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Se você atua na indústria de fabricação de plástico, provavelmente está familiarizado com os desafios constantes de fratura de fusão, acúmulo de matriz e ineficiências de processamento. Esses problemas podem afetar poliolefinas como PE, PP e PEAD, usadas na produção de masterbatches ou na composição de produtos como filmes, tubos, fios e cabos. Esses problemas não apenas resultam em maior tempo de inatividade da máquina, maiores custos de energia e defeitos no produto, mas também impactam significativamente a qualidade do seu produto e a satisfação do cliente.

Que solução pode resolver esses problemasEmMasterbatcheComposto?

à base de fluoropolímeroAditivos de Processamento de Polímeros (APPs)têm sido, há muito tempo, a solução para esses desafios nos processos de masterbatch e composição. Veja por que eles são necessários:

1. Superando desafios de processamento

Fratura por fusão: durante a extrusão de alto cisalhamento, defeitos de superfície como pele de tubarão ou casca de laranja podem ocorrer em poliolefinas (por exemplo, LLDPE, HDPE, PP), o que degrada a qualidade do produto (por exemplo, filmes, tubos).

Acúmulo de resíduos na matriz: resíduos de polímeros ou aditivos se acumulam nas superfícies da matriz, causando defeitos e exigindo limpeza frequente, o que reduz a produtividade.

Alta pressão de extrusão: o fluxo de fusão ruim pode aumentar a pressão durante a extrusão, limitando a produtividade e aumentando os custos de energia, tornando o processo menos eficiente.

2. Aumento da eficiência

Redução do atrito: os PPAs reduzem o atrito entre o polímero fundido e a matriz, permitindo maiores velocidades de extrusão e reduzindo o consumo de energia. Isso é especialmente crítico na produção de masterbatches em alto volume, onde a eficiência é fundamental.

3. Garantir a qualidade do produto

Dispersão Uniforme: Em masterbatch, é essencial obter uma dispersão uniforme de pigmentos, cargas ou aditivos. PPAs à base de fluoropolímeros melhoram o fluxo e a dispersão, minimizando defeitos como géis que podem afetar a consistência do produto.

4. Versatilidade entre resinas

Os PPAs fluoropolímeros são eficazes em uma ampla gama de termoplásticos, incluindo PE, PP e PET. Isso os torna ideais para uma variedade de aplicações de compostos, como filmes, cabos, tubos e peças moldadas.

5. Baixos níveis de uso, alto impacto

Eficazes em concentrações tão baixas quanto 100–1000 ppm, os PPAs proporcionam melhorias significativas de desempenho sem alterar as propriedades mecânicas do polímero. Isso os torna econômicos, embora seu preço possa ser mais alto em comparação com outros aditivos.

6. Estabilidade térmica

Os fluoropolímeros podem suportar altas temperaturas de processamento (maiores que 200 °C), tornando-os ideais para processos de composição exigentes que exigem desempenho estável sob condições extremas.

A advertência: pressão regulatória e preocupações ambientais

Embora os PPAs à base de fluoropolímeros tenham sido a solução preferida por muitos anos, muitos deles contêm substâncias perfluoroalquílicas e polifluoroalquílicas (PFAS), que agora estão sujeitas a regulamentações rigorosas, como as normas REACH da UE e EPA dos EUA, incluindo proibições graduais em estados como Novo México e Califórnia147. Esses "produtos químicos eternos" persistem no meio ambiente, aumentando os riscos à saúde e ao meio ambiente, levando os fabricantes a buscar soluções sustentáveis ​​e em conformidade.

Série SILIMER da SILIKE: Alternativas inovadoras aos PPAs baseados em fluoropolímeros

Aumente a eficiência e atenda à conformidade ambiental com os aditivos de processamento de polímeros (PPAs) livres de PFAS da SILIKE

1. Eliminação da fratura por fusão
Os PPAs livres de PFAS da série SILIMER melhoram a qualidade da superfície de produtos extrudados, eliminando defeitos como "pele de tubarão" e "casca de laranja". Isso é essencial para masterbatches usados ​​em aplicações estéticas, como filmes para embalagens e tubos de alta qualidade.

2. Redução do acúmulo de matriz
Os aditivos SILIMER sem PFAS minimizam o acúmulo de resíduos nas superfícies da matriz, reduzindo o tempo de inatividade para limpeza e melhorando a eficiência geral da produção. Isso resulta em qualidade consistente dos pellets na produção de masterbatches e em produtos compostos sem defeitos.

