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O que é o filme de embalagem de alta resistência FFS (poliolefina de cinco camadas)?

Filmes de embalagem de alta resistência, do tipo Form-Fill-Seal (FFS) de poliolefina com cinco camadas, são amplamente utilizados para embalar arroz, fertilizantes, produtos químicos, materiais de construção e outros produtos a granel.

Esses filmes exigem alta resistência mecânica, excelente resistência à perfuração, desempenho de vedação estável e espessura cada vez menor para reduzir o consumo de material e energia.

Para atender a essas demandas, as estruturas de filmes FFS modernas incorporam comumente mLLDPE e poliolefinas metalocênicas, especialmente em sistemas de coextrusão de cinco camadas.

Desafios típicos de processamento em filmes soprados FFS de cinco camadas

À medida que as estruturas dos filmes se tornam mais finas e as exigências de produção aumentam, os fabricantes frequentemente se deparam com os seguintes problemas de processamento:

♦Fratura por fusão (pele de tubarão) em altas velocidades de extrusão

♦Baixa fluidez do material fundido e comportamento instável durante o processamento.

♦Acúmulo severo de material no chip, levando a desligamentos e limpezas frequentes.

♦Produtividade reduzida ao usar formulações com alto teor de mLLDPE.

♦Forte dependência de auxiliares de processamento de PPA fluorados

TEsses desafios afetam diretamente a eficiência da produção, a qualidade da superfície do filme e a estabilidade operacional.

Por que os PPA fluorados deixaram de ser uma opção sustentável?

Os auxiliares de processamento de polímeros fluorados (PPAs) têm sido tradicionalmente usados ​​para melhorar o fluxo do fundido e suprimir a fratura do fundido na extrusão de poliolefinas.

No entanto, o aumento das restrições regulamentares relativas aos PFAS, particularmente na União Europeia, está a acelerar a transição para soluções de processamento isentas de flúor.

Ao mesmo tempo, os proprietários de marcas e os produtores de embalagens estão sob crescente pressão para garantir:

♦Conformidade com a ausência de PFAS

♦Impacto ambiental reduzido

♦Formulação a longo prazo e estabilidade da cadeia de suprimentos

Consequentemente, a substituição dos PPA fluorados tornou-se um objetivo técnico e estratégico fundamental para os fabricantes de embalagens FFS.

Solução SILIKE de PPA livre de PFAS para filmes FFS de cinco camadas

SILIKE SILIMER Masterbatch PPA sem PFASé umauxiliar de processamento de polímeros sem flúor dDesenvolvido para sistemas de extrusão de poliolefinas, incluindo filmes de embalagem FFS de cinco camadas para serviço pesado.

Com um baixo nível de adição, SILIMERauxiliares de processamento de polímerosMelhorar eficazmente o desempenho do processamento sem o uso de PFAS.

 Principais benefícios dos aditivos não PFAS da SILIMER

√Melhoria na fluidez do material fundido e na estabilidade da extrusão.

√Eliminação eficaz de fraturas por fusão (pele de tubarão)

√Redução do acúmulo de material no chip e ciclos de limpeza mais longos.

√Aumento da velocidade de extrusão e da produção total.

√Aparência da superfície do filme lisa e uniforme

Série SILIKE SILIMER de auxiliares de processamento de polímeros sem flúorOferecer uma alternativa prática e confiável aos PPAs fluorados tradicionais, ao mesmo tempo que se apoia o cumprimento das normas regulamentares e os objetivos de embalagens sustentáveis.

As soluções de PPA SILIKE sem PFAS são amplamente aplicadas em:

 Filmes soprados FFS de cinco camadas e multicamadas

 formulações de poliolefinas à base de mLLDPE / mPE / PE

 Embalagens industriais resistentes e próprias para contato com alimentos.

 Outros processos de extrusão de poliolefinas exigem alta produção e processamento estável.

Por que escolher a SILIKE?

Com mais de 20 anos de experiência em aditivos poliméricos modificados com silicone, a SILIKE éum fabricante e fornecedor confiável de aditivos poliméricosde soluções de processamento inovadoras para a indústria de plásticos.

NossoTecnologias PPA livres de PFASAjudar os fabricantes a alcançar:

√Maior eficiência de produção

√Extrusão mais limpa e estável

√Tempo de inatividade e manutenção reduzidos.

√Conformidade com as regulamentações atuais e futuras sobre PFAS.

√A SILIKE trabalha em estreita colaboração com os clientes para fornecer soluções personalizadas e focadas na aplicação para o processamento avançado de poliolefinas.

Rumo a embalagens FFS livres de PFAS

À medida que a indústria de embalagens transita para filmes mais finos, maior desempenho e conformidade com a legislação anti-PFAS, os auxiliares de processamento devem evoluir de acordo.

SILIKEMasterbatch de PPA livre de PFAS da SILIMERApoia os fabricantes de filmes FFS de cinco camadas na obtenção de uma produção eficiente, estável e ambientalmente responsável.

Suporte técnico e otimização da formulação de filmes de embalagem de alta resistência em poliolefina do tipo Form-Fill-Seal (FFS) estão disponíveis mediante solicitação.

Email: amy.wang@silike.cn

Telefone: +86-28-83625089

Site:www.siliketech.com

Perguntas frequentes (FAQ)

Questão 1: Como eliminar a fratura por fusão em filmes de embalagem FFS de cinco camadas para serviço pesado?

Responder:

A fratura por fusão em filmes de embalagem FFS de cinco camadas para serviço pesado é normalmente causada por alta tensão de cisalhamento na parede da matriz, especialmente em formulações ricas em mLLDPE operando em altas velocidades de extrusão.

