Como solucionar as dificuldades de processamento dos retardantes de chama?
Os retardantes de chama possuem um mercado global muito amplo e são amplamente utilizados em setores como construção civil, automotivo, eletrônico, aeroespacial, entre outros. De acordo com o relatório de pesquisa de mercado, o mercado de retardantes de chama tem mantido uma boa tendência de crescimento nos últimos anos.
No entanto, no processo de produção de retardantes de chama, as seguintes dificuldades de processamento são frequentemente enfrentadas:
Má dispersão: Os retardantes de chama geralmente existem na forma de partículas ou pós e possuem alta densidade e gravidade específica, o que dificulta sua dispersão uniforme no material base durante o processamento. A má dispersão leva à distribuição irregular do retardante de chama no material, afetando sua eficácia.
Baixa estabilidade térmica: Alguns retardantes de chama se decompõem em altas temperaturas ou quando expostos a altas temperaturas por um longo período, perdendo seu efeito retardante de chama e até mesmo produzindo substâncias nocivas. Portanto, é necessário controlar a temperatura de aquecimento e o tempo de processamento para garantir a estabilidade térmica dos retardantes de chama.
Problemas de compatibilidade: Podem existir problemas de compatibilidade entre o retardante de chama e o material base, ou seja, a afinidade entre os dois não é suficientemente forte para uma combinação eficaz. Isso levará a uma má dispersão do retardante de chama e a um desempenho insatisfatório do mesmo.
Influência nas propriedades do material: A adição excessiva de retardante de chama pode levar à diminuição das propriedades mecânicas e elétricas do material, podendo inclusive causar fragilização e deformação. Portanto, é necessário controlar a quantidade de aditivo de forma criteriosa, considerando as características específicas do material e do retardante de chama utilizado no processo.
Para superar essas dificuldades de usinagem, as seguintes medidas podem ser tomadas:
Seleção do método de processamento adequado: De acordo com as propriedades específicas do material e do retardante de chama, selecione o método de processamento adequado, como extrusão, moldagem por injeção, moldagem por compressão, entre outros. Diferentes métodos de processamento têm efeitos distintos na dispersão, compatibilidade e estabilidade térmica dos retardantes de chama.
Controle a quantidade de aditivo: Controle adequadamente a quantidade de retardante de chama adicionado, para evitar o uso excessivo que leva à queda no desempenho do material.
Otimizar a dispersibilidade dos retardantes de chama: O uso de dispersantes ou modificadores de superfície pode melhorar a dispersibilidade dos retardantes de chama e aumentar sua homogeneidade no material.
Seleção de retardantes de chama adequados: De acordo com os requisitos específicos da aplicação, selecione os retardantes de chama adequados, levando em consideração fatores como sua estabilidade térmica, compatibilidade e dispersibilidade.
SILIKE Hiperdispersantes – Especialmente desenvolvidos para a dispersão de retardantes de chama. Esta linha de produtos é adequada para resinas termoplásticas comuns, TPE, TPU e outros elastômeros termoplásticos. Além de retardantes de chama, esta linha de produtos também é adequada para masterbatches ou materiais pré-dispersos altamente concentrados.
- Boa lubrificação de usinagem
- Eficiência de processamento aprimorada
- Melhor compatibilidade entre o pó e o substrato.
- Sem precipitação, melhora a suavidade da superfície.
- Melhor dispersão do pó retardante de chamas, retardamento de chamas sinérgico.
Data da publicação: 26/09/2023
