As fibras são substâncias alongadas de determinado comprimento e finura, geralmente constituídas por muitas moléculas. As fibras podem ser divididas em duas categorias: fibras naturais e fibras químicas.
Fibras naturais:As fibras naturais são fibras extraídas de plantas, animais ou minerais, sendo as mais comuns o algodão, a seda e a lã. Elas possuem boa respirabilidade, absorção de umidade e proporcionam conforto, sendo amplamente utilizadas em têxteis, vestuário, artigos para o lar e outros setores.
Fibras químicas:As fibras químicas são fibras sintetizadas a partir de matérias-primas por meio de métodos químicos, incluindo principalmente fibras de poliéster, fibras de náilon, fibras acrílicas, fibras de adenosina, entre outras. As fibras químicas possuem boa resistência, resistência à abrasão e durabilidade, sendo amplamente utilizadas nas indústrias têxtil, da construção civil, automotiva, médica e em outros setores.
As fibras químicas têm uma ampla gama de aplicações, mas ainda existem dificuldades em sua produção e processamento.
Tratamento da matéria-prima:A fabricação de fibras químicas geralmente requer o pré-tratamento das matérias-primas, incluindo polimerização, fiação e outros processos. O tratamento das matérias-primas tem um impacto importante na qualidade e no desempenho da fibra final, portanto, a composição, a pureza e as condições de tratamento das matérias-primas precisam ser controladas.
Processo de fiação:A fiação de fibras químicas consiste em fundir o polímero e, em seguida, esticá-lo em seda através do orifício da fieira. Durante o processo de fiação, parâmetros como temperatura, pressão e velocidade precisam ser controlados para garantir a uniformidade e a resistência das fibras.
Alongamento e modelagem:Após a fiação, as fibras químicas precisam ser esticadas e moldadas para melhorar sua resistência e estabilidade dimensional. Esse processo requer o controle de temperatura, umidade, velocidade de estiramento e outros fatores para obter as propriedades desejadas da fibra.
Essas são algumas das dificuldades existentes na produção e no processamento de fibras químicas. Com o progresso da ciência e da tecnologia e o aprimoramento dos processos, essas dificuldades foram gradualmente superadas, e a tecnologia de produção de fibras químicas tem sido continuamente modernizada.
Muitos fabricantes também melhoram a qualidade dos produtos aprimorando o desempenho das matérias-primas. A produção de fibras químicas geralmente utiliza matérias-primas como fibra de náilon, fibra acrílica, fibra de adenosina e fibra de poliéster, sendo a fibra de poliéster uma fibra química muito comum, e a matéria-prima mais utilizada é o tereftalato de polietileno (PET). A fibra de poliéster possui boa resistência, resistência à abrasão e resistência a rugas, sendo amplamente utilizada em têxteis, móveis, interiores de automóveis, carpetes e outros setores. A adição deMasterbatch de silicone SILIKEPode proporcionar melhor desempenho de processamento à fibra PET e reduzir a taxa de defeitos do produto.
Masterbatch de silicone SILIKEMelhora o processamento e a qualidade da superfície de termoplásticos e fibras >>
Masterbatch de silicone SILIKE LYSI-408É uma formulação granulada com 30% de polímero de siloxano de ultra-alto peso molecular disperso em poliéster (PET). É amplamente utilizada como um aditivo eficiente para sistemas de resina compatíveis com PET, a fim de melhorar as propriedades de processamento e a qualidade da superfície, tais como melhor fluidez da resina, preenchimento e desmoldagem, menor torque da extrusora, menor coeficiente de atrito e maior resistência a riscos e abrasão.
Propriedades típicas deMasterbatch de silicone SILIKE LYSI-408
(1) Melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor fluidez, redução do gotejamento na matriz de extrusão, menor torque da extrusora, melhor preenchimento e desmoldagem do molde.
(2) Melhorar a qualidade da superfície, como o deslizamento superficial, e diminuir o coeficiente de atrito.
(3) Maior resistência à abrasão e a riscos
(4) Maior produtividade, redução da taxa de defeitos do produto.
(5) Aumentar a estabilidade em comparação com os auxiliares de processamento ou lubrificantes tradicionais
Áreas de aplicação paraMasterbatch de silicone SILIKE LYSI-408
(1) Fibras PET
(2) Filme PET e BOPET
(3) Garrafa PET
(4) Automotivo
(5) Plásticos de engenharia
(6) Outros sistemas compatíveis com PET
Masterbatch de silicone da série SILIKE LYSIPode ser processado da mesma forma que a resina base na qual é utilizado. Pode ser usado em processos clássicos de mistura por fusão, como extrusoras de rosca simples/dupla e moldagem por injeção.
Diferentes aplicações requerem diferentes dosagens, por isso é recomendável que você entre em contato com a SILIKE primeiro, caso tenha alguma necessidade.
Data da publicação: 01/12/2023