3. Melhorando o fluxo e a processabilidade da resina
Esses aditivos sem flúor reduzem a viscosidade do fundido, permitindo um fluxo mais suave através da matriz e melhorando a produtividade. O resultado é maior eficiência durante processos de composição de alto cisalhamento ou alta temperatura, contribuindo para ciclos de produção mais rápidos e custos mais baixos.

4. Melhorando as propriedades da superfície
Os Auxiliares de Processo SILIMER sem PFAS melhoram a lisura do filme e reduzem o atrito, oferecendo propriedades antibloqueio que impedem a aderência do filme, especialmente em aplicações de filme soprado. Esses benefícios são essenciais para aplicações como embalagens e cabos.

5. Melhorando a dispersão aditiva
O auxiliar de processamento de polímeros isentos de fluoropolímeros da série SILIMER garante que pigmentos, cargas e aditivos funcionais sejam dispersos uniformemente, garantindo cor, resistência e desempenho consistentes. Isso é particularmente importante para masterbatches funcionais que contêm estabilizantes UV ou retardantes de chama.

6. Garantir a conformidade regulatória
Os aditivos de processamento de polímeros SILIMER são isentos de PFAS e flúor, o que os torna totalmente compatíveis com regulamentações globais como o REACH da UE, as restrições de PFAS previstas no novo Regulamento de Embalagens e Resíduos de Embalagens da União Europeia (PPWR) e as proibições de PFAS da EPA dos EUA. Essas formulações apoiam as metas de sustentabilidade e contribuem para a economia circular.
Principais soluções da série SILIKE SILIMER de PPAs sem PFAS para masterbatches e compostos

Os Aditivos de Processamento de Polímeros (APPs) da Série SILIMER são projetados para otimizar o processamento e a qualidade de uma ampla gama de termoplásticos, incluindo poliolefinas como PE, PEAD, PEBDL, PEBDL, PP ou resinas poliolefínicas recicladas. Esses aditivos de alto desempenho são ideais para aplicações na produção e composição de masterbatches, abordando os principais desafios em extrusão, moldagem e processamento de polímeros.

1. Aplicações de Masterbatch: Obtenha Qualidade e Consistência Superiores
Masterbatches de cores: dispersão uniforme de pigmentos para cores vibrantes e consistentes em filmes, tubos, cabos e embalagens.

Masterbatches de aditivos: integre perfeitamente aditivos funcionais (estabilizadores de UV, retardantes de chamas) em suas formulações termoplásticas.

Masterbatches de enchimento: melhoram propriedades como resistência, flexibilidade e resistência ao calor, mantendo a eficiência do processamento.
A série SILIMER garante um processamento suave com defeitos mínimos e dispersão ideal, resultando em produtos finais consistentes e de alta qualidade que atendem aos seus requisitos específicos de desempenho de masterbatch.
2. Aplicações de Compostos: Melhore a Eficiência do Fluxo e do Processamento
Compostos de poliolefinas: melhore o fluxo e o processamento de HDPE, LLDPE, PP e outras resinas usadas em aplicações de extrusão e moldagem.

Produtos moldados: melhoram o acabamento da superfície, reduzem defeitos e aumentam a produtividade, facilitando a obtenção de formas moldadas precisas com melhores propriedades mecânicas.

Produtos extrudados: otimize o processo de extrusão para uma variedade de produtos, incluindo tubos, cabos e filmes, garantindo excelente acabamento de superfície e uniformidade.

A série SILIMER ajuda a superar desafios como fratura de fusão e acúmulo de matriz, melhorando a produtividade da máquina e a qualidade do produto, garantindo que seus processos de composição sejam executados de forma tranquila e eficiente.

Como escolherSILIKE SILIMER Series PPAs livres de PFAS?
A escolha do aditivo de processamento de polímeros correto é crucial para otimizar os processos de masterbatch e composição. As alternativas da Série SILIMER, livres de PFAS e flúor, da SILIKE oferecem uma solução ecológica e de alto desempenho para atender à crescente demanda por conformidade regulatória e produção sustentável.
Para mais informações sobreAditivos de processamento de polímeros funcionais sem PFAS, amostras ou aconselhamento técnico, Contate-nos:Tel: +86-28-83625089 E-mail:amy.wang@silike.cn Visite o site da SILIKE:www.siliketech.com