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Os filmes plásticos frequentemente apresentam uma aderência intrínseca que complica a fabricação, a conversão e as aplicações finais. Essa propriedade natural leva a dificuldades de processamento, que prejudicam a eficiência. Os aditivos deslizantes surgiram como um componente vital para enfrentar esses desafios, otimizar a produção de filmes e melhorar a funcionalidade. Este artigo explora a ciência dos aditivos deslizantes e oferece soluções práticas para otimizar a produção de filmes de poliolefina.

EntendimentoAditivos deslizantesO que são e como funcionam?

Os aditivos deslizantes são compostos especiais integrados em filmes plásticos para reduzir o coeficiente de atrito (COF), tornando o processamento mais suave e eficiente. A redução do COF é fundamental para evitar problemas como o entupimento do filme, facilitar o manuseio e melhorar o desempenho da máquina. Veja a seguir uma descrição dos tipos de aditivos deslizantes e seus principais benefícios:

Baixo coeficiente de deslizamento: COF 0,50–0,80 (teor de deslizamento de 200–400 ppm)

Escorregador médio: COF 0,20–0,40 (conteúdo de escorregador de 500–600 ppm)

Alto índice de deslizamento: COF 0,05–0,20 (teor de deslizamento de 700–1000 ppm)

ComoAditivos deslizantesTrabalho: A Ciência por Trás da Solução

Os aditivos deslizantes atuam por meio de dois mecanismos principais:

Mecanismo baseado na migração: Inicialmente dispersos por toda a matriz polimérica, os aditivos deslizantes migram para a superfície do filme à medida que este esfria. Essa migração forma uma camada lubrificante que reduz o atrito, melhorando o desempenho do filme.

Orientação da superfície: À medida que as moléculas deslizantes atingem a superfície do filme, elas se alinham em uma orientação específica. Por exemplo, as amidas graxas se organizam com as cadeias de hidrocarbonetos incorporadas no polímero, enquanto os grupos amida ficam voltados para fora. Essa estrutura reduz o atrito superficial e facilita um processamento mais suave.

Cinética e desempenho da migração ao longo do tempo

Os aditivos deslizantes exibem um comportamento dependente do tempo, o que significa que a redução do coeficiente de atrito evolui ao longo do tempo:

Fase 1 (0-24 horas): Migração rápida com redução significativa do coeficiente de atrito (COF).

Fase 2 (24-72 horas): A migração moderada continua, proporcionando uma redução constante do COF (Coeficiente de Atrito).

Fase 3 (3-10 dias): O equilíbrio é alcançado com o COF estabilizado.

Compreender essas fases é fundamental para o controle de qualidade e o planejamento da produção.

Tipos deAditivos deslizantesEscolhendo a melhor opção para sua aplicação

Diferentes tipos de aditivos deslizantes oferecem características de desempenho variadas. A escolha do aditivo depende das necessidades específicas do processo e dos resultados desejados:

Aditivos deslizantes migratórios: Migração rápida, custo-benefício vantajoso, ideais para processamento em temperaturas mais baixas. Exemplos: Oleamida, estearamida.

Aditivos deslizantes não migratórios: Desempenho deslizante permanente, adequado para processamento em altas temperaturas. Exemplos: aditivos à base de silicone, aditivos à base de fluoropolímeros.

Amidas de ácidos graxos: Amplamente utilizadas em filmes de poliolefinas, oferecendo excelente redução do coeficiente de atrito sem comprometer a transparência óptica.

Solução inovadora que não migra: Série SILIMER da SILIKE — Masterbatch antiaderente super deslizante

Os aditivos deslizantes tradicionais frequentemente enfrentam desafios como migração ou precipitação, afetando o desempenho a longo prazo. A Série SILIMER da SILIKE é a solução.Auxiliares de processo multifuncionaisResolvemos esses problemas, fornecendo soluções de deslizamento não migratórias que oferecem resultados superiores mesmo em condições extremas.

O que torna a SILIKE única?Masterbatch Antideslizante Antibloqueio da Série SILIMERExclusivo?

O masterbatch super deslizante e antibloqueio da série SILIMER da SILIKE apresenta um polímero de silicone especialmente modificado. Ele também demonstra excelente compatibilidade com a resina matriz, mantendo a estabilidade durante todo o processo de produção. Isso elimina problemas relacionados à migração e garante um desempenho duradouro. Os principais benefícios incluem:

1. Coeficiente de atrito reduzido: Tanto o atrito dinâmico quanto o estático são significativamente reduzidos.

2. Antibloqueio aprimorado: Melhora a lubrificação, garantindo um processamento mais suave.

3. Compatibilidade com filmes de PP e PE: Mantém excelente compatibilidade com as resinas da matriz, prevenindo a precipitação e a aderência.

4. Sem impacto na qualidade do filme: Seguro para impressão, selagem térmica, transmitância ou opacidade.

Ideal para fabricantes que buscam desempenho confiável e de longo prazo em embalagens flexíveis, a Série SILIMER da SILIKE é a solução ideal para uma produção de filmes de qualidade superior.

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