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Color Masterbatch é um novo tipo de corante especial para materiais poliméricos, também conhecido como preparação de pigmentos. É composto por três elementos básicos: pigmento ou corante, veículo e aditivos, e é um agregado obtido pela fixação uniforme de uma quantidade extraordinária de pigmento ou corante à resina. Os auxiliares de processamento são necessários para garantir que uma grande quantidade de pigmento possa ser dispersa uniformemente, para evitar aglomeração e para evitar problemas como fratura por fusão e reduzir o acúmulo de matriz durante o processamento.

Existem tantos aditivos no mercado que podem ser usados ​​para masterbatch de cores, que tipo de aditivos podem resolver melhor os problemas acima?

SILIMERsériehiperdispersante de silicone, Promova uma dispersão eficiente e uniforme de pós coloridos

Problema 1: Marcas de fluxo de extrusão de Masterbatch colorido, superfície ruim do produto no processo de processamento de masterbatch.

Problema 2: O masterbatch giratório é fácil de quebrar, extrusão ruim e o valor de filtragem não é bom.

Análise de razão: O principal motivo é que o tamanho da partícula do pó colorido é muito grande ou o pó colorido não é disperso uniformemente e se aglomera em uma determinada direção durante o processamento.

Solução: Hiperdispersante de silicone da série SILIKE SILIMERé um tipo de produto copolímero polissiloxano modificado, que pode melhorar a compatibilidade entre o pó colorido e o substrato de resina, promover a dispersão eficiente e uniforme do pó colorido e mantê-lo estável, até mesmo a cromaticidade, melhorar o poder de coloração do pigmento, melhorar a fluidez do sistema, melhorar o desempenho do processamento e, enquanto isso, pode reduzir o coeficiente de atrito da superfície usando as características da baixa energia rotacional da cadeia de silício, para que possa melhorar a suavidade da superfície dos produtos. E pode garantir a produção suave de fiação de extrusão.

Conforme mostrado na Fig. 1, sob a temperatura de teste: 235°C; amostra total: 1000g; peso do pigmento: 80g; adição de masterbatch: 20%; substrato PP: 80%; especificação do filtro: condições de teste de malha 1000, pode-se observar que após a adição do hiperdispersante de silicone SILIKESILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236ao masterbatch, o valor de filtração por pressão foi significativamente reduzido, o que mostra que oHiperdispersante de silicone SILIKEmelhora efetivamente o fenômeno de aglomeração do pó e melhora ainda mais a dispersibilidade do pó. O dispersante pode ser usado para melhorar a dispersibilidade do pó.

Auxiliar de processo de polímero PPA sem SILIKE PFAS, Elimine a fratura por fusão e estenda os ciclos de limpeza do equipamento

Problema 3: O molde de saída de extrusão de masterbatch colorido acumula material e o ciclo de limpeza do equipamento é curto.

Análise de razão: Devido à baixa compatibilidade do pó colorido e do material de base, parte do pó colorido é fácil de ser aglomerada após a mistura, há uma diferença entre a fluidez do pó colorido e a resina e a viscosidade do fundido é grande no processo de extrusão, ao mesmo tempo, há um efeito viscoso entre o equipamento de extrusão de metal e o sistema de resina, o que leva ao material morto no corpo da câmara e à extrusão da boca da matriz, do pó colorido e do termoplástico a resina é removida durante o processo de extrusão, resultando no acúmulo de material na boca e na matriz, e a função entre o fundido de resina e o equipamento de metal precisa ser reduzida para evitar tal situação. É necessário enfraquecer a interação entre a resina fundida e o equipamento metálico para evitar esta situação.

Problema 4: Fratura por fusão durante extrusão em alta velocidade, separação de pó colorido e precipitação.

Análise de razão: Como a taxa de cisalhamento crítica do próprio material é pequena quando o sistema de pó colorido é extrudado em alta velocidade, haverá sérias fraturas por fusão e problemas de acúmulo de matriz quando extrudado em alta velocidade, o que causará separação e precipitação do pó colorido . O fluoropolímero é um polímero de alta viscosidade no sistema de pó colorido no processo de migração externa, a capacidade é fraca, o efeito de melhoria é relativamente geral.

Solução: Auxiliares de processamento de PPA sem SILIKE PFASé um masterbatch de polissiloxano copolimerizado organicamente modificado que combina segmentos de cadeia de polissiloxano com grupos polares, integrando o excelente desempenho de ambos e, ao mesmo tempo, atualizando a estrutura. O PPA sem flúor adota grupos modificados que podem se combinar mais fortemente com parafusos de metal para substituir o papel do flúor no PPA contendo flúor e, em seguida, usa as características de baixa energia superficial do silicone para formar uma película de silicone na superfície do equipamento metálico para alcançar o efeito de isolamento, que efetivamente estende o ciclo de limpeza do equipamento para reduzir o tempo de inatividade, eliminar a fratura por fusão, reduzir o acúmulo de matrizes e melhorar o papel da qualidade da superfície. Além disso, também possui características de proteção ambiental não PFAS, reduz o torque de extrusão, melhora a fluidez do processamento e assim por diante.

Conforme mostrado na Figura 2, depois que o cliente usouAuxiliares de processamento de polímeros sem SILIKE PFAS, o mesmo tempo de processamento, o pó colorido grudado na parede interna da máquina foi significativamente melhorado.

3, sob condições de extrusão de 30 min e a mesma quantidade de adição, a melhoria do PPA não PFAS SILIKE na formação da matriz é significativamente melhor do que a do PPA fluorado.

Fabricantes de Masterbatch de cores, se você encontrar algum problema ou dificuldade durante o processamento do masterbatch, entre em contato conosco, a SILIKE pode fornecer soluções de processamento personalizadas.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, uma empresa líder chinesaAditivo de siliconeFornecedor de plástico modificado, oferece soluções inovadoras para melhorar o desempenho e a funcionalidade dos materiais plásticos. Bem-vindo a entrar em contato conosco, a SILIKE fornecerá soluções eficientes de processamento de plásticos.

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