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O tereftalato de polibutileno (PBT), um poliéster produzido pela policondensação do ácido tereftálico e do 1,4-butanodiol, é um importante poliéster termoplástico e um dos cinco principais plásticos de engenharia.

Propriedades do PBT

  1. Propriedades mecânicasAlta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional e fluência mínima (mesmo em condições de alta temperatura).
  2. resistência ao envelhecimento térmicoÍndice de temperatura UL aprimorado de 120-140℃ (boa resistência ao envelhecimento em ambientes externos a longo prazo).
  3. resistência a solventesSem rachaduras por tensão.
  4. Estabilidade em águaO PBT é propenso à decomposição em contato com a água (use com cautela em ambientes com alta temperatura e alta umidade).

A maioria das resinas PBT é processada em misturas, modificada com diversos aditivos e combinada com outras resinas para obter boa resistência ao calor, retardância à chama, isolamento elétrico e outras características de desempenho abrangentes, além de bom desempenho de processamento. É amplamente utilizada em eletrodomésticos, automóveis, fabricação de aeronaves, comunicações, eletrodomésticos, transporte e outras indústrias.

Aplicações de PBT

  1. Eletrônicos e aparelhos elétricosDisjuntores sem fusível, interruptores eletromagnéticos, transformadores, puxadores de eletrodomésticos, conectores e invólucros.
  2. AutomotivoMaçanetas, para-choques, tampas dos discos de distribuição, para-lamas, calotas, etc.
  3. Peças industriaisVentiladores, teclados, molinetes de pesca, peças, abajures, etc.

O PBT é fácil de processar e pode ser moldado por injeção ou extrudado. Os produtos de PBT têm requisitos específicos quanto ao acabamento superficial e à resistência a riscos. Existem muitas maneiras de melhorar a suavidade da superfície de produtos de PBT moldados por injeção, como a adição de aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ouMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular (masterbatch de siloxano).

No entanto, na prática de produção e processamento, muitos fabricantes constataram que o uso de aditivos de silicone de baixo peso molecular pode resultar em defeitos no produto PBT, afetando assim a qualidade. A seguir, apresentamos alguns problemas comuns associados ao uso de aditivos de silicone de baixo peso molecular:

  1. Produtos PBTSuperfície insuficientemente lisa:

Os aditivos de silicone de baixo peso molecular apresentam alta proporção de resina e baixo teor de silicone. Embora sejam baratos, muitas vezes não atendem aos requisitos de efeito superficial e geralmente precisam ser adicionados em proporções muito altas para serem eficazes. Recomenda-se escolheraditivos de silicone de peso molecular ultra-altoPara obter uma excelente qualidade de superfície com o mínimo de adições.

  1. Produtos PBTSuperfícies pegajosas e precipitação:

A adição excessiva de aditivos de silicone de baixo peso molecular pode causar a migração desses aditivos para a superfície ao longo do tempo, resultando em precipitação. Recomenda-se o uso de aditivos específicos.aditivos de silicone de peso molecular ultra-altoEm comparação com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros auxiliares de processamento,masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecularOferece benefícios aprimorados. Empresas como a SILIKE oferecem.Masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular da série SILIKE LYSI.

Aprimorando a suavidade da superfície em produtos de injeção de PBT comSILIKESérie LYSIMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular

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Masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular da série SILIKE LYSI (masterbatch de siloxano)é uma formulação granulada compolímero de siloxano de peso molecular ultra-altoDisperso em diversos veículos de resina, é amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

SILIKE LYSI-408O masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular é uma formulação granulada com 30% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em poliéster (PET). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com PET e PBT, melhorando as propriedades de processamento e a qualidade da superfície.

AdicionandoSILIKE masterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular (masterbatch de siloxano) LYSI-408A adição de PBT em quantidades de 0,2 a 1% pode proporcionar as seguintes vantagens:

  • Espera-se um processamento e fluxo da resina aprimorados.
  • Melhor preenchimento do molde.
  • Menos torque da extrusora e lubrificantes internos.
  • Desmoldagem mais fácil e produção mais rápida.

Em níveis de adição mais elevados (2~5%)deMasterbatch de silicone de ultra-alto peso molecular SILIKE, as seguintes vantagens podem ser alcançadas:

  • Propriedades de superfície aprimoradas.
  • Melhoria na lubrificação, deslizamento e menor coeficiente de atrito.
  • Melhor resistência ao desgaste e a riscos.

Na verdade, existem outras perguntas sobre produtos de moldagem por injeção de PBT que não estão listadas aqui. Se você tiver outras dúvidas sobre produtos de moldagem por injeção de PBT, pode consultar a SILIKE. Somos um fornecedor líder de aditivos plásticos modificados, oferecendo soluções inovadoras para aprimorar o desempenho e a funcionalidade de materiais plásticos. Com anos de experiência e conhecimento no setor, especializamo-nos no desenvolvimento e fabricação de aditivos de alta qualidade que melhoram as propriedades mecânicas, térmicas e de processamento dos plásticos.

Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. Visit our website: www.siliketech.com to learn more.


Data da publicação: 28/06/2024