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O pó branco que precipita na embalagem de alimentos ocorre porque o agente deslizante (amida de ácido oleico, amida de ácido erúcico) usado pelo próprio fabricante do filme precipita, e o mecanismo do agente deslizante de amida tradicional é que o ingrediente ativo migra para a superfície de o filme, formando uma única camada lubrificante molecular e reduzindo o coeficiente de atrito da superfície do filme. No entanto, devido ao pequeno peso molecular do agente deslizante de amida, é fácil precipitar ou pulverizar, de modo que o pó é fácil de permanecer no rolo composto durante o processo de composição do filme, e o pó no rolo de borracha será aderido a durante o processamento do filme, resultando em pó branco óbvio no produto final.

Para resolver o problema da fácil precipitação dos agentes de deslizamento amida tradicionais, a SILIKE desenvolveu um produto co-polissiloxano modificado contendo grupos funcionais orgânicos ativos –Agente deslizante anti-blooming da série SILIMERpara filme plástico. O princípio de funcionamento deste produto é que os grupos funcionais ativos na longa cadeia de carbono podem formar uma ligação física ou química com a resina base, atuando como uma âncora para conseguir uma migração fácil sem precipitação. Os segmentos da cadeia de polissiloxano na superfície proporcionam um efeito deslizante. Notas recomendadas:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.Benefícios comMasterbatch de agente deslizante sem precipitação da série SILIMER

• Oferece desempenho de deslizamento duradouro ao longo do tempo e sob condições de alta temperatura
• Fornece baixo coeficiente de atrito estável, bom antibloqueio e melhor suavidade da superfície do produto final
• Não afeta a impressão, selagem térmica, composição, transparência ou neblina
• Elimina problemas de pó, seguro e sem odor
• Amplamente utilizado em filmes BOPP/CPP/PE/PP…

2.Alguns dados relevantes de teste de desempenho

• Reduz efetivamente o coeficiente de atrito, não afeta oconfusãoe transmitância

Fórmula de substrato simulada: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10% metaloceno PE

Conforme mostrado na Figura 1, o coeficiente de atrito do filme após a adição de 2%SILIMER 5064MB1e 2%SILIMER 5064MB2foi significativamente reduzido em comparação com o PE composto. Além disso, e conforme mostrado na Figura 2, a adição deSILIMER 5064MB1eSILIMER 5064MB2não afetou a neblina e a transmitância do filme.

• O coeficiente de atrito é estável

Condições de cura: temperatura 45°C, umidade 85%, tempo 12h, 4 vezes

Como mostrado na FIG. 3 e FIG. 4, pode-se observar que o coeficiente de atrito do filme após adicionar 2%SILIMER 5064MB1e 4%SILIMER 5064MB1permanece em um valor relativamente estável após polimerização múltipla.

• A superfície do filme não precipita e não afeta a qualidade do equipamento e do produto final

Conforme mostrado na figura abaixo, use um pano preto para limpar a superfície do filme com amida eProduto SILIMER. Pode-se observar que, em comparação com o uso de aditivos de amida, a série SILIMER não precipita e não possui pó precipitante.

• Resolva o problema do pó branco no rolo composto e na sacola do produto final

Conforme mostrado na figura abaixo, após o rolo composto passar 6.000 metros do filme com amida de ácido erúcico, há um acúmulo óbvio de pó branco, e também há um pó branco óbvio no saco do produto final; Porém, usado comSérie SILIMERpodemos ver quando o rolo composto passou de 21.000 metros e a sacola do produto final estava limpa e fresca.

3. O poder deSILIQUESILIMERsériedeslizamento permanente não migratórioAditivo para embalagens flexíveis. 

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