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Na indústria de plásticos e revestimentos,alcançando dispersão uniforme de enchimentos, pigmentos e retardadores de chamaé uma tarefa crítica, mas desafiadora. A baixa dispersão pode levar a qualidade inconsistente do produto, processamento de ineficiências, desempenho comprometido e preocupações ambientais. Esteja você fabricando compostos de polímero, masterbatches, lidando com riscas em tintas ou revestimentos ou resistência a incêndio desigual em plásticos, os problemas de dispersão podem afetar significativamente o desempenho do seu produto e a satisfação do cliente.

 Por que a dispersão é importante? O problema: desafios de dispersão em plásticos e revestimento

1. Qualidade inconsistente do produto

A baixa dispersão de cargas e pigmentos pode resultar em inconsistências de cores, acabamento superficial ruim e propriedades mecânicas desiguais. Por exemplo, a dispersão desigual de pigmentos em tintas pode levar a riscas ou manchas, enquanto a distribuição desigual retardante da chama em plásticos pode comprometer a resistência ao fogo.

2. Processamento de ineficiências

A baixa dispersão geralmente requer tempo adicional de processamento, aumento do consumo de energia e aditivos excessivos, levando a custos mais altos, atrasos na produção e aumento das taxas de sucata.

3. Desempenho comprometido
Da resistência à tração à resistência ao calor, a dispersão desigual de cargas ou retardadores de chama pode afetar negativamente as propriedades mecânicas e o desempenho do produto final.

4. Preocupações ambientais
O maior consumo de energia e o uso de aditivos em excesso contribuem para os resíduos ambientais, aumentando a pegada geral da produção de carbono.

Soluções comprovadas: abordando os desafios de dispersão

1. Optimize Seleção de pigmentos: Escolha Pigmentos com tamanho e tipo de partícula apropriados para a aplicação.

2. UseDispersantes eficazes: Utilize hiperdispers para melhorar a dispersão de pigmentos.

3. Match densidades: Garanta a densidade de pigmentos e as resinas de transportadoras alinhadas para evitar sedimentação.

Alguma outra solução que poderia abordar esses problemas de frente? O queAs inovações estão disponíveis para melhorar a dispersão de pigmentos em compósitos poliméricos?

Quais são os agentes de dispersão mais eficazes para compostos plásticos, masterbatches de cores ou revestimentos?
Apresentando inovação:Silimer de cera de silicone 5133as Aditivos e modificadores de copolisiloxano, oAgentes de dispersão mais eficazes para compostos plásticos, Masterbatches e revestimentos

Silimer 5133, um siloxano alquil modificado líquido (cera de silicone) do silêncio, é oÚltima solução comprovadaPara dispersar os desafios em compostos plásticos, masterbatches e revestimentos. Também é usado para o tratamento de superfície de preenchimentos inorgânicos, pigmentos e retardadores de chama, melhorando significativamente suas propriedades de dispersão. Veja como isso pode otimizar seu processo de produção:

Principais benefícios Dispersante Hiperdispernt Silimer 5133 Para compostos plásticos, MasterBatches & Coatings:

1. Conteúdo de enchimento mais alto, melhor dispersão: o hiperdispersante Silimer 5133 atinge a distribuição uniforme, mesmo com maior carga de enchimento.
2. A suavidade de brilho e superfície aprimorada: Silimer 5133 reduz o coeficiente de atrito (COF) para um acabamento superior.
3. Taxas de fluxo de fusão aprimoradas: o silimer 5133 melhora a dispersão dos preenchimentos e a eficiência do processamento.
4. Excelente liberação e lubrificação do molde: o silimer 5133 reduz a aderência e melhora a velocidade de produção.
5. Resistência à cor aprimorada: o silimer 5133 aumenta a vibração da cor sem comprometer as propriedades mecânicas.

Por que escolher Silimer 5133?
1. Industry-Industed: Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (abreviado como SILIKE) é especializado no desenvolvimento e aplicação de aditivos à base de silicone para plásticos, masterbatches e compostos de borracha modificados. Aproveitando décadas de experiência em química de silicone e ciência do material, oferecemos uma ampla gama de aditivos eficazes para o processamento de melhorias e tecnologias de tratamento de qualidade superficial para termoplásticos, aprimorando o desempenho, a funcionalidade e a sustentabilidade.

2. Versátil: compatível com uma ampla gama de compostos plásticos, masterbatches e revestimentos.

3. Sustentável: reduz o impacto ambiental, minimizando o consumo de resíduos e energia.

 
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Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wEbSite: www.siliketech.com