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O tereftalato de polibutileno (PBT), um poliéster produzido pela policondensação de ácido tereftálico e 1,4-butanodiol, é um importante poliéster termoplástico e um dos cinco principais plásticos de engenharia.

Propriedades do PBT

1. Propriedades mecânicas: Alta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional e fluência mínima (mesmo sob condições de alta temperatura).
2. Resistência ao envelhecimento térmico: Índice de temperatura UL aprimorado de 120-140 ℃ (boa resistência ao envelhecimento externo de longo prazo).
3. Resistência a solventes: Sem rachaduras por estresse.
4. Estabilidade da água: O PBT é propenso à decomposição em contato com a água (use com cuidado em ambientes de alta temperatura e alta umidade).

A maior parte da resina PBT é processada em misturas, modificada com vários aditivos e misturada com outras resinas para obter boa resistência ao calor, retardamento de chama, isolamento elétrico e outras características de desempenho abrangentes, bem como bom desempenho de processamento. É amplamente utilizado em eletrodomésticos, automóveis, fabricação de aeronaves, comunicações, eletrodomésticos, transporte e outras indústrias.

Aplicações PBT

1. Eletrônicos e Eletrodomésticos: Seccionadores sem fusíveis, interruptores eletromagnéticos, transformadores, cabos de eletrodomésticos, conectores e invólucros.
2. Automotivo: Maçanetas de portas, pára-choques, tampas de disco distribuidor, pára-lamas, tampas de rodas, etc.
3. Peças Industriais: Ventiladores, teclados, molinetes de pesca, peças, abajures, etc.

O PBT é fácil de processar e pode ser moldado por injeção ou extrusado. Os produtos PBT têm requisitos específicos de acabamento superficial e resistência a arranhões. Há muitas maneiras de melhorar a suavidade da superfície de produtos moldados por injeção PBT, como adicionar aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone oumasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular (masterbatch de siloxano).

No entanto, na produção e processamento reais, muitos fabricantes descobriram que o uso de aditivos de silicone de baixo peso molecular pode resultar em defeitos do produto PBT, afetando assim a qualidade. A seguir estão os problemas comuns associados ao uso de aditivos de silicone de baixo peso molecular:

1. Produtos PBTSuavidade superficial insuficiente:

Os aditivos de silicone de baixo peso molecular possuem alta proporção de resina e baixo teor de silicone. Embora estes aditivos sejam baratos, muitas vezes não satisfazem os requisitos de efeito de superfície e geralmente precisam ser adicionados em proporções muito elevadas para serem eficazes. Recomenda-se escolheraditivos de silicone de ultra-alto peso molecularpara obter excelente qualidade de superfície com adição mínima.

1. Produtos PBTSuperfícies pegajosas e precipitação:

A adição de muitos aditivos de silicone de baixo peso molecular pode fazer com que eles migrem para a superfície ao longo do tempo, resultando em precipitação. É recomendado usaraditivos de silicone de ultra-alto peso molecular. Em comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros auxiliares de processamento,masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecularoferece melhores benefícios, empresas como a SILIKE oferecemMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular da série SILIKE LYSI.

Melhorando a suavidade da superfície em produtos de injeção PBT comSILIQUESérie LYSIMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular

Masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular da série SILIKE LYSI (masterbatch de siloxano)é uma formulação peletizada compolímero de siloxano de ultra-alto peso moleculardisperso em vários transportadores de resina. É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

SILIKE LYSI-408O masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular é uma formulação peletizada com 30% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em poliéster (PET). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente para sistemas de resinas compatíveis com PET e PBT para melhorar as propriedades de processamento e a qualidade da superfície.

AdicionandoMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular SILIKE (masterbatch de siloxano) LYSI-408ao PBT em quantidades de 0,2 a 1% pode fornecer as seguintes vantagens:

• Espera-se um melhor processamento e fluxo da resina.
• Melhor preenchimento do molde.
• Menos torque da extrusora e lubrificantes internos.
• Desmoldagem mais fácil e rendimento mais rápido.

Em níveis de adição mais elevados (2~5%)deMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular SILIKE, as seguintes vantagens podem ser alcançadas:

• Propriedades de superfície melhoradas.
• Maior lubricidade, deslizamento e menor coeficiente de atrito.
• Melhor resistência ao desgaste e aos riscos.

Na verdade, há mais perguntas sobre produtos de moldagem por injeção PBT que não estão listadas aqui. Se você tiver outras dúvidas sobre produtos de moldagem por injeção PBT, pode consultar a SILIKE. Somos um fornecedor líder de aditivos plásticos modificados, oferecendo soluções inovadoras para melhorar o desempenho e a funcionalidade dos materiais plásticos. Com anos de experiência e conhecimento no setor, nos especializamos no desenvolvimento e fabricação de aditivos de alta qualidade que melhoram as propriedades mecânicas, térmicas e de processamento dos plásticos.

Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. Visit our website: www.siliketech.com to learn more.