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Por que os aditivos deslizantes e anti-blocos são essenciais na produção de filmes plásticos?

Aditivos escorregadios e anti-blocossão usados ​​na produção de filmes plásticos, principalmente para materiais como poliolefinas (por exemplo, polietileno e polipropileno), para melhorar o desempenho durante a fabricação, processamento e uso final. Eis por que eles são valiosos:
Os aditivos deslizantes reduzem o atrito entre as superfícies de filme ou entre o filme e o equipamento. Isso facilita os filmes sem problemas através das linhas de produção, impede que elas se mantenham em máquinas e melhore o manuseio nas operações de embalagem. Por exemplo, sem aditivos deslizantes, um filme de plástico pode arrastar ou atolar durante o processamento de alta velocidade, desacelerando as coisas ou causando defeitos. Eles também ajudam a aplicações como sacos ou envoltórios, onde você deseja que as camadas deslizem facilmente quando abertas.
Aditivos anti-blocos, por outro lado, enfrentar um problema diferente: eles impedem que as camadas de filme se juntam, um problema comum conhecido como "bloqueio". O bloqueio acontece quando os filmes são pressionados juntos - digamos, em um rolo ou pilha - e aderem devido a pressão, calor ou sua ruptura natural. Os aditivos anti-blocos criam pequenas irregularidades de superfície, reduzindo o contato entre as camadas e facilitando o desbaste de rolos ou separar folhas sem rasgar.
Juntos, esses aditivos melhoram a eficiência e a qualidade. Eles aceleram a produção, minimizando o tempo de inatividade devido a problemas de aderência ou atrito, aprimoram a usabilidade do produto final (pense em sacolas plásticas fáceis de abrir) e mantêm a clareza ou outras propriedades desejadas quando equilibradas corretamente. Sem eles, os fabricantes enfrentavam processos mais lentos, mais resíduos e um produto menos funcional - maquilhas de cabeça que ninguém quer.

ComumAditivos escorregadios para filmes plásticos

Amidas de ácidos graxos:

Erucamida: derivado do ácido erúcico, a erucamida é um dos agentes deslizantes mais amplamente utilizados, principalmente nos filmes de PE e PP. Ele efetivamente reduz o COF (normalmente 0,1-0,3) após migrar para a superfície do filme. A erucamida é econômica e funciona bem em filmes de uso geral, como sacos de supermercado e envoltórios de comida. No entanto, pode levar de 24 a 48 horas para florescer completamente.

Oleamide: Com uma cadeia de carbono mais curta que a erucamida, o Oleamide migra mais rapidamente, tornando-o ideal para aplicações de embalagem de alta velocidade, como em filmes LDPE usados ​​para sacos de pão ou embalagens de lanches. O Oleamide, no entanto, pode volatilizar a altas temperaturas.

Stearamida: Embora menos comum como agente de deslizamento primário, o estearamida às vezes é misturado com outros aditivos ao Tune Tune. Ele migra lentamente e é menos eficaz por si só, mas pode aumentar a estabilidade térmica.

Aditivos à base de silicone:

Polidimetilsiloxano (PDMS): Os óleos de silicone, como o PDMS, são usados ​​em aplicações premium. Dependendo da formulação, eles podem ser migratórios ou não migratórios. Silicones não migratórios, geralmente incorporados em MasterBatches, fornecem deslizamentos imediatos e duradouros, tornando-os ideais para necessidades precisas, como embalagens médicas ou filmes de alimentos multicamadas.

Ceras:

Ceras sintéticas e naturais: embora não tão comuns como as amidas de ácidos graxos, as ceras sintéticas (como cera de polietileno) e ceras naturais (como carnauba) são usadas para propriedades de escorregamento e liberação em embalagens de produtos pegajosos, como filmes de confeitaria.

Aditivos anti-blocos comuns paraFilmes de poliolefina
Partículas inorgânicas:
Sílica (dióxido de silício): A sílica é o agente anti-bloqueio mais usado. Pode ser natural (terra de diatomáceas) ou sintético. A sílica cria micro-ruína na superfície do filme e é comumente usada em filmes de embalagem de alimentos (por exemplo, sacos de PE) devido à sua eficácia e transparência em baixas concentrações. No entanto, níveis altos podem aumentar a névoa.

Talco: Uma alternativa mais econômica à sílica, o talco é frequentemente usado em filmes mais grossos, como sacos de lixo. Embora tenha um bom desempenho na prevenção do bloqueio, ele tem uma transparência mais baixa em comparação com a sílica, tornando -o menos ideal para embalagens claras de alimentos.

Carbonato de cálcio: frequentemente usado em filmes soprados, o carbonato de cálcio é outro agente anti-bloqueio econômico. No entanto, pode afetar a clareza e as propriedades mecânicas do filme, tornando -o mais adequado para aplicações opacas ou industriais.