Uma solução comprovada é usar um auxiliar de processamento de polímeros (PPA) que reduza o atrito entre o material fundido e a matriz e estabilize o fluxo do material fundido.

Muitos fabricantes estão agora adotando PPAs livres de PFAS, como o SILIKE SILIMER, para eliminar a fratura por fusão, mantendo a conformidade com as normas regulamentares.

Pergunta 2: Por que os filmes FFS de cinco camadas geralmente requerem auxiliares de processamento?

Responder:

Os filmes FFS de cinco camadas são projetados para serem mais finos, porém mais resistentes, o que exige materiais de alto desempenho como mLLDPE e poliolefinas metalocênicas.

Embora esses materiais melhorem as propriedades mecânicas, eles também aumentam a elasticidade da massa fundida e o atrito superficial.

Os auxiliares de processamento, em particular os PPAs (aditivos de processamento), são utilizados para melhorar a estabilidade da extrusão, aumentar a produção e garantir superfícies de filme lisas.

Pergunta 3: Qual é a melhor alternativa livre de PFAS ao PPA fluorado em filmes de embalagem FFS?

Resposta 3:

Os auxiliares de processamento de polímeros livres de PFAS, baseados em tecnologia modificada com silicone, são amplamente reconhecidos como alternativas eficazes aos PPAs fluorados.

Por exemplo, o masterbatch SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA foi desenvolvido especificamente para extrusão de poliolefinas e tem sido aplicado com sucesso em filmes de embalagem FFS de cinco camadas para serviço pesado.

Pergunta 4: Os PPAs livres de PFAS podem igualar o desempenho dos PPAs fluorados na extrusão FFS de alto rendimento?

Responder :

Sim. Os PPAs modernos sem PFAS podem oferecer desempenho comparável aos PPAs fluorados em termos de eliminação de fraturas na fusão, estabilidade na extrusão e aumento da produção.

Em aplicações de filmes FFS de cinco camadas, soluções livres de PFAS, como o SILIKE SILIMER, permitem que os fabricantes mantenham alta produtividade sem depender de aditivos que contenham PFAS.

Pergunta 5: Como o mLLDPE afeta o processamento de filmes FFS de cinco camadas?

Responder:

O mLLDPE melhora a resistência à perfuração e a resistência mecânica em filmes FFS, além de aumentar a elasticidade da massa fundida e a sensibilidade ao processamento.

Como resultado, é mais provável que ocorram maior torque de extrusão, acúmulo na matriz e fratura do material fundido.

A utilização de um PPA adequado ajuda a equilibrar o desempenho e a processabilidade em formulações à base de mLLDPE.

Pergunta 6: Por que os fabricantes de embalagens estão optando por auxiliares de processamento livres de PFAS?

Responder:

Os fabricantes de embalagens estão migrando para auxiliares de processamento livres de PFAS devido à crescente pressão regulatória, aos compromissos de sustentabilidade e às exigências dos proprietários das marcas.

Os PPAs livres de PFAS reduzem os riscos de conformidade, ao mesmo tempo que promovem a estabilidade da formulação a longo prazo e uma produção ambientalmente responsável.

Pergunta 7: É necessária uma mudança na formulação ao trocar de PPA fluorado para PPA livre de PFAS?

 Responder:

Na maioria dos casos, os PPAs isentos de PFAS podem ser introduzidos com alterações mínimas na formulação.

Produtos como o SILIKE SILIMER são projetados para se integrarem facilmente aos sistemas de extrusão de poliolefinas existentes, permitindo uma transição suave para longe dos PPA fluorados.

Pergunta 8: Quais são os benefícios de processamento que os fabricantes obtêm com o uso de PPA livre de PFAS em filmes FFS de cinco camadas?

Responder:

Normalmente, os fabricantes se beneficiam de um melhor fluxo de material fundido, menor acúmulo na matriz, intervalos de limpeza mais longos, velocidades de extrusão mais altas e qualidade de filme mais consistente.

Essas melhorias se traduzem em maior produtividade e menores custos operacionais.

Pergunta 9: Os PPAs isentos de PFAS são adequados para embalagens FFS de grau alimentício?

 Responder:

Os PPAs livres de PFAS são cada vez mais preferidos para embalagens de alimentos, pois evitam substâncias fluoradas e estão em conformidade com as expectativas regulatórias mais rigorosas.

A adequação deve sempre ser verificada com base nos requisitos regulamentares e de aplicação específicos.

Pergunta 10: O PPA livre de PFAS afeta as propriedades do filme?

Responder:

Não. Os PPAs isentos de PFAS, quando formulados corretamente, não afetam negativamente a resistência mecânica, o desempenho da vedação ou a aparência da película, e muitas vezes melhoram a uniformidade da superfície.

Pergunta 11: Como o SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA funciona em filmes FFS?

Responder:

SILIKE SILIMER PPA sem flúorReduz o atrito com a parede da matriz, estabiliza o fluxo de material fundido, minimiza o acúmulo na matriz e permite velocidades de extrusão mais altas sem o uso de PFAS.

Pergunta 12: Os auxiliares de processo SILIMER sem PFAS são adequados para estruturas de filme FFS de cinco camadas?

Responder:

Sim.SILIMER Alternativa livre de PFAS e flúorsoluçõesProjetado para sistemas de extrusão de poliolefinas, incluindo filmes de embalagem FFS de alta resistência de cinco camadas e multicamadas à base de mLLDPE e PE.