A aquicultura moderna e a piscicultura dependem fortemente da eficiência, consistência e confiabilidade do sistema. Um dos componentes mais críticos é o sistema de alimentação automática, onde tubulações transportam a ração dos silos de armazenamento para os tanques ou viveiros de peixes.
Tubos tradicionais, como os de PVC, cimento ou aço, apresentam desvantagens inerentes:
O elevado atrito interno exige que as bombas consumam mais energia para impulsionar o fluxo de água. Isso pode representar de 30% a 50% do consumo total de energia em um sistema de recirculação aquícola (RAS).
A suscetibilidade à corrosão, abrasão causada pela ração e por desinfetantes pode levar ao envelhecimento, incrustações, maiores custos de manutenção e substituição, além de potencial contaminação que afeta a qualidade da água e a saúde dos peixes. Existe algum tubo que permita um fluxo de água mais suave, maior durabilidade e custo-benefício desde o início?
A resposta é tubos de polietileno de alta densidade (PEAD).
Os tubos de PEAD, especialmente os de grau PE80 e PE100, são escolhidos por sua resistência à corrosão, estrutura leve e alta resistência à pressão, o que os torna a opção preferida da indústria.
Por que os tubos de PEAD são amplamente utilizados na aquicultura?
Os tubos de PEAD possuem paredes internas extremamente lisas, com um coeficiente de rugosidade de Manning de apenas 0,009, muito inferior ao dos tubos de cimento (0,013) ou dos tubos de aço usados (acima de 0,015).
Parede interna lisa → Resistência à água reduzida: Em sistemas de recirculação aquícola (RAS) que operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, as bombas requerem menos energia para atingir a mesma vazão, o que pode gerar uma economia de dezenas de milhares de dólares anualmente em eletricidade.
Resistência à corrosão: Ao contrário do aço, o HDPE resiste à água do mar, a produtos químicos e à bioincrustação.
Leve e flexível: Fácil de instalar em gaiolas flutuantes ou sistemas costeiros.
Alta resistência a impactos: Suporta ondas, tempestades e tensões de manuseio.
Longa vida útil: os tubos de PE80 e PE100 normalmente duram de 20 a 50 anos em ambientes aquáticos.
Especificamente para sistemas de alimentação, o HDPE oferece a resistência à pressão necessária para transportar ração de forma eficiente por longas distâncias. No entanto, o desgaste e o atrito superficial continuam sendo desafios constantes.
Desafios comuns dos tubos de PEAD na aquicultura e piscicultura
1. Desgaste interno da tubulação
Mesmo pequenos grânulos de ração causam abrasão contínua ao passarem em alta velocidade pelos tubos. Com o tempo, isso desgasta gradualmente a superfície do tubo.
2. Acúmulo de Atrito
Com o uso prolongado, as superfícies de HDPE podem perder a lisura, aumentando o atrito interno, o que leva a: maior consumo de energia nos sistemas de alimentação, quebra dos grânulos de ração, reduzindo a qualidade da ração, fluxo de ração irregular e possíveis bloqueios.
3. Condições Marinhas
A água salgada, a exposição aos raios UV e o crescimento biológico aceleram a degradação dos tubos, sobrecarregando ainda mais as superfícies.
PE80 vs. PE100: Qual série tem melhor desempenho?
Os tubos para aquicultura são produzidos principalmente em PE80 ou PE100.
PE80: Boa resistência, adequado para sistemas de média pressão, custo-benefício vantajoso.
PE100: Maior densidade, melhor resistência à pressão, desempenho superior a longo prazo.
Ambas as classes, no entanto, enfrentam desafios de desgaste e fricção sem modificações ou aditivos adicionais na superfície.
O papel dos aditivos na melhoria do desempenho de tubulações
Para aumentar a durabilidade dos tubos de PEAD utilizados na aquicultura, os fabricantes costumam integrar auxiliares de processamento, lubrificantes ou aditivos:
• Reduzir o atrito interno → fluxo de alimentação mais suave
• Aumentar a resistência à abrasão → menor taxa de desgaste
• Melhorar a processabilidade → extrusão mais consistente
• Melhorar o acabamento da superfície → reduzir a adesão microbiana
Aplicações: Masterbatch de silicone SIILIKE LYSI-404 para soluções antidesgaste
Uma solução comprovada é o masterbatch de silicone Silike LYSI-404, um lubrificante de silicone para processamento desenvolvido para poliolefinas como PE80 e PE100. É amplamente utilizado como aditivo em sistemas de resina HDPE para melhorar o desempenho do processamento e a qualidade da superfície.
Com aditivos à base de silicone, as propriedades dos tubos de PEAD, como baixo coeficiente de atrito (CoF), facilidade de desmoldagem e dispersão, são significativamente aprimoradas. Ao mesmo tempo, a superfície torna-se mais lisa, o que melhora o desempenho antifricção, a resistência a riscos e a resistência à abrasão.
Por que o aditivo de silicone LYSI-404 pode solucionar os desafios de desgaste e fricção?
1) Cria uma microcamada lubrificante dentro da matriz polimérica.
2) Reduz o coeficiente de atrito
3) Minimiza a abrasão superficial causada pelos grânulos de ração.
4) Melhora a eficiência da extrusão e a suavidade da superfície.
Principais benefícios do aditivo de silicone para tubos de PEAD na aquicultura:
√ Maior vida útil dos tubos de alimentação
√ Redução de danos aos grânulos de ração, mantendo a qualidade da ração
√ Maior durabilidade da superfície em condições marinhas adversas
√ Ao integrar os auxiliares de processamento de silicone LYSI-404 ou LYSI-304, tanto os fabricantes quanto as pisciculturas podem obter melhorias de desempenho e redução de custos.
Se a sua empresa fabrica tubos de PEAD e deseja melhorar a durabilidade e a eficiência dos seus sistemas de alimentação para aquicultura, e procura desenvolver tubos com diâmetros entre 90 mm e 110 mm para o transporte pneumático de ração para salmão em rolos de 200 metros, particularmente tubos com maior resistência à abrasão para sistemas de transporte pneumático, poderá estar interessado num aditivo que melhora as propriedades antiabrasivas e reduz o coeficiente de atrito (COF) do PE100/PE80.
Entre em contato com a Silike para obter aditivos de silicone antiabrasivos e resistentes a riscos para soluções de HDPE na piscicultura.
Visite nosso site:www.siliketech.com
Ligue para nós nos números: +86-28-83625089 ou +86-15108280799
E-mail:amy.wang@silike.cn
Data da publicação: 19/09/2025
