Notícias

Modificação de superfície porTecnologia à base de silicone

A maioria das estruturas multicamadas coextrudadas de materiais de embalagem flexíveis para alimentos é baseada em filmes de polipropileno (PP), polipropileno biaxialmente orientado (BOPP), polietileno de baixa densidade (PEBD) e polietileno linear de baixa densidade (PEBDL). O filme de PEBD possui baixa densidade, versatilidade, alta resistência química e elétrica, o que o torna uma escolha adequada para a indústria de embalagens flexíveis. No entanto, com as mudanças relacionadas às demandas industriais e aos estilos de vida dos consumidores, juntamente com a crescente conscientização ambiental, novas tecnologias de embalagem são necessárias para aprimorar seu desempenho e expandir sua aplicabilidade no campo das embalagens flexíveis.

Nesse contexto, a maioria dos pesquisadores e desenvolvedores da área de filmes está buscando novos materiais para inovar em suas tecnologias de embalagens flexíveis…

Cera de silicone SILIKE SILIMERprodutoé umnova tecnologia à base de silicone, que por meio de modificação com alquila de cadeia longaaditivo siloxanocontendo grupos funcionais polares. O desenvolvimento de métodos para a modificação controlável de materiais de embalagem flexíveis poliméricos, visando ajustar suas propriedades físico-químicas, mecânicas, ópticas, de barreira e outras, é uma das áreas mais críticas da tecnologia moderna de embalagens. No entanto, a modificação da superfície com estecera de siliconeO material é uma tecnologia inovadora para a indústria de embalagens flexíveis de polímero.

Seu filme de embalagem flexível pode se beneficiar deSILIKE SILIMER Produto de cera de silicone:essenovo aditivo à base de siliconeSupera as desvantagens tradicionais dos aditivos orgânicos, masterbatches antiaderentes, aditivos deslizantes e amidas, proporcionando um desempenho deslizante estável e duradouro. Reduz significativamente o coeficiente de atrito (COF) dinâmico e estático de filmes de LDPE e outros filmes, permitindo maior rendimento e produtividade, melhorando a resistência ao bloqueio e a suavidade do filme. Possui uma estrutura especial com boa compatibilidade com a resina matriz, não afetando a transparência do filme, e não migra entre as camadas do filme ou entre o filme e o conteúdo da embalagem em condições de alta temperatura. Ajuda a prevenir impactos em operações subsequentes, como impressão e metalização, e a potencial contaminação de alimentos ou outros conteúdos, contribuindo para a preservação do meio ambiente.