Poliolefinas como polipropileno (PP), PP modificado com EPDM, compostos de talco de polipropileno, olefinas termoplásticas (TPOs) e elastômeros termoplásticos (TPEs) são cada vez mais usadas em aplicações automotivas porque têm vantagens em termos de reciclabilidade, leveza e baixo custo em comparação aos plásticos de engenharia.
Porém, compostos de talco de polipropileno, TPO e TPE-S não são muito resistentes a arranhões. Esses materiais para aplicações em interiores automotivos precisam atender a requisitos rigorosos quanto à processabilidade, durabilidade e resistência a um grande número de substâncias e forças ao longo da vida útil da peça.
Então, para resolver problemas de arranhões e atingir demandas de baixo atrito nesses compostos de poliolefinas, os produtores precisam ajustar a fórmula de seus produtos para dar respostas a esses requisitos.
Masterbatches de siliconepode ser valioso para o design do seu produto.
Ele melhorará as propriedades de processamento de materiais termoplásticos e a qualidade da superfície de componentes acabados para interiores automotivos, pois melhora a distribuição de cargas e pigmentos e os fixa na matriz do polímero. Esses grupos de ancoragem garantem um conjunto durável e permanente, sem efeito de migração ou embaçamento.
SILIKE Foco em todos os tipos demasterbatches de silicone.Aditivo anti-riscosÀ base de siloxano de alto peso molecular, sem migração, com benefícios para compostos de polipropileno automotivo, ajuda a melhorar as propriedades antirriscos de longa duração dos interiores automotivos, atendendo aos padrões de teste antirriscos PV3952 e GMW 14688. Sob pressão de 10N, o ΔL é inferior a 1,5, sem pegajosidade e com baixo teor de VOCs. Também é adequado para todos os processos de PP virgem, como eletrodomésticos, móveis e aplicações de moldagem por injeção, para fácil desmoldagem, antirriscos, etc., além de proporcionar alta estética para painéis de instrumentos, consoles e painéis de portas...
Data de publicação: 11 de julho de 2022
