Os materiais de polipropileno (PP) para interiores automotivos são amplamente utilizados devido às suas propriedades, como leveza, alta cristalinidade, facilidade de processamento, resistência à corrosão, boa resistência ao impacto e isolamento elétrico. Esses materiais são geralmente modificados por meio de processos como tenacificação, enchimento, reforço, mistura e outras modificações para obter diferentes propriedades e atender às diversas necessidades das peças internas de automóveis.
Os materiais de polipropileno para interiores são amplamente utilizados na fabricação de consoles centrais, painéis de portas, painéis de instrumentos, apoios de braço, carpetes, maçanetas, frisos e outras peças de automóveis. Essas peças exigem não apenas uma boa aparência, mas também resistência e rigidez suficientes para suportar determinados impactos.
Com as crescentes exigências por leveza, proteção ambiental e conforto em automóveis, as tendências em materiais de PP para interiores incluem:
Baixo odor:Desenvolvimento de plásticos interiores com baixo odor para melhorar a qualidade do ar dentro do carro.
Resistência ao envelhecimento precoce:Melhorar a resistência dos materiais ao envelhecimento precoce para manter sua cor e desempenho.
Propriedades antiestáticas:Reduza o acúmulo de eletricidade estática e evite a adsorção de poeira.
Desempenho antiaderente:Evitar que os materiais grudem quando expostos à atmosfera e manter o brilho da superfície.
A baixa resistência a riscos do polipropileno é um problema crucial a ser resolvido em aplicações para interiores automotivos. Melhorias na resistência a riscos podem ser alcançadas com a adição de lubrificantes, elastômeros, cargas e agentes de acoplamento. Por exemplo, a adição deaditivos de siliconePode melhorar a resistência a riscos do material, mantendo baixas emissões de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) e melhorando a qualidade do ar interior.
Masterbatch anti-riscos SILIKE, Soluções resistentes a riscos para materiais de PP em interiores automotivos
Masterbatch anti-riscos SILIKEApresenta compatibilidade aprimorada com a matriz de polipropileno (CO-PP/HO-PP), resultando em menor segregação de fases na superfície final. Isso significa que o produto permanece na superfície do plástico sem migração ou exsudação, reduzindo embaçamento, VOCs e odores. Contribui para melhorar as propriedades antirrisco de longa duração em interiores automotivos, oferecendo melhorias em diversos aspectos, como qualidade, resistência ao envelhecimento, toque, redução do acúmulo de poeira, etc. Adequado para uma variedade de superfícies internas automotivas, como: painéis de portas, painéis de instrumentos, consoles centrais, painéis de instrumentos, etc.
ComoAditivo de silicone SILIKE, masterbatch antirriscos LYSI-306HCompare com aditivos convencionais de silicone/siloxano de baixo peso molecular, amida ou outros tipos de aditivos antirrisco,Masterbatch anti-riscos SILIKE LYSI-306HEspera-se que ofereça uma resistência a riscos muito melhor, atendendo aos padrões PV3952 e GMW14688.
Em resumo, os materiais de PP para interiores desempenham um papel importante no setor automotivo devido ao seu excelente desempenho e custo-benefício. Através da contínua modificação de materiais e inovação tecnológica, a gama de aplicações e o desempenho dos materiais de PP para interiores serão ainda mais expandidos e aprimorados. Se você deseja melhorar a resistência a riscos dos materiais de PP através de aditivos de silicone, entre em contato com a SILIKE.
A Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd., fornecedora líder chinesa de aditivos de silicone para plásticos modificados, oferece soluções inovadoras para aprimorar o desempenho e a funcionalidade de materiais plásticos. Entre em contato conosco; a SILIKE fornecerá soluções eficientes para o processamento de plásticos.
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Data da publicação: 29/10/2024
