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Filme de embalagem composto são dois ou mais materiais, após um ou mais processos de laminação a seco e combinados, para constituir uma determinada função da embalagem. Geralmente pode ser dividido em camada base, camada funcional e camada de vedação térmica. A camada base desempenha principalmente o papel de estética, impressão e barreira contra umidade, como BOPP, BOPET, BOPA, etc.; a camada funcional desempenha principalmente o papel de barreira, luz e outras funções, como VMPET, AL, EVOH, PVDC, etc.; a camada de selagem térmica em contato direto com os produtos embalados, adaptabilidade, resistência à penetração, boa vedação, além de transparência e outras funções, como LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, etc.

As aplicações de filmes para embalagens compostas em uma ampla variedade de campos podem ser usadas para embalagens industriais, embalagens diárias, embalagens de alimentos, medicina e saúde, eletrônica, aeroespacial, ciência e tecnologia, militar e outros campos. Mas as sacolas para embalagens compostas têm um problema muito comum e de difícil solução, ou seja, as sacolas apresentam precipitação de pó branco, o que tem um enorme impacto negativo na indústria de embalagens compostas.

Resolvendo o desafio da precipitação de pó branco em sacolas para embalagens de alimentos: um estudo de caso em filmes compostos para embalagens:

Há um cliente que está fazendo filme para embalagens compostas, os aditivos de amida que ele usava antes causavam óbvia precipitação de pó branco nas sacolas compostas, o que afetou seriamente o processamento e a qualidade do produto final. Mais importante ainda, as sacolas compostas que ele produziu são utilizadas para embalagens de alimentos, devido à óbvia precipitação de pó branco na sacola que estará em contato direto com os alimentos, mas também afetará a segurança alimentar. Então a precipitação de pó branco nas sacolas incomoda muito esse cliente. No entanto, a razão é devido ao baixo peso molecular dos aditivos de amida, e a estabilidade térmica é fraca, com as mudanças de tempo e temperatura migrando para a camada superficial do filme para eventualmente formar um pó ou substância semelhante a cera, o que leva a um branco óbvio. precipitação de pó nos sacos compostos.

Para enfrentar este desafio, a SILIKE introduziu oSérie SILIMER de Masterbatch Super-deslizante. Especificamente,SILIMER 5064MB1, ummasterbatch superdeslizantecom uma estrutura molecular única contendo polissiloxanos copolimerizados com grupos funcionais orgânicos ativos, surgiu como uma virada de jogo no filme composto para embalagens.

Devido ao seu pequeno peso molecular, baixa energia superficial, fácil de migrar para a superfície de plásticos e peças, e moléculas com grupos funcionais ativos podem desempenhar um papel de ancoragem em plásticos, para alcançar o efeito defácil de migrar sem precipitação.

Comentários deSILIMER 5064MB1tem sido positivo, desde o lançamento, adicionar uma pequena quantidade deSILIKE SILIMER 5046MB1à camada de vedação térmica, pode melhorar significativamente o antibloqueio e suavidade do filme, e a lubrificação durante o processamento pode reduzir significativamente o coeficiente de atrito dinâmico e estático da superfície do filme, tornando a superfície do filme mais lisa, eliminando a precipitação de pó branco na superfície do compósito sacos de embalagens flexíveis utilizados em embalagens de alimentos. Mais um destaque é que a superfície do filme tem desempenho estável e suave em condições de alta temperatura ou antes e depois da cura, não afeta a impressão, selagem térmica, transmitância ou neblina.

SILIKE Masterbatch superdeslizante SILIMER 5064MB1é usado principalmente em filmes BOPE, filmes CPE, aplicações de filmes planos orientados e outros produtos de filmes para embalagens compostas.

Para fabricantes que enfrentam problemas semelhantes com filmes compostos para embalagens de alimentos, a SILIKE recomenda tentarSILIMER 5064MB1para um teste de amostra.

Este inovadorMasterbatch superdeslizantenão apenas resolve o problema de precipitação de pó branco, mas também melhora o desempenho geral do processamento, reduzindo defeitos e custos.

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