A resina de poliamida, abreviada como PA, é comumente conhecida como náilon. Trata-se de um polímero macromolecular com unidades repetitivas na cadeia principal, contendo grupos amida. É o plástico de engenharia mais produzido, com maior variedade e mais utilizado, além de outras misturas e ligas poliméricas, etc., que atendem a diferentes requisitos especiais, sendo amplamente utilizado como substituto para metal, madeira e outros materiais tradicionais.
O PA6 é um material de nylon cuja resistência mecânica é relativamente alta, mas inferior à do PA66; a resistência à tração, a dureza superficial e a rigidez são maiores do que as de outros plásticos de nylon, e a resistência ao impacto e a flexibilidade são maiores do que as do PA66.
A produção industrial de plástico de nylon PA6 é amplamente utilizada na fabricação de rolamentos, engrenagens cilíndricas, cames, engrenagens cônicas, diversos tipos de rolos, polias, impulsores de bombas, pás de ventiladores, engrenagens helicoidais, hélices, parafusos, porcas, juntas, vedações de alta pressão, juntas resistentes a óleo, recipientes resistentes a óleo, carcaças, mangueiras, revestimento de cabos, artigos de uso diário e filmes de embalagem, entre outros.
O PA6 é comumente usado em moldagem por injeção, moldagem por extrusão e outros métodos de processamento. Durante o processamento, o PA6 pode apresentar alguns problemas comuns, incluindo:
Fluxo de fusão deficienteO PA6 possui alta viscosidade de fusão, o que facilmente leva a um fluxo deficiente e afeta a qualidade da moldagem do produto. A fluidez da massa fundida pode ser melhorada ajustando-se a temperatura de processamento e aumentando-se a pressão de injeção.
Grande encolhimentoO PA6 apresenta grande contração durante o processo de resfriamento, o que pode facilmente levar a dimensões instáveis ou deformações do produto. A contração pode ser reduzida através de um projeto racional da estrutura do molde e do controle da velocidade de resfriamento.
Bolhas e porosidadeNa moldagem por injeção, o PA6 pode apresentar bolhas e porosidade devido a resíduos de gás ou baixa fluidez do material fundido, afetando a qualidade da superfície do produto. A geração de bolhas e porosidade pode ser reduzida otimizando a estrutura do molde e aumentando a temperatura de fusão.
resistência ao desgaste superficialO PA6 é propenso a arranhões durante a moldagem por injeção ou extrusão, o que afeta a qualidade do produto e, consequentemente, reduz sua vida útil. No processo de granulação do PA6, pode-se adicionar a quantidade adequada demasterbatch de silicone, através da modificação do material PA6, para melhorar o desempenho do processamento das partículas de PA6, evitando que a qualidade dos produtos seja afetada.
Masterbatch de silicone SILIKE com resistência ao desgaste superficial——Apoiar o desenvolvimento da indústria de plásticos de engenharia
Masterbatch de silicone SILIKE LYSI-407É uma formulação granulada com 30% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em poliamida-6 (PA6). É amplamente utilizada como um aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com PA6, a fim de melhorar as propriedades de processamento e a qualidade da superfície, tais como melhor fluidez da resina, preenchimento e desmoldagem, menor torque da extrusora, menor coeficiente de atrito e maior resistência a riscos e abrasão.
Quais são as vantagens de adicionar a quantidade certa deSILIKEMasterbatch de silicone LYSI-407no processo de granulação?
(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor fluidez, redução do gotejamento na matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor preenchimento e desmoldagem do molde.
(2) Melhorar a qualidade da superfície, como o deslizamento da superfície e diminuir o coeficiente de atrito.
(3) Maior resistência à abrasão e a riscos
(4) Maior produtividade, redução da taxa de defeitos do produto.
(5) Aumentar a estabilidade em comparação com os auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais
Quais são as áreas de aplicação deMasterbatch de silicone SILIKE LYSI-407?
(1) Compostos PA6 e PA66
(2) Compostos de PA de fibra de vidro
(3) Plásticos de engenharia
(4) Outros sistemas compatíveis com PA
Masterbatch de silicone da série SILIKE LYSIPode ser processado da mesma forma que a resina base na qual é utilizado. Pode ser usado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com grânulos de polímero virgem.
Diferentes quantidades de aditivos têm efeitos diferentes. Se você deseja melhorar o desempenho de processamento e o acabamento superficial de matérias-primas de plásticos de engenharia, entre em contato com a SILIKE. Podemos fornecer soluções eficientes para tornar seus produtos mais competitivos.
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Data da publicação: 07/03/2024
