Os plásticos de engenharia (também conhecidos como materiais de desempenho) são uma classe de materiais de polímero de alto desempenho que podem ser usados como materiais estruturais para suportar o estresse mecânico em uma ampla gama de temperaturas e em ambientes químicos e físicos mais exigentes. É uma classe de materiais de alto desempenho com resistência equilibrada, resistência, resistência ao calor, dureza e propriedades antienvelhecimento, e também é um material essencial na indústria de plásticos.
Os cinco plásticos de engenharia mais usados incluem policarbonato (PC), poliamida (PA), polioximetileno (POM), éter de polifenileno modificado (M-PPE) e tereftalato de polibutileno (PBT), cada um com suas próprias características.
1. Policarbonato (PC): Conhecido por sua alta transparência e resistência ao impacto, é amplamente utilizado em materiais de moradia e componentes ópticos que requerem transmissão de luz. No entanto, os materiais de PC não são muito resistentes a produtos químicos.
2. Poliamida (PA, Nylon): possui excelente resistência de alta resistência e abrasão e é geralmente usada para peças mecânicas, como engrenagens e rolamentos. No entanto, devido à sua alta higroscopicidade, mudanças dimensionais podem ocorrer em ambientes de alta umidade.
3. Poloximetileno (POM): Possui boa resistência ao desgaste e superfície lisa e é usada principalmente como material para peças mecânicas, como engrenagens, rolamentos e molas de resina. Sua aparência é geralmente branca leitosa opaca.
4. Éter de polifenileno modificado (M-PPE): com alta resistência mecânica e características leves, adequadas para conchas de equipamentos elétricos e assim por diante. No entanto, não é resistente a produtos químicos.
5. Tereftalato de polibutileno (PBT): com seu bom isolamento elétrico e superfície lisa e favorecida, comumente usada em peças de equipamento elétrico e peças elétricas automotivas. No entanto, o material PBT é fácil de hidrolizar e afetar a qualidade dos produtos.
Devido às suas propriedades físicas e químicas únicas, esses plásticos de engenharia desempenham um papel importante na indústria moderna e continuam a expandir sua aplicação em vários campos. Os plásticos de engenharia são amplamente utilizados em muitos campos por causa de suas próprias propriedades excelentes, mas ainda enfrentam muitos desafios de processamento, como desempenho ruim de lubrificação e mau desempenho de liberação de moldes.
O desempenho de liberação dos plásticos de engenharia refere -se à capacidade do plástico sair do molde suavemente após ser formado no molde. Melhorar o desempenho do lançamento dos plásticos de engenharia é de grande importância na melhoria da eficiência da produção, reduzindo os defeitos do produto e prolongando a vida útil dos moldes.
A seguir, são apresentadas várias maneiras de melhorar o desempenho do lançamento dos plásticos de engenharia:
1. Tratamento da superfície do molde:O atrito entre o plástico e o molde pode ser reduzido aplicando um agente de liberação na superfície do molde ou aplicando um tratamento especial em revestimento, melhorando assim o desempenho da liberação. Por exemplo, usando o óleo branco como agente de liberação de molde.
2. Controle das condições de moldagem:A pressão de injeção adequada, a temperatura e o tempo de resfriamento têm um efeito importante no desempenho da liberação. A pressão e a temperatura excessivas de injeção podem fazer com que o plástico grude no molde, enquanto o tempo de resfriamento inadequado pode levar a cura ou deformação prematura do plástico.
3. Manutenção regular de moldes: Limpeza e manutenção regulares dos moldes para remover resíduos e desgastar nas superfícies do molde e manter os moldes em boas condições.
4. Uso deaditivos:Adicionar aditivos específicos ao plástico, como lubrificantes internos ou externos, pode reduzir o atrito interno do plástico e o atrito com o molde e melhorar o desempenho da liberação.
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Através do feedback do cliente,Silike Silimer 6200é usado em plásticos de engenharia para melhorar significativamente a lubrificação do processo e melhorar o desempenho da liberação de moldes. O Silike Silimer 6200 também é usado como um aditivo de processamento de lubrificante em uma ampla variedade de polímeros. É compatível com PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE e PET. Compare com os aditivos externos tradicionais, como amida, cera, éster, etc., é mais eficiente sem nenhum problema de migração.
Desempenho típico deSilike Silimer 6200:
1) Melhorar o processamento, reduzir o torque da extrusão e melhorar a dispersão do enchimento;
2) lubrificante interno e externo, reduzir o consumo de energia e aumentar a eficiência da produção;
3) composto e mantém as propriedades mecânicas do próprio substrato;
4) Reduza a quantidade de compatibilizador, reduza os defeitos do produto;
5) Sem precipitação após o teste de ebulição, mantenha a suavidade a longo prazo.
AdicionandoSilike Silimer 6200Na quantidade certa, pode dar aos produtos de engenharia de produtos de plástico boa lubrificação, liberação de moldes. Os níveis de adição entre 1 ~ 2,5% são sugeridos. Pode ser usado no processo clássico de mistura de fusão, como extrusoras de parafuso único /duplo, moldagem por injeção e alimentação lateral. Recomenda -se uma mistura física com pellets de polímero virgem.
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Hora de postagem: 13-2024 de agosto