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O tereftalato de polibutileno (PBT), um poliéster feito por policondensação de ácido tereftálico e 1,4-butanodiol, é um importante poliéster termoplástico e um dos cinco principais plásticos de engenharia.

Propriedades do PBT

  1. Propriedades mecânicas: Alta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional e fluência mínima (mesmo em condições de alta temperatura).
  2. Resistência ao envelhecimento do calor: Índice de temperatura UL aprimorado de 120-140 ℃ (boa resistência ao envelhecimento ao ar livre a longo prazo).
  3. Resistência ao solvente: Sem rachaduras no estresse.
  4. Estabilidade da água: O PBT é propenso a decomposição após contato com a água (use cautela em ambientes de alta temperatura e alta umidade).

A maior parte da resina PBT é processada em misturas, modificada com vários aditivos e misturada com outras resinas para obter boa resistência ao calor, retardamento de chama, isolamento elétrico e outras características abrangentes de desempenho, além de bom desempenho de processamento. É amplamente utilizado em aparelhos elétricos, automóveis, fabricação de aeronaves, comunicações, eletrodomésticos, transporte e outras indústrias.

Aplicações PBT

  1. Eletrônicos e aparelhos elétricos: Desconectadores sem fusão, interruptores eletromagnéticos, transformadores, alças de aparelhos, conectores e alojamentos.
  2. Automotivo: Maçanetas de porta, pára -choques, tampas de disco distribuidor, pára -lamas, tampas de rodas, etc.
  3. Peças industriais: Fãs, teclados, bobinas de pesca, peças, abajurs, etc.

O PBT é fácil de processar e pode ser moldado ou extrudado à injeção. Os produtos PBT têm requisitos específicos para acabamento superficial e resistência a arranhões. Existem muitas maneiras de melhorar a suavidade da superfície dos produtos moldados por injeção de PBT, como adicionar aditivos de silicone/siloxano com baixo peso molecular convencional, como óleo de silicone, líquidos de silicone ouUltra-High Molecular Weight Silicone Masterbatch (Siloxano Masterbatch).

No entanto, na produção e processamento reais, muitos fabricantes descobriram que o uso de aditivos de silicone de baixo peso molecular pode resultar em defeitos do produto PBT, afetando assim a qualidade. A seguir, são apresentados problemas comuns associados ao uso de aditivos de silicone com baixo peso molecular:

  1. Produtos PBTSuavidade insuficiente da superfície:

Os aditivos de silicone com baixo peso molecular têm uma alta proporção de resina e baixo teor de silicone. Embora esses aditivos sejam baratos, eles geralmente deixam de atender aos requisitos de efeito superficial e geralmente precisam ser adicionados em proporções muito altas para serem eficazes. É recomendado escolheraditivos de silicone de peso molecular ultra-altoPara alcançar uma excelente qualidade da superfície com adição mínima.

  1. Produtos PBTSuperfícies pegajosas e precipitação:

Adicionar muitos aditivos de silicone com baixo peso molecular pode fazer com que eles migrem para a superfície ao longo do tempo, resultando em precipitação. É recomendado usaraditivos de silicone de peso molecular ultra-alto. Comparado aos aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular convencional, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros auxílios de processamento,Ultra-High Molecular Weight Silicone MasterbatchOferece benefícios aprimorados, empresas como a Silike OfertaSilike Lysi Series Ultra-High Molecular Weight Silicone Masterbatch.

Aumentar a suavidade da superfície em produtos de injeção de PBT comSilenciosoSérie LysiUltra-High Molecular Weight Silicone Masterbatch

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SILIME LYSI SERIEé uma formulação pelletizada compolímero de siloxano de peso molecular ultra-altodisperso em vários portadores de resina. É amplamente utilizado como um aditivo de processamento eficiente em sistemas de resina compatíveis para melhorar as propriedades de processamento e modificar a qualidade da superfície.

Silike Lysi-408O Silicone Masterbatch de peso molecular ultra-alto é uma formulação pelletizada com polímero de silóxano de peso molecular de 30% de altura, disperso em poliéster (PET). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com PET e PBT para melhorar as propriedades de processamento e a qualidade da superfície.

AdicionandoSilike Ultra-High-High Molecular Weight Silicone Masterbatch (Siloxano Masterbatch) Lysi-408para PBT em quantidades de 0,2 ~ 1% pode fornecer as seguintes vantagens:

  • É esperado o processamento e o fluxo aprimorado da resina.
  • Melhor recheio de molde.
  • Torque menos extrusor e lubrificantes internos.
  • Liberação mais fácil de molde e taxa de transferência mais rápida.

Em níveis mais altos de adição (2 ~ 5%)deSilike Ultra-High-High Molecular Weight Silicone Masterbatch, as seguintes vantagens podem ser alcançadas:

  • Propriedades da superfície aprimoradas.
  • Lubrificação aprimorada, escorregamento e menor coeficiente de atrito.
  • Melhor desgaste e resistência a arranhões.

De fato, há mais perguntas sobre produtos de moldagem por injeção de PBT que não estão listados aqui. Se você tiver outras perguntas sobre os produtos de moldagem por injeção de PBT, poderá consultar a SILIKE. Somos um fornecedor líder de aditivos plásticos modificados, oferecendo soluções inovadoras para aprimorar o desempenho e a funcionalidade dos materiais plásticos. Com anos de experiência e experiência no setor, nos especializamos no desenvolvimento e fabricação de aditivos de alta qualidade que melhorem as propriedades mecânicas, térmicas e de processamento dos plásticos.

Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. Visit our website: www.siliketech.com to learn more.


Horário de postagem: Jun-28-2024