Agentes anti-blocos orgânicos:

Amidas de ácidos graxos (papel duplo): a erucamida e a oleamida também podem servir como agentes anti-blocos quando migram para a superfície, reduzindo a ruptura. No entanto, eles são usados ​​principalmente para deslizamento e normalmente não são usados ​​sozinhos para anti-bloqueio.

Minchas de polímero: agentes anti-blocos orgânicos como PMMA (polimetil metacrilato) ou poliestireno reticulado são usados ​​em aplicações de nicho onde a rugosidade e a clareza controladas são cruciais. Estes são tipicamente mais caros e menos comuns.

Maximizar a qualidade do filme plástico comAditivos escorregadios e anti-blocos: Uma abordagem combinada
Em muitas aplicações, aditivos deslizantes e anti-blocos são usados ​​juntos para abordar o atrito e a aderência em filmes plásticos. Por exemplo:

Erucamida + sílica: uma combinação popular para filmes de embalagem de alimentos PE, onde a sílica impede que as camadas grudem, enquanto a erucamida reduz o atrito quando floresce. Esta combinação é comum em sacos de lanches e envoltórios de comida congelada.
Oleamide + Talc: Ideal para aplicações de embalagem de alta velocidade, onde são necessários deslizamentos rápidos e anti-bloqueio básico, como sacos de pão ou filmes de produção.
Silicone + sílica sintética: uma combinação de alto desempenho para filmes multicamadas, especialmente para embalagens de carne ou queijo, onde estabilidade e clareza são críticas.
Resolvendo desafios comuns de produção de filmes: comoNovos aditivos não migrantes e anti-blocoMelhorar a produção e o desempenho?

A série Sillke Silimer deSuper Slip e Masterbatch anti-bloqueioOferece uma solução inovadora para melhorar o desempenho de filmes plásticos. Desenvolvido com um polímero de silicone especialmente modificado como o ingrediente ativo, esse aditivo do agente deslizante aborda efetivamente os desafios apresentados pelos agentes de deslizamento tradicionais, como coeficientes instáveis ​​de atrito e viscosidade a temperaturas elevadas.

Incorporando oNão migrante e agente anti-block,Os usuários do cinema podem experimentar melhorias significativas nas propriedades anti-bloqueio e na suavidade da superfície. Além disso, esses aditivos de deslizamento termoplástico aumentam a lubrificação durante o processamento, resultando em uma superfície de filme mais suave através de uma redução substancial nos coeficientes de atrito dinâmico e estático. O Silike Super Slip-Masterbatch é uma excelente opção para obter desempenho superior em aplicações de filmes de plástico.
No entanto, a série Silimer de aditivos não migratórios e aditivos anti-blocos Masterbatch foi projetada com uma estrutura distinta que aumenta a compatibilidade com as resinas da matriz. Essa inovação evita efetivamente a viscosidade, mantendo a transparência do filme. Incorporando issoaditivo de agente de deslizamento estável, os fabricantes de embalagens podem obter soluções eficientes na produção de polipropileno (PP), filmes de polietileno e outros filmes de embalagem flexíveis.

Como os aditivos silenciosos e anti-blocos não migrantes melhoram a eficiência e a qualidade do filme de poliolefina?

Principais benefícios da série SilimerAditivos não migrantes de deslizamento e anti-blocos em filmes plásticos:

1. Melhor anti-bloqueio e suavidade: resulta em um menor coeficiente de atrito (COF).

2. Desempenho de deslizamento permanente e estável: mantém o desempenho consistente ao longo do tempo e sob condições de alta temperatura sem afetar a impressão, vedação de calor, transmitância de luz ou neblina.

3. Aumentar a estética da embalagem: evita fenômeno fácil em pó branco comumente visto com aditivos tradicionais de deslizamento e anti-blocos, reduzindo os ciclos de limpeza.

A SILIKE é dedicada a melhorar a indústria de embalagens por meio de nossos Masterbatches de deslizamento de alta qualidade e anti-blocos, adaptados a uma variedade de materiais. Nosso abrangenteaditivos deslizantesA gama de produtos inclui a série Silimer, projetada para melhorar significativamente o desempenho de filmes plásticos como polipropileno (PP), polietileno (PE), poliuretano termoplástico (TPU), acetato de etileno-vinil (EVA) e ácido polilático (PLA). Além disso, nossa série SF é especificamente formulada para polipropileno biaxialmente orientado (BOPP) e polipropileno fundido (CPP).

Nossas soluções inovadoras de escorregamento e anti-bloco Masterbatch são projetadas para otimizar a eficiência das aplicações de embalagens de plástico para filmes de poliolefina.
Além disso, desenvolvemos produtos de modificadores de polímeros e modificadores de plástico para ajudar os conversores, compostos e fabricantes de Masterbatch que aprimoram seus processos e qualidade do produto final.

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