Como resolver as dificuldades de processamento dos retardadores de chama?
Os retardadores de chama têm um tamanho de mercado muito grande globalmente e são amplamente utilizados em indústrias como construção, automotiva, eletrônica, aeroespacial, etc. De acordo com o relatório de pesquisa de mercado, o mercado de retardadores de chama manteve uma boa tendência de crescimento nos últimos anos.
No entanto, no processo de produção de retardadores de chama, muitas vezes são enfrentadas as seguintes dificuldades de processamento:
Má dispersão: Os retardadores de chama geralmente existem na forma de partículas ou pós e possuem alta densidade e gravidade específica, o que dificulta sua dispersão uniforme no material de base durante o processamento. A má dispersão levará à distribuição desigual do retardador de chama no material, afetando o efeito retardador de chama.
Fraca estabilidade térmica: Alguns retardadores de chama se decompõem em altas temperaturas ou quando expostos a altas temperaturas por um longo período de tempo, perdendo seu efeito retardador de chama e até produzindo substâncias nocivas. Portanto, é necessário controlar a temperatura de aquecimento e o tempo de processamento durante o processamento para garantir a estabilidade térmica dos retardadores de chama.
Problemas de compatibilidade: Pode haver problemas de compatibilidade entre o retardador de chama e o material de base, ou seja, a afinidade entre os dois não é forte o suficiente para se combinarem eficazmente. Isto levará a uma má dispersão do retardador de chama e a um desempenho insatisfatório do retardador de chama.
Influência nas propriedades do material: Adicionar muito retardador de chama pode levar a uma diminuição nas propriedades mecânicas e elétricas do material e até causar fragilização e deformação do material. Portanto, é necessário controlar razoavelmente a quantidade de aditivo de acordo com o material específico e as características do retardador de chama no processo.
Para superar estas dificuldades de usinagem, as seguintes medidas podem ser tomadas:
Seleção do método de processamento adequado: De acordo com o material específico e as propriedades retardantes de chama, selecione o método de processamento adequado, como extrusão, moldagem por injeção, moldagem por compressão e assim por diante. Diferentes métodos de processamento têm efeitos diferentes na dispersão, compatibilidade e estabilidade térmica dos retardadores de chama.
Controle a quantidade de aditivo: Controle razoavelmente a quantidade de retardador de chama adicionado, para evitar o uso excessivo de retardadores de chama, levando a um declínio no desempenho do material.
Otimizar a dispersibilidade dos retardadores de chama: O uso de dispersantes ou modificadores de superfície pode melhorar a dispersibilidade dos retardadores de chama e aumentar sua homogeneidade no material.
Seleção de retardadores de chama adequados: De acordo com os requisitos específicos da aplicação, selecione retardadores de chama adequados, levando em consideração fatores como estabilidade térmica, compatibilidade e dispersibilidade.
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Horário da postagem: 26 de setembro de 2023
