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Com problemas de dispersão inconsistente de retardantes de chamas em seus produtos poliméricos? A má distribuição não só prejudica o desempenho da segurança contra incêndio, como também degrada as propriedades mecânicas e aumenta os custos. E se você pudesse resolver esses problemas com os dispersantes certos? Neste artigo, exploraremos comoÚltimas tecnologias de dispersantespode transformar seus sistemas retardantes de chamas, garantindo dispersão uniforme, aumentando a resistência ao fogo e otimizando a eficiência do processamento para resultados superiores.

Por que a dispersão retardante de chamas é importante para fabricantes de polímeros?

Problema 1: Dispersão inconsistente de retardantes de chamas leva a problemas de segurança

Se seus aditivos retardantes de chamas não forem dispersos uniformemente, você poderá enfrentar problemas de segurança, como:

Resistência ao fogo enfraquecida: Índice de oxigênio limite inferior (LOI) e classificações UL94 instáveis.

Problemas de qualidade da superfície: texturas ásperas e baixo brilho afetam o apelo estético e a durabilidade.

Resistência mecânica reduzida: aumento de fragilidade e problemas de fluxo no produto final.

Custos de produção mais altos: retrabalho, desperdício de materiais e tempos de processamento mais longos.

Problema 2: Limitações de desempenho com sistemas retardantes de chamas tradicionais

Os métodos tradicionais de dispersão de retardantes de chamas frequentemente enfrentam dificuldades com a aglomeração de partículas, resultando em desempenho inconsistente. Isso pode afetar sua capacidade de atender aos requisitos regulatórios e prejudicar o desempenho do produto final em aplicações reais.

Solução retardante de chamas mais recente:SILIMER 6600 Hiperdispersante Otimiza Dispersão FR em Polímeros

SILIKE SILIMER 6600 é um aditivo polimérico inovador à base de silicone, quando usado como dispersante, que aborda os desafios comuns de dispersão enfrentados pelos fabricantes de polímeros. Sua formulação exclusiva de copolímero tribloco — combinando polissiloxano, grupos polares e grupos de cadeia longa de carbono — proporciona resultados excepcionais. Possui uma ampla gama de aplicações, incluindo dispersão de retardantes de chama, dispersão de pigmentos e dispersão de cargas.

Como funciona o hiperdispersante de silicone SILIMER 6600?

1. Dispersão retardante de chamas aprimorada: grupos polares no hiperdispersante se ligam aos retardantes de chamas, garantindo uma dispersão estável e uniforme por toda a matriz do polímero.

2. Evita a reaglomeração: os segmentos de polissiloxano mantêm uma dispersão estável mesmo sob cisalhamento mecânico, garantindo que o retardante de chamas permaneça distribuído uniformemente.

3. Maior compatibilidade com materiais de base: as longas cadeias de carbono garantem compatibilidade com sistemas de poliolefina, evitando a migração ou exsudação de retardantes de chamas durante o processamento.

Solução de dispersão retardante de chamas

Principais vantagens da tecnologia dispersante SILIMER 6600 em aplicações retardantes de chamas:

1. Melhora a dispersão retardante de chamas no material de base, melhorando o desempenho retardante de chamas.

2. Melhora as propriedades mecânicas garantindo a dispersão uniforme dos retardantes de chamas.

3. Evita a reaglomeração de partículas retardantes de chamas, mantendo a dispersão estável.

4. Excelente compatibilidade com sistemas de poliolefinas, minimizando migração ou exsudação.

5. Atua como auxiliar de processamento, melhorando a lubrificação e a eficiência da produção.

Avaliação de desempenho do dispersante SILIMER 6600 em sistemas retardantes de chamas

1. Experimental

Retardador de chama intumescente de fósforo-nitrogênio

Método de preparação: Retardante de chama tratado com dispersante → Composto com resina → Moldado por injeção em corpos de prova → Teste de desempenho

2. Formulação

Formulação para melhorar o desempenho de dispersão de retardantes de chama - SILIKE

3. Resultados dos testes

Avaliação de desempenho do dispersante SILIMER 6600 em sistemas retardantes de chamas - SILIKE

4. Conclusão

Retardação de chama aprimorada: a amostra tratada atingiu a classificação UL94 V-0 (em comparação com V-1 para o controle) e comportamento de autoextinção mais rápido.

Processamento aprimorado: maior índice de fluidez indica melhor processabilidade.

Retenção de propriedades mecânicas: maior alongamento na ruptura confirma melhor dispersão sem sacrificar a resistência do material.

Se você estiver enfrentando problemas de dispersão de retardantes de chama, baixas classificações UL94 ou desafios de processamento, entre em contato com a SILIKE para obter seu dispersante multifuncional. A empresa não só oferece a solução SILIMER 6600 para masterbatch retardante de chama, como também oferece tecnologia dispersante avançada, otimizada para pigmentos e cargas.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)


Horário de publicação: 28 de maio de 2025