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Filmes de PE para embalagens de alta resistência, do tipo "form-fill-seal" (FFS), evoluíram do processo de mistura em camada única para o processo de coextrusão em três camadas. Com a crescente popularidade da tecnologia de coextrusão em três camadas, o mercado reconheceu plenamente as vantagens técnicas do processo de coextrusão multicamadas.

Com o desenvolvimento de matérias-primas com diferentes funções por parte dos fabricantes, e com as exigências cada vez maiores dos fabricantes subsequentes em relação aos produtos em filme (como selagem térmica, impressão, rigidez, lisura, etc.), tornou-se comum a mistura e extrusão de diversos materiais em uma mesma extrusora. Embora cada matéria-prima possua suas próprias vantagens, a mistura e extrusão de uma variedade de materiais em uma mesma extrusora pode impedir o pleno aproveitamento das vantagens de algumas matérias-primas e até mesmo reduzir o desempenho do material.

Todos os filmes funcionais de PE para embalagens de alta resistência, do tipo "form-fill-seal" (FFS), possuem três camadas funcionais: a camada superior é a camada de pós-processamento, a camada intermediária é a camada de propriedades mecânicas e a camada interna é a camada de selagem térmica. Independentemente de ser uma coextrusão de três ou cinco camadas, todos os filmes são classificados como tendo três camadas funcionais. Como os filmes para embalagens de alta resistência precisam não apenas garantir resistência mecânica, mas também levar em consideração os requisitos de embalagem, selagem térmica, paletização, transporte e outros aspectos do processo, os indicadores de desempenho são mais numerosos e complexos.

O desempenho de selagem térmica do plástico é uma das principais propriedades do filme de PE reembalado, e o desempenho de selagem térmica dos materiais de embalagem é determinado principalmente pela temperatura de selagem térmica, pressão de selagem térmica e tempo de selagem térmica, sendo a temperatura de selagem térmica o parâmetro mais crítico, e a resistência da selagem térmica é a base para avaliar o desempenho de selagem térmica do material.

Efeito de aditivos de migração no desempenho da selagem térmica

Diversos fatores afetam o desempenho da selagem térmica, como a cristalinidade da película, o tratamento corona e os aditivos de migração. Quando a superfície da película é submetida a atrito externo, os aditivos se desgastam. Uma grande quantidade de aditivos na superfície da película pode facilmente formar um fenômeno de congelamento, ou seja, uma fina camada visível de gelo (pó) na superfície da película. O congelamento severo da camada de selagem térmica da película não só afeta a qualidade estética da película, como também reduz sua resistência à selagem térmica, podendo até mesmo causar a perda da eficácia da selagem em casos graves.

A SILIKE lançou aditivos deslizantes não migratórios.,O efeito do agente deslizante do tipo migração no desempenho da selagem térmica do filme de embalagem de alta resistência form-fill-seal (FFS) é resolvido de forma eficaz.

Masterbatch super deslizante e antiaderente da série SILLKE SILIMERÉ um produto especialmente pesquisado e desenvolvido para filmes plásticos. Este produto contém um polímero de silicone modificado como ingrediente ativo para superar os problemas comuns dos agentes de alisamento tradicionais, como precipitação e aderência em altas temperaturas, etc. Ele pode melhorar significativamente a resistência ao entupimento e a suavidade do filme, bem como a lubrificação durante o processamento, reduzindo consideravelmente o coeficiente de atrito dinâmico e estático da superfície do filme, tornando-a mais lisa. Ao mesmo tempo,Masterbatch da série SILIMERPossui uma estrutura especial com boa compatibilidade com a resina matriz, sem precipitação, sem aderência e sem afetar a transparência do filme. É amplamente utilizado na produção de filmes de PP e filmes de PE.

SILIMER 5064MB1é ummasterbatch super-deslizanteCom masterbatch de siloxano modificado com alquila de cadeia longa contendo grupos funcionais polares. É usado principalmente em filmes CPE e em aplicações de filmes soprados. A adição moderada apresenta as seguintes vantagens:

• Melhora significativamente a resistência ao bloqueio e a suavidade da película, bem como a lubrificação durante o processamento;
• Reduzir significativamente o coeficiente de atrito dinâmico e estático da superfície do filme;
• Deixe a superfície do filme mais lisa.

SILIMER 5064MB1Possui uma estrutura especial com boa compatibilidade com a resina matriz, sem precipitação, sem aderência e sem afetar a transparência do filme. Não interfere no desempenho de selagem térmica, impressão, etc. É utilizado principalmente na produção de filmes para embalagens de alimentos que exigem boa aderência, sem migração e com propriedades antiaderentes.

Você ainda está preocupado com a migração do agente suavizante, que afeta o desempenho da selagem térmica do filme?Aditivos deslizantes não migratórios SILIKESão extremamente eficazes para solucionar desafios na indústria de embalagens FFS (form-fill-seal) de alta resistência. Contribuem para um melhor processamento, desempenho estável, resistência ao calor e propriedades antimigratórias, fatores essenciais para aprimorar a eficiência e a qualidade dos filmes de embalagens FFS. Se você deseja aumentar a eficiência de suas embalagens FFS, nossas soluções avançadas de aditivos deslizantes são a escolha ideal! Entre em contato conosco para mais detalhes.

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