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O MasterBatch funcional plástico é um material inovador amplamente utilizado na produção de produtos plásticos. Possui uma variedade de funções, incluindo melhorar a força dos objetos, aumentar a resistência ao desgaste, aumentar a aparência e proteger o meio ambiente. Neste artigo, discutiremos em profundidade a função, os tipos e as áreas de aplicação do MasterBatch funcional plástico, bem como a aplicação de auxílios de processamento de PPA sem PFAs em Masterbatch funcional, demonstrando os esforços positivos da indústria de plásticos em desenvolvimento sustentável e proteção ambiental.

Definições e papéis

O MasterBatch funcional plástico é um aditivo que fornece funções e propriedades específicas aos plásticos adicionando substâncias diferentes a eles. O MasterBatch funcional plástico aumenta a resistência mecânica dos plásticos, tornando -os mais fortes e duráveis. Isso é importante em áreas como automotivo, construção e aeroespacial, onde há requisitos rigorosos para a resistência e a durabilidade dos materiais.

O MasterBatches funcionais plásticos também pode melhorar a aparência de produtos plásticos, aumentar o brilho e a suavidade da superfície plástica e aumentar o grau do produto. Ele também pode fornecer mais funções para produtos plásticos, como proteção UV, antiestático, retardador de chama e assim por diante. Essas funções tornam os produtos plásticos amplamente utilizados na vida diária e nas indústrias específicas.

Tipos e áreas de aplicação

O MasterBatches funcionais plásticos pode ser categorizado em vários tipos, de acordo com suas diferentes funções e aplicações. Abaixo estão alguns tipos comuns de masterbatches funcionais e seus aplicativos:

1. Masterbatch de enchimento: Um Masterbatch de enchimento é um masterbatch funcional no qual os preenchimentos são adicionados aos plásticos para aumentar a rigidez e a força. Um enchimento comum é a fibra de vidro, que pode aumentar significativamente a força e a rigidez dos produtos plásticos. O MasterBatch de preenchimento é amplamente utilizado em peças de automóveis, conchas eletrônicas de produtos e outros campos.

2. Masterbatch de carbonato de cálcio: O Masterbatch de carbonato de cálcio é um preenchimento multifuncional usado principalmente para reforçar e melhorar a aparência de produtos plásticos. Como o carbonato de cálcio é caracterizado por alta resistência e baixo custo, o uso do MasterBatch de carbonato de cálcio pode reduzir significativamente os custos de produção. O carbonato de cálcio também pode melhorar a resistência ao calor e a resistência climática de produtos plásticos, adequados para o ambiente externo e de alta temperatura.

3. Silicate MasterBatch: Silicate Masterbatch é um modificador de aparência comum usado para melhorar o brilho e a suavidade dos produtos plásticos. O Silicate Masterbatch possui excelente abrasão e resistência química e pode ser usado para lubrificação e anti-adesão de produtos plásticos. É amplamente utilizado em eletrodomésticos, brinquedos e móveis.

4. NanomasterBatch: NanomasterBatch é um tipo de masterbatch funcional preparado usando nanotecnologia. Devido ao seu pequeno tamanho e enorme área de superfície específica, o NanomasterBatch pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas, a condutividade elétrica e as propriedades ópticas dos produtos plásticos. O NanomasterBatch tem sido amplamente utilizado em eletrônicos, optoeletrônicos e campos médicos.

5. Masterbatch antienvelhecimento: anti-aging masterbatch is compounded with light stabilizer, ultraviolet absorber, antioxidant and other additives, which can effectively inhibit or reduce the speed of thermal oxidation and photo-oxidation reaction of plastic macromolecules, and significantly improve the heat-resistant and light-resistant properties of plastic materials, slow down the degradation of the materials, the aging process, and prolong the service life of plastic produtos. O Masterbatch antienvelhecimento é amplamente utilizado em sacos de tecido plástico, sacos de recipiente (FIBC), seda de gramado artificial, estufas de plástico, placas de estradas de publicidade, publicidade de caixas de luz e outros produtos de uso ao ar livre.

