Notícias

Na indústria de plásticos e revestimentos,alcançar dispersão uniforme de cargas, pigmentos e retardantes de chamaé uma tarefa crítica, porém desafiadora. Uma dispersão deficiente pode levar à qualidade inconsistente do produto, ineficiências de processamento, desempenho comprometido e problemas ambientais. Seja na fabricação de compostos poliméricos, masterbatches, no tratamento de manchas em tintas ou revestimentos, ou na resistência irregular ao fogo em plásticos, problemas de dispersão podem impactar significativamente o desempenho do seu produto e a satisfação do cliente.

 Por que a dispersão é importante? O problema: Desafios da dispersão em plásticos e revestimentos

1. Qualidade inconsistente do produto

A má dispersão de cargas e pigmentos pode resultar em inconsistências de cor, acabamento superficial insatisfatório e propriedades mecânicas irregulares. Por exemplo, a dispersão irregular de pigmentos em tintas pode levar a listras ou manchas, enquanto a distribuição irregular de retardantes de chamas em plásticos pode comprometer a resistência ao fogo.

2. Ineficiências de processamento

A dispersão deficiente geralmente exige tempo de processamento adicional, maior consumo de energia e aditivos excessivos, o que leva a custos mais altos, atrasos na produção e maiores taxas de refugo.

3. Desempenho comprometido
Da resistência à tração à resistência ao calor, a dispersão irregular de cargas ou retardantes de chamas pode impactar negativamente as propriedades mecânicas e o desempenho do produto final.

4. Preocupações ambientais
O maior consumo de energia e o uso de aditivos em excesso contribuem para o desperdício ambiental, aumentando a pegada de carbono geral da produção.

Soluções comprovadas: abordando os desafios da dispersão

1. Otimize a seleção de pigmentos: escolha pigmentos com tamanho e tipo de partícula apropriados para a aplicação.

2. UsoDispersantes eficazes: Utilize hiperdispersantes para melhorar a dispersão do pigmento.

3. Combine as densidades: certifique-se de que a densidade dos pigmentos e das resinas transportadoras estejam alinhadas para evitar sedimentação.

Existe alguma outra solução que possa resolver esses problemas de frente? O queinovações estão disponíveis para melhorar a dispersão de pigmentos em compósitos poliméricos?

Quais são os agentes dispersantes mais eficazes para compostos plásticos, masterbatches de cores ou revestimentos?
Apresentando a inovação:cera de silicone SILIMER 5133as Aditivos e modificadores de copolisiloxano, oAgentes dispersantes mais eficazes para compostos plásticos, Masterbatches e Revestimentos

SILIMER 5133, um siloxano líquido modificado com alquila (cera de silicone) da SILIKE, é osolução comprovada mais recentepara desafios de dispersão em compostos plásticos, masterbatches e revestimentos. Também é usado no tratamento de superfície de cargas inorgânicas, pigmentos e retardantes de chama, melhorando significativamente suas propriedades de dispersão. Veja como ele pode otimizar seu processo de produção:

Principais benefícios do dispersante hiperdispersante SILIMER 5133 para compostos plásticos, masterbatches e revestimentos:

1. Maior teor de enchimento, melhor dispersão: o hiperdispersante SILIMER 5133 atinge uma distribuição uniforme mesmo com maior carga de enchimento.
2. Brilho e suavidade da superfície aprimorados: SILIMER 5133 reduz o coeficiente de atrito (COF) para um acabamento superior.
3. Taxas de fluxo de fusão aprimoradas: SILIMER 5133 melhora a dispersão de cargas e a eficiência do processamento.
4. Excelente liberação de molde e lubrificação: SILIMER 5133 reduz a aderência e melhora a velocidade de produção.
5. Maior intensidade da cor: SILIMER 5133 melhora a vibração da cor sem comprometer as propriedades mecânicas.

Por que escolher SILIMER 5133?
1. Confiável na indústria: A Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (abreviada como SILIKE) é especializada no desenvolvimento e aplicação de aditivos à base de silicone para plásticos modificados, masterbatches e compostos de borracha. Com décadas de experiência em química de silicone e ciência de materiais, oferecemos uma ampla gama de aditivos eficazes para tecnologias de aprimoramento de processamento e tratamento de qualidade de superfície para termoplásticos, aprimorando desempenho, funcionalidade e sustentabilidade.

2. Versátil: compatível com uma ampla gama de compostos plásticos, masterbatches e revestimentos.

3. Sustentável: Reduz o impacto ambiental minimizando o desperdício e o consumo de energia.

 
Pronto para resolver seu processo de produção de polímeros e superar os desafios de dispersão?

Entre em contato com a SILIKE para saber mais sobre o aditivo e modificador de copolisiloxano SILIMER 5133 ou solicite uma amostra do nossodispersantes de cera de silicone,incluindo soluções para dispersão de pigmentos,dispersante de masterbatch colorido, dispersante masterbatch de enchimento,auxiliares de dispersão para retardantes de chama, dispersantes de carga ATH/MDH, soluções de dispersão para revestimentos e hiperdispersantes de cera de silicone em plásticos. Deixe que a cera de silicone ou os hiperdispersantes de silicone da SILIKE ajudem você a alcançar qualidade consistente, reduzir custos e aumentar a eficiência em seus plásticos, masterbatches e revestimentos. A SILIKE está comprometida em fornecer soluções eficientes de processamento de plásticos, adaptadas às suas necessidades específicas, aprimorando o desempenho e o valor ideais para suas aplicações.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wSite: www.siliketech.com