Peek (poliether éter cetona) é um plástico de engenharia de alto desempenho, com várias excelentes propriedades físicas e químicas que o tornam popular para uma variedade de aplicações de ponta.
Propriedades da Peek:
1. Resistência à alta temperatura: O ponto de fusão da PEEK é de até 343 ℃, pode ser usado por um longo tempo a 250 ℃ sem afetar suas propriedades mecânicas.
2. Resistência química: Peek tem excelente resistência à maioria dos reagentes químicos, como ácidos, álcalis e solventes orgânicos.
3. Propriedades mecânicas: a PEEK possui excelente resistência mecânica, resistência ao impacto e resistência ao desgaste.
4. Auto-lubrificante: Peek tem um baixo coeficiente de atrito, tornando-o adequado para uso na fabricação de rolamentos e outros componentes que requerem um baixo coeficiente de atrito.
5. Biocompatibilidade: Peek é não tóxico ao corpo humano e é adequado para implantes médicos.
6. Processabilidade: Peek tem um bom fluxo de fusão e pode ser processado por moldagem por injeção, extrusão e outros métodos.
Espreitar áreas de aplicação:
Médico e Biofarmacêutico: a Peek de grau médico é resistente a uma ampla gama de métodos de esterilização e é adequado para uso em instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos e muito mais.
Manuseio químico: Peek é resistente a uma ampla gama de produtos químicos e é adequado para componentes em aplicações quimicamente agressivas.
Alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos, embalagens, aeroespacial, automotivo e transporte, etc.
As PEEK materials have a wide range of applications, so a single PEEK resin is difficult to meet the different requirements of use, in recent years the modification of PEEK has become one of the hot spots of domestic and foreign research, the main means of fibre-reinforced PEEK, PEEK particles filled with PEEK, PEEK surface modification, blending with polymers, etc., which not only reduces the cost of the products, but also improves the moulding and processing performance and usabilidade da espiada. Desempenho e uso do desempenho. Devido à adição de diferentes modificadores de plástico, os materiais de espiada no processo de processamento também encontraram muitas dificuldades de processamento, os produtos de espidade também apareceram na mancha preta e em outros defeitos comuns.
As razões para manchas pretas nos produtos de espidade podem incluir:
1. Problema da matéria -prima: As matérias -primas podem ser contaminadas por poeira, impurezas, petróleo e outros contaminantes durante a produção, transporte e armazenamento, e esses contaminantes podem ser queimados devido à alta temperatura durante a moldagem por injeção, formando manchas pretas.
2 Problemas de molde: os moldes no processo de uso podem ser devidos ao agente de liberação, inibidor da ferrugem, óleo e outros resíduos, resultando em manchas pretas. O design do molde não é razoável, como corredor muito longo, escapamento ruim, etc., também pode levar o plástico no molde a ficar muito tempo, resultando em fenômeno escaldante, formando manchas pretas.
3. Problemas da máquina de moldagem por injeção: o parafuso e o barril da máquina de moldagem por injeção podem acumular sujeira devido ao uso a longo prazo, e essa sujeira pode ser misturada no plástico durante o processo de injeção, formando manchas pretas. A temperatura, a pressão, a velocidade e outros parâmetros da máquina de moldagem por injeção não são definidos corretamente, o que também pode levar à queima do plástico durante o processo de injeção e a formação de manchas pretas.
4. Os auxílios de processamento superaquecem a decomposição: os materiais de espiada no processo de processamento, através da quantidade apropriada de auxílios de processamento, será adicionada, mas, devido à temperatura de processamento muito alta, os auxiliares tradicionais de processamento não são resistentes a altas temperaturas, fáceis de superaquecer a decomposição, a formação de carbide, resultando em manchas de preto na superfície da superfície.
Como resolver os produtos Peek parecem manchas pretas:
1. Controle estritamente a qualidade das matérias -primas, evite o uso de matérias -primas contaminadas.
2. Limpeza e manutenção regulares da moldagem por injeção, mantenha a limpeza do equipamento, limpe o barril e o parafuso, evite a formação de carboneto de material de borracha de espiada por um longo tempo em alta temperatura.
3. Reduza ou aqueça uniformemente o barril para tornar a temperatura uniforme, corrija a lacuna entre o parafuso e o barril de fusão, para que o ar possa ser descarregado suavemente do barril de fusão.
4. Substituição dos auxílios adequados do processamento: Escolha ajuda a processamento resistente a alta temperatura para evitar a formação de carboneto no processo, melhorando assim os defeitos dos produtos de espidade com manchas pretas na superfície.
Silike Silicone Powder (pó de siloxano), Auxílios multifuncionais de processamento de modificação de plástico, melhorar efetivamente o problema de manchas negras dos produtos de espidade
A série Lysi em pó de silicone em silicone (pó de siloxano) é uma formulação em pó. Adequado para várias aplicações, como plásticos de engenharia, compostos de arame e cabo, MasterBatches de cor/ enchimento…
Compare com aditivos convencionais de silicone / siloxano, como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros auxílios de processamento de tipo, a temperatura de decomposição térmica deSilike Silicone Powdergeralmente está acima de 400 ℃, e não é fácil ser coked sob alta temperatura. Ele tem as características de melhorar a resistência ao desgaste e arranhões, reduzindo o coeficiente de atrito, melhorando o desempenho do processamento, aumentando a qualidade da superfície, etc., o que reduz bastante a taxa defeituosa de produtos e custos de produção.
Quais são os benefícios de adicionarSilike Silicone Powder (pó de siloxano)Lysi-100Para espiar materiais durante o processamento:
1.Silike Silicone Powder (Siloxano Powder) Lysi-100possui excelente estabilidade térmica e evita a formação de carbonização durante o processamento, melhorando assim o defeito de manchas pretas na superfície dos produtos Peek.
2.Silike Silicone Powder (Siloxano Powder) Lysi-100pode melhorar as propriedades de processamento, incluindo melhor capacidade de fluxo, redução da baba de extrusão, menos torque da extrusora, melhor enchimento e liberação de moldagem
3.Silike Silicone Powder (Siloxano Powder) Lysi-100pode melhorar a qualidade da superfície, como deslizamento de superfície, menor coeficiente de atrito e maior abrasão e resistência a arranhões
4. Taxa de transferência do Faster, reduza a taxa de defeito do produto.
Produtos da série Lysi em pó de silicone em siliconeNão é apenas adequado para espiar, mas também amplamente utilizado em outros plásticos especiais de engenharia etc. Na prática, esta série de produtos tem uma riqueza de casos bem-sucedidos, se você estiver procurando por auxílios de processamento de plásticos de alto desempenho, pode entrar em contato com a Silike.
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Tempo de postagem: 24 de setembro-2024
