Notícias

No mundo das embalagens flexíveis, alcançar o desempenho ideal no processamento de filmes é essencial para atender à velocidade de produção e aos requisitos do usuário final. No entanto, as embalagens tradicionaisaditivos antiderrapantes—embora essenciais para um processamento tranquilo—continuam a criar dores de cabeça para fabricantes no mundo todo.

A luta é real:Desafios comuns em filmes de embalagem flexíveis

1. Migração aditiva e floração
Um dos problemas mais significativos com aditivos deslizantes tradicionais, como as amidas orgânicas, é a migração. Com o tempo, esses aditivos podem se deslocar para a superfície do filme, criando um resíduo branco conhecido como "blooming". Isso não só afeta o apelo visual da embalagem, como também pode levar a riscos de contaminação, especialmente em aplicações sensíveis, como embalagens de alimentos.

Impacto na qualidade visual: o Blooming pode fazer com que a embalagem pareça pouco atraente, resultando em uma experiência ruim para o cliente.
Aumento do Coeficiente de Atrito (COF): À medida que os aditivos migram, eles perdem o efeito desejado, causando um aumento no COF. Isso afeta a lisura do filme e cria dificuldades de processamento, retardando a produção e afetando o rendimento.
2. Problemas de qualidade e clareza da superfície
A migração de agentes deslizantes também pode causar a formação de névoa, o que diminui a transparência dos filmes, especialmente das embalagens transparentes. Isso resulta em qualidades estéticas abaixo da média, reduzindo o apelo do produto na prateleira. Além disso, os agentes deslizantes migrados interferem na impressão e no revestimento, especialmente após o tratamento corona, levando a problemas como o "efeito olho de peixe" em filmes metalizados.

Impacto na marca: a clareza da embalagem é crucial para a percepção do consumidor e a imagem da marca, especialmente em setores como embalagens de alimentos e bens de luxo.
3. Sensibilidade à temperatura e variabilidade sazonal
Os agentes antideslizantes tradicionais podem se degradar sob alto estresse térmico, comprometendo sua eficácia ao longo do tempo. Flutuações de temperatura — como as observadas entre as estações — também afetam o desempenho dos aditivos antideslizantes.

Degradação em altas temperaturas: em temperaturas mais altas, os agentes deslizantes podem se decompor, o que resulta em um aumento do COF e potencial deformação do filme durante a extrusão.
Flutuações sazonais de desempenho: aditivos deslizantes podem ser menos eficazes nos meses mais frios, o que resulta em processamento inconsistente e baixa qualidade do filme.
4. Desafios de compatibilidade com outros aditivos
Em filmes multicamadas, os aditivos de deslizamento devem ser compatíveis com outros agentes, como aditivos antibloqueio, para garantir propriedades equilibradas. No entanto, o excesso de um aditivo pode interferir na resistência da vedação ou em outras características mecânicas do filme.

Propriedades desequilibradas do filme: encontrar o equilíbrio certo entre desempenho de deslizamento e resistência da vedação é essencial para manter a facilidade de processamento e a integridade do produto.
5. Processamento e construção da matriz
O uso excessivo de aditivos de deslizamento pode causar acúmulo de material na matriz, levando a maiores necessidades de manutenção e paradas na produção. A limpeza regular é necessária para evitar que o acúmulo afete a velocidade de processamento, levando a atrasos dispendiosos nas linhas de produção.

Interrupções operacionais: a limpeza frequente da matriz afeta a eficiência e aumenta o tempo geral de processamento, impactando negativamente a lucratividade.

Mas há uma solução que não apenas supera esses obstáculos como também melhora o desempenho.
A solução: Série SILIMER da SILIKE —Masterbatch Super Slip e Anti-Blocking
Inovar além dos aditivos deslizantes tradicionais

A SILIKE aborda os pontos críticos dos filmes de embalagens flexíveis com seu inovadorSoluções de deslizamento não migratório SILIMER.Ao contrário dos aditivos deslizantes convencionais que migram ou florescem, a série SILIMER foi projetada para permanecer exatamente onde é necessário, oferecendo estabilidade e desempenho de longo prazo — mesmo em condições extremas

O que é SILIKEMasterbatch Super Slip e Anti-Blocking da Série SILIMER?

O Masterbatch Super Slip e Anti-Blocking da Série SILIMER da SILIKE é uma solução especializada, meticulosamente projetada para filmes plásticos. Ele incorpora um polímero de silicone modificado exclusivamente como ingrediente ativo, abordando os problemas comuns associados aos agentes deslizantes tradicionais, como precipitação e aderência em altas temperaturas.aditivo super deslizanteMelhora significativamente a capacidade antibloqueio e a lisura dos filmes, além de melhorar a lubrificação durante o processamento. Reduz efetivamente os coeficientes de atrito dinâmico e estático da superfície do filme, garantindo lisura superior.

Além disso, o masterbatch Super Slip e Anti-Blocking da Série SILIMER apresenta uma estrutura especializada que garante excelente compatibilidade com resinas de matriz, prevenindo precipitação e pegajosidade. Ideal para filmes de PP (polipropileno) e PE (polietileno), oferece desempenho confiável sem comprometer a impressão, a selagem a quente, a transmitância ou a opacidade, tornando-se a escolha ideal para fabricantes que priorizam eficiência e excelência estética em embalagens flexíveis.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedFabricante de Masterbatch Antiderrapante e AntibloqueioPara filmes de embalagem flexíveis de alto desempenho, as soluções antiderrapantes não migratórias da SILIKE abordam desafios comuns de produção de filmes, oferecendo uma alternativa mais duradoura e eficiente aos aditivos antiderrapantes tradicionais.