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A resina de poliamida, abreviada como PA, é comumente conhecida como nylon. É uma unidade repetitiva de cadeia principal macromolecular contendo grupos amida no polímero de termo geral. Os cinco plásticos de engenharia com maior produção, maior variedade, maior utilização e outras misturas e ligas de polímeros, entre outros, atendem a diferentes requisitos especiais, sendo amplamente utilizados como substitutos de metal, madeira e outros materiais tradicionais.

PA6 é um material de náilon, cuja resistência mecânica é relativamente alta, mas menor que a do PA66; a resistência à tração, a dureza da superfície e a rigidez são maiores que as de outros plásticos de náilon, e a resistência ao impacto e a flexibilidade são maiores que as do PA66.

A produção industrial de plástico de náilon PA6 é amplamente utilizada na fabricação de rolamentos, engrenagens redondas, cames, engrenagens cônicas, uma variedade de rolos, polias, impulsores de bombas, pás de ventiladores, engrenagens sem-fim, hélices, parafusos, porcas, juntas, vedações de alta pressão, juntas resistentes a óleo, recipientes resistentes a óleo, alojamentos, mangueiras, revestimento de cabos e necessidades diárias e filmes de embalagem e assim por diante.

O PA6 é comumente utilizado em moldagem por injeção, moldagem por extrusão e outros métodos de processamento. Durante o processamento, o PA6 pode apresentar alguns problemas comuns, incluindo:

Fluxo de fusão ruim: O PA6 possui alta viscosidade do fundido, o que facilmente leva a um baixo fluxo de fusão e afeta a qualidade da moldagem do produto. A fluidez do fundido pode ser melhorada ajustando a temperatura de processamento e aumentando a pressão de injeção.

Grande encolhimento: O PA6 apresentará grande contração no processo de resfriamento, o que facilmente levará à instabilidade do tamanho do produto ou à deformação. A contração pode ser reduzida projetando racionalmente a estrutura do molde e controlando a velocidade de resfriamento.

Bolhas e porosidade: Na moldagem por injeção, o PA6 pode produzir bolhas e porosidade devido a resíduos de gás ou fluxo de fusão deficiente, afetando a qualidade da superfície do produto. A geração de bolhas e porosidade pode ser reduzida otimizando a estrutura do molde e aumentando a temperatura da fusão.

Resistência ao desgaste da superfície: O PA6 é propenso a arranhões durante a moldagem por injeção ou extrusão, o que afeta a qualidade do produto e, portanto, reduz sua vida útil. No processamento de peletes de PA6, pode-se adicionar a quantidade adequada demasterbatch de silicone, por meio da modificação do material PA6, para melhorar o desempenho do processamento de partículas de PA6, para evitar que a qualidade dos produtos seja afetada.

Masterbatch de silicone para resistência ao desgaste de superfície SILIKE——Ajudando no desenvolvimento da indústria de plásticos de engenharia

Masterbatch de silicone SILIKE LYSI-407É uma formulação peletizada com 30% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em poliamida-6 (PA6). É amplamente utilizado como um aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com PA6, melhorando as propriedades de processamento e a qualidade da superfície, como melhor fluidez da resina, preenchimento e desmoldagem, menor torque da extrusora, menor coeficiente de atrito e maior resistência à abrasão e à abrasão.

Quais são as vantagens de adicionar a quantidade certa deSILIKEMasterbatch de silicone LYSI-407no processo de granulação?

(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da perda de massa da matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor enchimento e liberação da moldagem

(2) Melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento da superfície e diminuir o coeficiente de atrito.

(3) Maior resistência à abrasão e arranhões

(4) Maior rendimento, redução da taxa de defeitos do produto.

(5) Aumentar a estabilidade em comparação com auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais

Quais são as áreas de aplicação deMasterbatch de silicone SILIKE LYSI-407?

(1) Compostos PA6, PA66

(2) Compostos de PA de fibra de vidro

(3) Plásticos de engenharia

(4) Outros sistemas compatíveis com PA

Masterbatch de silicone série SILIKE LYSIPodem ser processados ​​da mesma forma que a resina base na qual são baseados. Podem ser usados ​​em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção. Recomenda-se uma mistura física com pellets de polímero virgem.

Diferentes quantidades de aditivos têm efeitos diferentes. Se você quiser melhorar o desempenho do processamento e o desempenho da superfície de matérias-primas de plásticos de engenharia, entre em contato com a SILIKE, e podemos fornecer soluções eficientes para tornar seus produtos mais competitivos.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

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