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A resina de poliamida, abreviada como PA, é comumente conhecida como nylon. É uma cadeia principal macromolecular unidades de repetição contendo grupos de amida no polímero do termo geral. Os cinco plásticos de engenharia na maior produção, a maioria das variedades, as variedades mais usadas e outras misturas e ligas de polímero, etc., atendem a diferentes requisitos especiais, amplamente utilizados como substituto para metal, madeira e outros materiais tradicionais.

O PA6 é um material de nylon, cuja resistência mecânica é relativamente alta, mas menor que o PA66; A resistência à tração, a dureza da superfície e a rigidez são mais altos que outros plásticos de nylon e resistência e flexibilidade de impacto que PA66.

A produção industrial de plástico de nylon PA6 é amplamente utilizada na fabricação de rolamentos, engrenagens redondas, câmeras, engrenagens chanfradas, uma variedade de rolos, polias, impulsores de bomba, lâminas de fã, engrenagens de minhoca, hélices, parafusos, porcas, juntas, vedações de alta pressão Juntas resistentes a petróleo, recipientes resistentes a óleo, alojamentos, mangueiras, revestimento de cabo e necessidades diárias e filme de embalagem e assim por diante.

O PA6 é comumente usado na moldagem por injeção, moldagem por extrusão e outros métodos de processamento. Durante o processamento, o PA6 pode ter alguns problemas comuns, incluindo:

Fraco fluxo de fusão: O PA6 tem uma alta viscosidade de fusão, que leva facilmente a um fluxo de fusão fraco e afeta a qualidade de moldagem do produto. A fluidez por fusão pode ser melhorada ajustando a temperatura de processamento e aumentando a pressão de injeção.

Grande retração: O PA6 terá um grande encolhimento no processo de resfriamento, o que levará facilmente a tamanho ou deformação instável do produto. O encolhimento pode ser reduzido projetando racionalmente a estrutura do molde e controlando a velocidade de resfriamento.

Bolhas e porosidade: Na moldagem por injeção, o PA6 pode produzir bolhas e porosidade devido ao resíduo de gás ou ao fraco fluxo de fusão, afetando a qualidade da superfície do produto. A geração de bolhas e porosidade pode ser reduzida otimizando a estrutura do molde e aumentando a temperatura do fusão.

Resistência ao desgaste da superfície: O PA6 é propenso a arranhões durante a moldagem ou extrusão de injeção, o que afeta a qualidade do produto e, portanto, reduz a vida útil do serviço do produto. No processamento de granulação de PA6 pode adicionar a quantidade apropriada deSilicone Masterbatch, através da modificação do material PA6, para melhorar o desempenho do processamento das partículas de PA6, para evitar a qualidade dos produtos afetados.

Resistência ao desgaste da superfície em silêncio Silicone Masterbatch——Locando o desenvolvimento da indústria de plásticos de engenharia

Silike Silicone Masterbatch Lysi-407é uma formulação pelletizada com 30% de polímero de siloxano de peso molecular de 30% disperso em poliamida-6 (PA6). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente para os sistemas de resina compatíveis com PA6 para melhorar as propriedades de processamento e a qualidade da superfície, como melhor capacidade de fluxo de resina, enchimento e liberação de moldes, menos torque de extrauder, menor coeficiente de atrito e maior resistência à mar e abrasão .

Quais são as vantagens de adicionar a quantidade certa deSilenciosoSilicone MasterBatch Lysi-407No processo de granulação?

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba de extrusão, menos torque da extrusora, melhor enchimento e liberação de molduras

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície e menor coeficiente de atrito.

(3) Maior abrasão e resistência a arranhões

(4) Taxa de transferência mais rápida, reduza a taxa de defeitos do produto.

(5) Aumente a estabilidade em comparação com os auxiliares de processamento tradicionais ou lubrificantes

Quais são as áreas de aplicação deSilicone silike masterbatch lysi-407?

(1) compostos PA6, PA66

(2) compostos de fibra de vidro

(3) Plásticos de engenharia

(4) outros sistemas compatíveis com PA

Silike Lysi Series Silicone Masterbatchpode ser processado da mesma maneira que o transportador de resina em que se baseia. Pode ser usado em processos clássicos de mistura de fusão, como extrusoras de parafuso único /duplo e moldagem por injeção. Recomenda -se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Diferente quantidade aditiva tem efeitos diferentes, se você deseja melhorar o desempenho do processamento e o desempenho da superfície das matérias -primas dos plásticos de engenharia, entre em contato com a Silike e podemos fornecer soluções eficientes para tornar seus produtos mais competitivos.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

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