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Filme de PE para embalagem de alta resistência do tipo form-fill-seal (FFS) desde o início do processo de mistura de camada única até o processo de coextrusão de três camadas, com a popularidade contínua da tecnologia de coextrusão de três camadas, o mercado reconheceu totalmente as vantagens técnicas do processo de coextrusão multicamadas.

À medida que os fabricantes de matérias-primas desenvolveram matérias-primas com diferentes funções, e os fabricantes subsequentes têm requisitos cada vez mais elevados para produtos de filme (como selagem a quente, impressão, rigidez, lisura, etc.), o fenômeno da mistura e extrusão de uma variedade de materiais na extrusora é comum. Embora diferentes matérias-primas tenham suas próprias vantagens, a mistura de diferentes materiais na extrusora fará com que as vantagens de algumas matérias-primas não possam ser totalmente demonstradas, podendo até mesmo reduzir o desempenho do material.

Além disso, todos os filmes funcionais de PE para embalagens de alta resistência (FFS) possuem três camadas funcionais: a camada superior é a camada de pós-processamento, a camada intermediária é a camada de propriedades mecânicas e a camada interna é a camada de selagem a quente. Independentemente de se tratar de uma coextrusão de três ou cinco camadas, todos os filmes são categorizados como tendo três camadas funcionais. Como os filmes para embalagens de alta resistência não só precisam de garantia de resistência, mas também levam em consideração os requisitos de embalagem, selagem a quente, paletização, transporte e outros aspectos do processo, os indicadores de desempenho são mais numerosos e complexos.

O desempenho de selagem térmica do plástico é uma das principais propriedades do filme de PE reembalado, e o desempenho de selagem térmica dos materiais de embalagem é determinado principalmente pela temperatura de selagem térmica, pressão de selagem térmica e tempo de selagem térmica, dos quais a temperatura de selagem térmica é o parâmetro mais crítico, e a resistência da selagem térmica é a base para julgar o desempenho de selagem térmica do material.

Efeito dos aditivos de migração no desempenho da selagem a quente

Existem muitos fatores que afetam o desempenho da selagem a quente, como a cristalinidade do filme, o tratamento corona e os aditivos de migração. Quando a superfície do filme é submetida a atrito externo, os aditivos se desgastam. Uma grande quantidade de enriquecimento na superfície do filme pode facilmente formar o fenômeno de congelamento, ou seja, uma fina camada de gelo visível (pó) na superfície do filme. O congelamento severo da camada de selagem a quente do filme não só afetará a qualidade da aparência do filme, mas também reduzirá a resistência da selagem a quente e, em casos graves, até mesmo fará com que o filme perca o efeito de selagem a quente.

SILIKE lança aditivos antiderrapantes não migratórios,o efeito do agente deslizante do tipo migratório no desempenho da selagem a quente do filme de embalagem de alta resistência do tipo formação-enchimento-selagem (FFS) é efetivamente resolvido.

Masterbatch super deslizante e antibloqueio da série SILIMER da SILlKEÉ um produto especialmente pesquisado e desenvolvido para filmes plásticos. Este produto contém um polímero de silicone especialmente modificado como ingrediente ativo para superar os problemas comuns dos agentes de alisamento tradicionais, como precipitação e pegajosidade em altas temperaturas, etc. Ele pode melhorar significativamente o antibloqueio e a lisura do filme, e a lubrificação durante o processamento, podendo reduzir significativamente o coeficiente de atrito dinâmico e estático da superfície do filme, tornando-o mais liso. Ao mesmo tempo,Masterbatch da série SILIMERPossui uma estrutura especial com boa compatibilidade com a resina da matriz, sem precipitação, sem pegajosidade e sem afetar a transparência do filme. É amplamente utilizado na produção de filmes de PP e PE.

SILIMER 5064MB1é ummasterbatch superdeslizantecom masterbatch de siloxano modificado com alquila de cadeia longa contendo grupos funcionais polares. É usado principalmente em filmes de CPE e aplicações de filmes soprados. A adição moderada apresenta as seguintes vantagens:

• Melhora significativamente o antibloqueio e a suavidade do filme, bem como a lubrificação durante o processamento;
• Reduz bastante o coeficiente de atrito dinâmico e estático da superfície do filme;
• Deixe a superfície do filme mais lisa.

SILIMER 5064MB1tem uma estrutura especial com boa compatibilidade com a resina da matriz, sem precipitação, sem pegajosidade e sem efeito na transparência do filme. Não afeta o desempenho de selagem a quente do filme, desempenho de impressão, etc. É usado principalmente para a produção de filme de embalagem de alimentos que requer bom deslizamento e antibloqueio sem migração.

Você ainda está preocupado com a migração do agente de alisamento, que afeta o desempenho de selagem a quente do filme, nossoAditivos antiderrapantes não migratórios SILIKEsão extremamente eficazes para solucionar desafios na indústria de embalagens de conformação, enchimento e selagem (FFS) para serviços pesados. Eles contribuem para um melhor processamento, desempenho estável, resistência ao calor e propriedades anti-migratórias, fatores essenciais para melhorar a eficiência e a qualidade dos filmes de embalagem de conformação, enchimento e selagem (FFS) para serviços pesados. Se você deseja aumentar a eficiência da sua embalagem de conformação, enchimento e selagem (FFS) para serviços pesados, nossas soluções avançadas de aditivos deslizantes são a solução ideal! Entre em contato conosco para mais detalhes.

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