Na extrusão de filmes de polietileno (PE), o acúmulo de material na matriz e os depósitos carbonizados são desafios comuns que reduzem a eficiência da produção, comprometem a qualidade da superfície do filme e aumentam o tempo de inatividade. Esses problemas são especialmente frequentes quando se utilizam masterbatches com propriedades de desmoldagem deficientes ou estabilidade térmica insuficiente.
Compreender as causas principais e implementar soluções eficazes — como saber quais aditivos de processamento podem prevenir o acúmulo de material na extrusão de filmes de PE — pode ajudar fabricantes de embalagens, empresas de extrusão de filmes e fornecedores de compostos a melhorar a produtividade, minimizar defeitos e alcançar uma qualidade consistente do filme.
1. Por que ocorre acúmulo de material na extrusão de filme de PE?
• Desempenho de desmoldagem insatisfatório
Quando o PE fundido não possui lubrificação adequada, o polímero fundido adere à superfície da matriz. Com o tempo, esses depósitos oxidam e carbonizam, formando acúmulos persistentes.
Exemplo da indústria: Um produtor de filmes relatou forte adesão da matriz em apenas 3 horas ao usar um masterbatch de PE não otimizado, resultando em frequentes paradas para manutenção e redução da eficiência da produção.
• Estabilidade térmica insuficiente dos masterbatches
Aproximadamente 80% dos problemas de acúmulo de material na matriz decorrem da baixa estabilidade térmica dos aditivos presentes nos masterbatches, como dispersantes ou resinas carreadoras. Resinas recicladas de baixa qualidade ou aditivos instáveis se decompõem sob altas temperaturas e cisalhamento, deixando depósitos pretos ou marrons na matriz.
2. Soluções eficazes para reduzir o acúmulo de material no chip
• Abordagem tradicional: PPAs à base de fluoropolímeros
Historicamente, os PPAs à base de fluoropolímeros foram amplamente adotados para reduzir o acúmulo de material na matriz e aumentar a eficiência do processamento na extrusão de filmes de PE.
No entanto, essa abordagem enfrenta agora desafios cada vez maiores:
- Riscos regulatórios: Muitos PPAs à base de fluoropolímeros contêm PFAS, que estão sujeitos a restrições globais rigorosas.
- Incerteza quanto à conformidade: Os fabricantes que dependem de soluções baseadas em PFAS enfrentam maiores riscos de conformidade e potenciais limitações de mercado.
- Preocupações com a sustentabilidade: Indústrias e clientes exigem cada vez mais soluções alternativas livres de PFAS e flúor que estejam alinhadas com as metas de sustentabilidade.
•Alternativas sem flúor: auxiliares de processamento de polímeros livres de PFAS
Os PPAs livres de PFAS não só igualam o desempenho dos PPAs fluorados convencionais, como também:
√ Aumentar a eficiência da produção reduzindo o tempo de inatividade e melhorando o fluxo de fusão
√ Melhore a qualidade do filme com superfícies mais lisas e espessura mais consistente.
√ Apoiar a conformidade com a inovação livre de PFAS e não PFAS
3. Procurando a solução ideal de PPA livre de PFAS?
Você está enfrentando desafios no processamento de polímeros, como acúmulo de material na matriz, fratura por fusão ou qualidade inconsistente do filme?buscando eliminar os aditivos de flúor?
Ou você está procurando um fabricante confiável de PPAs livres de PFAS que ofereçam alto desempenho e sustentabilidade?
Os auxiliares de processamento de polímeros (PPAs) SILIKE SILIMER, livres de PFAS, são projetados para fornecer soluções sustentáveis e de alto desempenho para linhas de extrusão modernas.
• Por que escolher os auxiliares de processo poliméricos SILIKE, livres de PFAS, para extrusão de filmes?
√ 100% livre de PFAS e flúor: Totalmente em conformidade com as regulamentações ambientais globais.
√ Ampla gama de aplicações: Adequado para LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP e diversos produtos de filme de poliolefina, incluindo extrusão de filme soprado, extrusão de filme fundido, filmes multicamadas, embalagens flexíveis e filmes transparentes.
√ Maior eficiência de produção: Reduz o tempo de inatividade, melhora o fluxo de material fundido e previne defeitos superficiais como pele de tubarão e fraturas do material fundido.
√ Qualidade de película esteticamente agradável: proporciona superfícies lisas, espessura consistente e produtos finais de alta qualidade.
√ Apoia a sustentabilidade: alinha-se com as tendências regulatórias e as demandas dos clientes por soluções ecológicas.
•Caso de sucesso do cliente: Produtor de filmes para embalagens aumenta a eficiência com SILIKEAuxiliares de processamento de PPA livres de PFAS
Um dos principais fabricantes de filmes para embalagens no Sudeste Asiático enfrentava frequentes acúmulos de material nas matrizes e períodos de inatividade; suas linhas de extrusão exigiam limpeza a cada 6 a 8 horas, o que causava altos custos de manutenção e qualidade inconsistente do filme.
A mudança para os aditivos funcionais SILIKE, livres de PFAS, permite que as linhas de extrusão de filme soprado alcancem melhor desempenho de deslizamento, menor acúmulo na matriz, ciclos de produção mais longos e conformidade ambiental — tudo isso sem comprometer o desempenho.
Hoje, muitos fabricantes focados em sustentabilidade buscam alternativas que ofereçam os mesmos benefícios de processamento sem riscos ambientais. Os PPAs SILIKE livres de PFAS são a resposta moderna, solucionando defeitos de extrusão como fraturas por fusão e formação de película fina, ao mesmo tempo que melhoram a eficiência e a qualidade. É claro que alguns fabricantes ainda estão aguardando para ver o que acontece. Às vezes, entramos em contato com clientes que buscam alternativas ao PPA livre de flúor.O que vem primeiro na sua linha de extrusão? Para o seu processo de extrusão de filme PE, o que é mais importante?
- Qualidade de superfície para impressionar seus clientes
- Velocidade de produção para maximizar a eficiência
- Proteger o meio ambiente e cuidar da saúde
- Conformidade regulatória para se manter à frente das proibições de PFAS
Com os PPAs SILIKE livres de PFAS, você não precisa escolher — você leva os quatro.
→SILIKE: Mais de 20 anos de inovação emAditivos à base de silicone
Há mais de 20 anos, a SILIKE se dedica a promover o equilíbrio entre tecnologia e sustentabilidade. Desde 2004, somos especializados em aditivos à base de silicone para polímeros e borracha, criando soluções ecológicas e de alto desempenho, reconhecidas mundialmente.
Nossos aditivos plásticos à base de silicone e elastômeros termoplásticos se tornaram a solução ecológica preferida em diversos setores, incluindo: materiais para calçados, cabos e fios, interiores automotivos, tubos, plásticos de engenharia, filmes e embalagens, WPCs (compósitos de madeira-plástico), revestimentos e muito mais.
Com o silicone como base e a inovação como ferramenta, a SILIKE continua a desenvolver materiais que moldam um futuro sustentável para os polímeros.
Procura minimizar a acumulação de material na matriz, prolongar os tempos de produção e melhorar a qualidade do filme de poliolefina?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
Data da publicação: 18/09/2025
