Introdução:
A indústria elétrica sempre esteve na vanguarda dos avanços tecnológicos, com constantes inovações em materiais e processos de fabricação. Entre essas inovações, os pós e masterbatches de silicone surgiram como revolucionários na indústria de fios e cabos. Este blog investiga o papel transformador deaditivos de silicone em materiais de cabos, explorando suas propriedades exclusivas, aplicações e o impacto no futuro da fabricação de cabos.
Os materiais dos cabos incluem os seguintes tipos principais, cada um com suas próprias vantagens e cenários de aplicação exclusivos:
1. Cloreto de polivinila (PVC).
– Vantagens: boas propriedades mecânicas, grande constante dielétrica, resistência química, boa resistência às intempéries, menor custo.
– Cenário de aplicação: Usado principalmente para materiais de isolamento e revestimento, como cabos de energia, cabos de comunicação, fios automotivos e assim por diante.
2. Polietileno (PE).
– Vantagem: boas propriedades dielétricas, pequena absorção de água, pequeno ângulo de perda dielétrica e constante dielétrica, propriedades de isolamento melhores que o PVC.
– Cenário de aplicação: Comumente usado no isolamento de cabos de comunicação, revestimento de cabos de alimentação e como camada externa de cabos enterrados.
3. Polietileno reticulado (XLPE).
– Vantagem: Melhor resistência ao calor e propriedades mecânicas através de reticulação, com excelentes propriedades elétricas e resistência química.
– Cenário de Aplicação: Adequado para cabos de energia de média e alta tensão, especialmente para fabricação de cabos em ambientes de alta temperatura.
4. Polipropileno (PP).
– Vantagem: propriedades mecânicas e elétricas semelhantes às do PE, boa resistência à fissuração por tensão ambiental.
– Cenário de Aplicação: Utilizado para fabricação de cabos em alguns ambientes específicos, como necessidade de resistência à corrosão química.
5. Poliéster (PET).
– Vantagem: boas propriedades isolantes, boa resistência à temperatura, comumente usado como material de embalagem do núcleo.
– Cenário de Aplicação: Utilizado no processo de fabricação de envoltório de núcleos de fios e cabos, bem como fita composta de alumínio-plástico utilizada em conjunto com folha de alumínio.
6. Material de cabo com baixo teor de fumaça e livre de halogênio (LSOH).
– Vantagem: Alta taxa de transmissão luminosa da fumaça produzida durante a combustão, livre de halogênio, ecologicamente correta e com propriedades retardadoras de chama.
– Cenário de aplicação: Adequado para construção, transporte, comunicação de informações e outras áreas com elevados requisitos de segurança e proteção ambiental.
7. Poliestireno (PS).
– Vantagens: alta transparência, bom isolamento elétrico, fácil coloração, boa fluidez de processamento.
– Cenário de aplicação: Pode ser usado para produtos transparentes, acessórios elétricos, brinquedos, materiais de embalagem, etc.
8. Poliamida (PA, náilon):.
– Vantagens: resistência à abrasão, resistência ao óleo e alta resistência mecânica, boa resistência ao calor.
– Cenário de Aplicação: Devido à sua alta absorção de água, normalmente não é utilizado como isolante, mas pode ser utilizado na fabricação de determinadas partes de fios.
Esses materiais são selecionados para uso em diferentes processos de fabricação de cabos com base em suas propriedades físicas e químicas específicas para atender a diferentes requisitos elétricos e ambientais.
A importância dos pós de silicone e masterbatches de silicone na indústria de fios e cabos:
Os pós de silicone, Masterbatches de Silicone, encontraram um nicho na indústria de fios e cabos devido às suas propriedades excepcionais. Eles são frequentemente usados para melhorar o desempenho dos materiais dos cabos, proporcionando-lhes maior resistência à fissuração por tensão ambiental e ao envelhecimento térmico.
Propriedades de pós de silicone, masterbatches de silicone:
Dispersão Uniforme: Garante que os aditivos de silicone sejam distribuídos uniformemente por todo o material do cabo.
Facilidade de uso: Simplifica o processo de fabricação, reduzindo a necessidade de etapas separadas de mistura e mistura.
Custo-benefício: Reduz a quantidade de material necessária para atingir as propriedades desejadas, reduzindo assim custos.
O futuro dos aditivos de silicone na indústria de cabos:
À medida que a tecnologia avança e a procura por cabos de alto desempenho cresce, espera-se que o papel dos pós e masterbatches de silicone se expanda. A pesquisa e o desenvolvimento na química do silicone provavelmente revelarão novas aplicações e aprimorarão ainda mais as propriedades dos materiais dos cabos.
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Conclusão:
Pós e masterbatches de siliconeestabeleceram-se como aditivos indispensáveis na indústria de fios e cabos. Suas propriedades exclusivas e ampla gama de aplicações transformaram a fabricação de cabos, oferecendo soluções para cabos de alto desempenho, confiáveis e ecologicamente corretos. À medida que a indústria continua a evoluir, a integração de aditivos de silicone está preparada para impulsionar ainda mais a inovação e a excelência na tecnologia de cabos.
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Horário da postagem: 13 de junho de 2024
