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O masterbatch de cor é um novo tipo de agente corante especial para materiais poliméricos, também conhecido como preparação de pigmento. Consiste em três elementos básicos: pigmento ou corante, veículo e aditivos, e é um agregado obtido pela ligação uniforme de uma quantidade extraordinária de pigmento ou corante à resina. Auxiliares de processamento são necessários para garantir que uma grande quantidade de pigmento possa ser dispersa uniformemente, para evitar aglomeração e para evitar problemas como fratura da massa fundida e redução do acúmulo de material durante o processamento.

Existem muitos aditivos no mercado que podem ser usados ​​para masterbatch de cor. Que tipo de aditivos podem resolver melhor os problemas acima?

SILÍCIOsériehiperdispersante de silicone, Promover a dispersão eficiente e uniforme de pós coloridos.

Problema 1Marcas de fluxo de extrusão do masterbatch de cor, superfície irregular do produto durante o processo de fabricação do masterbatch.

Problema 2O masterbatch para fiação quebra com facilidade, apresenta baixa extrusão e o valor de filtragem não é bom.

Análise de raciocínioO principal motivo é que o tamanho das partículas do pó de cor é muito grande ou o pó de cor não está disperso uniformemente e se aglomera em uma determinada direção durante o processamento.

Solução: Hiperdispersante de silicone da série SILIKE SILIMERÉ um tipo de copolímero de polisiloxano modificado que melhora a compatibilidade entre o pó de cor e o substrato de resina, promove a dispersão eficiente e uniforme do pó de cor e mantém sua estabilidade e cromaticidade, aumenta o poder de coloração do pigmento, melhora a fluidez do sistema e o desempenho do processamento. Além disso, reduz o coeficiente de atrito superficial graças à baixa energia rotacional da cadeia de silício, melhorando assim a suavidade da superfície dos produtos. Isso garante uma produção suave por extrusão e fiação.

Conforme mostrado na Figura 1, sob as seguintes condições de teste: temperatura de 235 °C; massa total da amostra: 1000 g; massa do pigmento: 80 g; adição de masterbatch: 20%; substrato PP: 80%; especificação do filtro: 1000 mesh, observa-se que após a adição do hiperdispersante de silicone SILIKESILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236Para o lote mestre, o valor da filtração por pressão foi significativamente reduzido, o que demonstra que oHiperdispersante de silicone SILIKEMelhora eficazmente o fenômeno de aglomeração do pó e, consequentemente, a sua dispersibilidade. O dispersante pode ser utilizado para melhorar a dispersibilidade do pó.

Auxiliar de Processamento de Polímero PPA Livre de PFAS, Semelhante ao Silício, Eliminar fraturas por fusão e prolongar os ciclos de limpeza do equipamento.

Problema 3O molde de saída da extrusão do masterbatch de cor acumula material e o ciclo de limpeza do equipamento é curto.

Análise de raciocínioDevido à baixa compatibilidade entre o pó de cor e o material base, parte do pó de cor tende a aglomerar após a mistura. Há uma grande diferença entre a fluidez do pó de cor e da resina, resultando em uma viscosidade elevada da massa fundida durante o processo de extrusão. Além disso, a interação viscosa entre o equipamento de extrusão metálico e o sistema de resina leva ao acúmulo de material na câmara de extrusão e na boca da matriz. O pó de cor e a resina termoplástica são removidos durante o processo de extrusão, resultando no acúmulo de material na boca da matriz e no processo de extrusão. Para evitar essa situação, é necessário reduzir a interação entre a resina fundida e o equipamento metálico.

Problema 4Fratura da massa fundida durante a extrusão em alta velocidade, separação do pó colorido e precipitação.

Análise de raciocínioComo a taxa de cisalhamento crítica do próprio material é pequena quando o sistema de pó colorido é extrudado em alta velocidade, ocorrerão sérios problemas de fratura do material fundido e acúmulo de material na matriz, o que causará separação e precipitação do pó colorido. O fluoropolímero é um polímero de alta viscosidade no sistema de pó colorido, apresentando baixa capacidade de migração externa durante o processo, e o efeito de melhoria é relativamente genérico.

Solução: Auxiliares de processamento de PPA sem PFAS, semelhantes a silano.É um masterbatch de polisiloxano copolimerizado organicamente modificado que combina segmentos de cadeia de polisiloxano com grupos polares, integrando o excelente desempenho de ambos e, ao mesmo tempo, aprimorando a estrutura. O PPA livre de flúor adota grupos modificados que podem se ligar mais fortemente a parafusos metálicos para substituir o flúor presente no PPA fluorado. Em seguida, utiliza as características de baixa energia superficial do silicone para formar um filme de silicone na superfície do equipamento metálico, alcançando o efeito de isolamento. Isso prolonga efetivamente o ciclo de limpeza do equipamento, reduzindo o tempo de inatividade, eliminando a fratura por fusão, reduzindo o acúmulo de material na matriz e melhorando a qualidade da superfície. Além disso, também apresenta características como a ausência de PFAS, proteção ambiental, redução do torque de extrusão e melhoria da fluidez do processo.

Conforme mostrado na Figura 2, após o cliente usarAuxiliares de Processamento de Polímeros SILIKE sem PFASCom o mesmo tempo de processamento, a aderência do pó colorido à parede interna da máquina foi significativamente reduzida.

Conforme mostrado na Fig. 3, sob condições de extrusão de 30 minutos e com a mesma quantidade de adição, a melhoria do SILIKE non-PFAS PPA na formação da matriz é significativamente melhor do que a do PPA fluorado.

Fabricantes de masterbatch de cor, caso encontrem algum problema ou dificuldade durante o processamento do masterbatch, entrem em contato conosco. A SILIKE pode fornecer soluções de processamento personalizadas.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, uma empresa líder chinesaAditivo de siliconeFornecedor de plásticos modificados, oferecemos soluções inovadoras para melhorar o desempenho e a funcionalidade dos materiais plásticos. Entre em contato conosco, a SILIKE fornecerá soluções eficientes para o processamento de plásticos.

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