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O Masterbatch de Cor é um novo tipo de agente de coloração especial para materiais poliméricos, também conhecido como preparação de pigmentos. Consiste em três elementos básicos: pigmento ou corante, carreador e aditivos, sendo um agregado obtido pela adição uniforme de uma quantidade extraordinária de pigmento ou corante à resina. Auxiliares de processamento são necessários para garantir que uma grande quantidade de pigmento possa ser dispersa uniformemente, evitar aglomeração e evitar problemas como fratura do fundido e reduzir o acúmulo de matriz durante o processamento.

Existem tantos aditivos no mercado que podem ser usados ​​para masterbatches de cores. Que tipo de aditivo pode resolver melhor os problemas acima?

SILIMERsériehiperdispersante de silicone, Promover dispersão eficiente e uniforme de pós coloridos

Problema 1: Marcas de fluxo de extrusão do Masterbatch colorido, superfície ruim do produto no processo de processamento do masterbatch.

Problema 2: O masterbatch giratório é fácil de quebrar, tem extrusão ruim e o valor de filtragem não é bom.

Análise de razão:O principal motivo é que o tamanho das partículas do pó colorido é muito grande ou o pó colorido não é disperso uniformemente e se aglomera em uma determinada direção durante o processamento.

Solução: Hiperdispersante de silicone da série SILIKE SILIMERÉ um produto de polissiloxano copolímero modificado que pode melhorar a compatibilidade entre o pó de cor e o substrato de resina, promover a dispersão eficiente e uniforme do pó de cor e mantê-lo estável, uniformizar a cromaticidade, melhorar o poder de coloração do pigmento, melhorar a fluidez do sistema, melhorar o desempenho do processamento e, ao mesmo tempo, reduzir o coeficiente de atrito da superfície, utilizando as características da baixa energia rotacional da cadeia de silício, melhorando assim a lisura da superfície dos produtos. Além disso, pode garantir a produção suave da fiação por extrusão.

Conforme mostrado na Fig. 1, sob a temperatura de teste: 235 ℃; amostra total: 1000 g; peso do pigmento: 80 g; adição de masterbatch: 20%; substrato PP: 80%; especificação do filtro: condições de teste de malha 1000, pode-se observar que após a adição do hiperdispersante de silicone SILIKESILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236para o masterbatch, o valor de filtragem de pressão foi significativamente reduzido, o que mostra que oHiperdispersante de silicone SILIKEMelhora efetivamente o fenômeno de aglomeração do pó e melhora ainda mais a dispersibilidade do pó. O dispersante pode ser usado para melhorar a dispersibilidade do pó.

Auxiliar de processo de polímero PPA SILIKE PFAS free, Elimine a fratura de fusão e estenda os ciclos de limpeza do equipamento

Problema 3: O molde de saída de extrusão do masterbatch colorido acumula material e o ciclo de limpeza do equipamento é curto.

Análise de razão: Devido à baixa compatibilidade do pó de cor e do material base, parte do pó de cor é facilmente aglomerada após a mistura, há uma diferença entre a fluidez do pó de cor e da resina e a viscosidade do fundido é grande no processo de extrusão, ao mesmo tempo, há um efeito viscoso entre o equipamento de extrusão de metal e o sistema de resina, o que leva ao material morto no corpo da câmara e à extrusão da boca da matriz, o pó de cor e a resina termoplástica são removidos durante o processo de extrusão, resultando no acúmulo de material na boca e na matriz, e a função entre o fundido de resina e o equipamento de metal precisa ser reduzida para evitar tal situação. É necessário enfraquecer a interação entre o fundido de resina e o equipamento de metal para evitar essa situação.

Problema 4: Fratura de fusão durante extrusão em alta velocidade, separação de pó colorido e precipitação.

Análise de razão: Como a taxa de cisalhamento crítica do próprio material é pequena quando o sistema de pó colorido é extrudado em alta velocidade, haverá sérios problemas de fratura do fundido e acúmulo de matriz quando extrudado em alta velocidade, o que causará separação e precipitação do pó colorido. O fluoropolímero é um polímero de alta viscosidade no sistema de pó colorido, cuja capacidade de migração para fora é baixa, e o efeito de melhoria é relativamente geral.

Solução: Auxiliares de processamento de PPA sem PFAS SILIKEÉ um produto masterbatch de polissiloxano copolimerizado organicamente modificado que combina segmentos de cadeia de polissiloxano com grupos polares, integrando o excelente desempenho de ambos e, ao mesmo tempo, aprimorando a estrutura. O PPA sem flúor adota grupos modificados que podem se combinar mais fortemente com parafusos metálicos para substituir o papel do flúor no PPA contendo flúor. Em seguida, utiliza as características de baixa energia superficial do silicone para formar uma película de silicone na superfície do equipamento metálico, obtendo o efeito de isolamento, o que efetivamente estende o ciclo de limpeza do equipamento para encurtar o tempo de inatividade, eliminar a fratura por fusão, reduzir o acúmulo de matriz e melhorar a qualidade da superfície. Além disso, também possui as características de proteção ambiental sem PFAS, redução do torque de extrusão, melhoria da fluidez do processamento, entre outras.

Conforme mostrado na Figura 2, após o cliente utilizarAuxiliares de processamento de polímeros SILIKE sem PFAS, o mesmo tempo de processamento, o pó colorido aderido à parede interna da máquina foi significativamente melhorado.

Conforme mostrado na Fig. 3, sob condições de extrusão de 30 minutos e a mesma quantidade de adição, a melhoria do SILIKE PPA não PFAS na formação de matriz é significativamente melhor do que a do PPA fluorado.

Fabricantes de masterbatches coloridos, caso encontrem algum problema ou dificuldade durante o processamento do masterbatches, entrem em contato conosco. A SILIKE pode fornecer soluções de processamento personalizadas.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, uma empresa líder chinesaAditivo de siliconeFornecedor de plástico modificado, oferecemos soluções inovadoras para aprimorar o desempenho e a funcionalidade de materiais plásticos. Entre em contato conosco. A SILIKE fornecerá soluções eficientes para o processamento de plásticos.

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