O MasterBatch funcional plástico é um material importante e inovador que desempenha um papel fundamental na produção de produtos plásticos. Como um importante masterbatch que pode melhorar a qualidade dos produtos plásticos, o MasterBatch funcional plástico desempenhará um papel maior no desenvolvimento futuro. No entanto, o MasterBatch funcional sempre esteve no processamento da necessidade de enfrentar uma variedade de dificuldades, como processamento de falta de fluidez, baixa dispersão etc., para resolver os vários tipos de masterbatch funcional no processo de granulação é uma etapa muito crítica.

Dificuldades de processamento que podem ser encontradas pelo MasterBatch funcional no processo de granulação incluem principalmente:

1. Problema de dispersão: Os aditivos no MasterBatch funcional precisam ser dispersos uniformemente no substrato plástico e, se não forem dispersos uniformemente, o desempenho do produto final será afetado.

2. Controle de tamanho de partícula: O tamanho e a distribuição do tamanho das partículas afetarão a compactação e o desempenho do processamento da mistura. O tamanho muito pequeno das partículas pode levar à aglomeração de adsorção entre partículas e difícil de ser dispersa no fundido de plástico.

3. Problema de dureza: Partículas em pó com alta dureza, como pós de cerâmica e agentes antimicrobianos inorgânicos, podem causar abrasão do equipamento de mistura e afetar a cor e a qualidade da mistura.

4. Construção de material: Durante o processo de produção, os materiais podem se acumular na abertura de descarga, que geralmente é causada pelo aprisionamento do ar em materiais como o pó de talco.

5. Absorção de umidade: Alguns componentes no MasterBatch funcional podem absorver a umidade, resultando em bolhas ou salpicos durante o processamento, afetando a qualidade do produto.

AIDS de processamento de PPA sem PFASPara resolver problemas funcionais de granulação Masterbatch: melhorar a fluidez do processamento, melhorar o acúmulo da boca do molde do material

Os produtos da série Slllmer sãoAIDS de processamento de polímeros sem PFAS (PPA)que foram pesquisados ​​e desenvolvidos por Chengdu Silike. Esta série de produtos é pura copolisiloxano modificado, com propriedades de polissiloxano e o efeito polar do grupo modificado, os produtos migrarão para a superfície do equipamento e funcionarão como um auxílio ao processamento de polímeros (PPA). It is recommended to be diluted into a certain content masterbatch first, then used in polyolefin polymers, with a small addition, the melting flow, processability, and lubricity of the resin can effectively improved as well as eliminate meltfracture, greater wear resistance, smaller friction coefficient, extend equipment cleaning cycle, shorten downtime, and higher output and a better products surface, a perfect choice to replace pure fluorine-based PPA.

Os benefícios de adicionarAIDS de processamento de PPA sem PFASincluir:

1. Melhore o desempenho do processamento: Silike PFAS-Free PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Pode melhorar a fluidez e a processabilidade da resina, limpar efetivamente o canto morto do equipamento, aumentar a taxa de extrusão e reduzir o acúmulo de matrizes.

2. Melhore a qualidade da superfície: o uso deSilike PFAS-Free PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300pode eliminar a fratura por fusão e melhorar a qualidade da superfície dos produtos plásticos.

3. Proteção e segurança ambiental: Silike PFAS-Free PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Não contém PFAs, atende aos requisitos dos regulamentos ambientais, é uma alternativa ambientalmente amigável aos auxiliares de processamento de PPA baseados em flúor.

4. Reduza o consumo e o custo de energia: Silike PFAS-Free PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300pode estender o ciclo de limpeza do equipamento, reduzir o desgaste mecânico e reduzir o custo total.

5. Melhore a eficiência da produção: sob a condição da mesma qualidade do produto, o uso deSilike PFAS-Free PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300pode melhorar a eficiência da produção e aumentar a saída.

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