poliéster termoplástico e um dos cinco principais plásticos de engenharia.
Propriedades do PBT
- Propriedades mecânicas: Alta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional e fluência mínima (mesmo sob condições de alta temperatura).
- Resistência ao envelhecimento por calor: Índice de temperatura UL aprimorado de 120-140℃ (boa resistência ao envelhecimento externo a longo prazo).
- Resistência a solventes: Sem rachaduras por estresse.
- Estabilidade da água: O PBT é propenso à decomposição em contato com água (use com cuidado em ambientes de alta temperatura e alta umidade).
A maioria das resinas PBT é processada em misturas, modificadas com diversos aditivos e combinadas com outras resinas para obter boa resistência ao calor, retardante de chamas, isolamento elétrico e outras características abrangentes de desempenho, além de bom desempenho de processamento. É amplamente utilizada em eletrodomésticos, automóveis, fabricação de aeronaves, comunicações, eletrodomésticos, transporte e outras indústrias.
Aplicações PBT
- Eletrônicos e Eletrodomésticos: Seccionadores sem fusível, interruptores eletromagnéticos, transformadores, puxadores de aparelhos, conectores e invólucros.
- Automotivo: Maçanetas, para-choques, tampas de discos de distribuição, para-lamas, calotas, etc.
- Peças Industriais: Ventiladores, teclados, carretilhas de pesca, peças, abajures, etc.
O PBT é fácil de processar e pode ser moldado por injeção ou extrudado. Os produtos de PBT possuem requisitos específicos para acabamento superficial e resistência a riscos. Existem muitas maneiras de melhorar a lisura da superfície de produtos moldados por injeção de PBT, como a adição de aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone oumasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular (masterbatch de siloxano).
No entanto, na produção e no processamento reais, muitos fabricantes descobriram que o uso de aditivos de silicone de baixo peso molecular pode resultar em defeitos no produto PBT, afetando assim a qualidade. Os seguintes problemas comuns associados ao uso de aditivos de silicone de baixo peso molecular:
- Produtos PBTSuavidade de superfície insuficiente:
Aditivos de silicone de baixo peso molecular apresentam alta proporção de resina e baixo teor de silicone. Embora sejam baratos, frequentemente não atendem aos requisitos de efeito de superfície e geralmente precisam ser adicionados em proporções muito altas para serem eficazes. Recomenda-se escolheraditivos de silicone de ultra-alto peso molecularpara obter excelente qualidade de superfície com adição mínima.
- Produtos PBTSuperfícies pegajosas e precipitação:
Adicionar muitos aditivos de silicone de baixo peso molecular pode fazer com que eles migrem para a superfície com o tempo, resultando em precipitação. Recomenda-se o uso deaditivos de silicone de ultra-alto peso molecular. Comparado com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros auxiliares de processamento,masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecularoferece benefícios aprimorados, empresas como a SILIKE oferecemMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular da série SILIKE LYSI.
Melhorando a suavidade da superfície em produtos de injeção de PBT comSILIKESérie LYSIMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular
Masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular da série SILIKE LYSI (masterbatch de siloxano)é uma formulação peletizada compolímero de siloxano de ultra-alto peso moleculardisperso em diversos suportes de resina. É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.
SILIKE LYSI-408O masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular é uma formulação peletizada com 30% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em poliéster (PET). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com PET e PBT, a fim de melhorar as propriedades de processamento e a qualidade da superfície.
AdicionandoMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular SILIKE (masterbatch de siloxano) LYSI-408para PBT em quantidades de 0,2~1% pode fornecer as seguintes vantagens:
- Espera-se melhor processamento e fluxo da resina.
- Melhor preenchimento de molde.
- Menos torque da extrusora e lubrificantes internos.
- Desmoldagem mais fácil e rendimento mais rápido.
Em níveis de adição mais elevados (2~5%)deMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular SILIKE, as seguintes vantagens podem ser alcançadas:
- Propriedades de superfície melhoradas.
- Maior lubrificação, deslizamento e menor coeficiente de atrito.
- Melhor resistência ao desgaste e a riscos.
Na verdade, há mais perguntas sobre produtos de moldagem por injeção de PBT que não estão listadas aqui. Se você tiver outras dúvidas sobre produtos de moldagem por injeção de PBT, pode consultar a SILIKE. Somos um fornecedor líder de aditivos para plásticos modificados, oferecendo soluções inovadoras para aprimorar o desempenho e a funcionalidade de materiais plásticos. Com anos de experiência e expertise no setor, nos especializamos no desenvolvimento e na fabricação de aditivos de alta qualidade que melhoram as propriedades mecânicas, térmicas e de processamento dos plásticos.
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Horário da publicação: 28/06/2024
