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As plantas petroquímicas desempenham um papel crucial na produção de uma ampla gama de materiais que afetam várias indústrias, e um dos principais produtos que eles fabricam são os polímeros. Os polímeros são grandes moléculas compostas por unidades estruturais repetidas conhecidas como monômeros.

Guia passo a passo para fabricação de polímeros em petroquímico 

1. Preparação de matéria -prima:

A produção de polímeros começa com a extração e refinamento de matérias -primas derivadas da indústria petroquímica. As matérias -primas comuns incluem etileno, propileno e outros hidrocarbonetos obtidos de petróleo bruto ou gás natural. Essas matérias -primas passam por um extenso processamento para garantir sua pureza e adequação à polimerização.

2. Polimerização:

A polimerização é o processo principal na produção de polímeros. Envolve a reação química dos monômeros para formar cadeias ou redes longas, criando a estrutura do polímero. Existem dois métodos primários de polimerização: polimerização por adição e polimerização por condensação.

3. Polimerização por adição:

Nesse processo, monômeros com ligações duplas não saturadas, como etileno ou propileno, sofrem reações de cadeia para formar polímeros.

Um catalisador, normalmente um composto de metais de transição, facilita a reação e controla o peso molecular do polímero.

4. Polimerização de condensação:

Os monômeros com diferentes grupos funcionais reagem, liberando uma molécula pequena (como água) como subproduto.

Esse processo é usado para produzir polímeros como poliésteres e nylons.

5. Separação e purificação:

Após a polimerização, a mistura contém o polímero desejado, juntamente com monômeros não reagidos, resíduos de catalisadores e subprodutos. As etapas de separação e purificação, como destilação, precipitação e filtração, são empregadas para isolar e purificar o polímero.

6. Aditivos e modificações:

Os polímeros geralmente passam por um processamento adicional para aprimorar suas propriedades. As plantas petroquímicas podem incorporar vários aditivos, como estabilizadores, plastificantes e corantes, para modificar as características do polímero, melhorar a estabilidade e atender aos requisitos de aplicação específicos.

7. Modelando e formando:

Depois que o polímero é purificado e modificado, ele passa por processos de modelagem para alcançar os formulários de produto desejados. Os métodos comuns de modelagem incluem extrusão, moldagem por injeção e moldagem por sopro. Esses processos permitem a criação de uma ampla gama de produtos poliméricos, de recipientes de plástico a fibras e filmes.

Processos petroquímicos avançados: o papel dos aditivos de processamento de polímeros

No cenário em constante evolução da tecnologia petroquímica, onde as demandas por produtos plásticos estão aumentando, grandes plantas petroquímicas estão adotando estratégias inovadoras para atender aos requisitos crescentes. Um desses avanços essenciais envolve a incorporação de aditivos de processamento de polímeros (PPA) no processo de granulação em pó de polímero. Essa integração estratégica visa melhorar a eficiência da granulação e elevar o desempenho do material final, atendendo à crescente necessidade de produtos plásticos de alta qualidade em vários setores.

O uso de 3M PFAS Polymer Process Aditive (PPA), Kynar® PPA Polyolefin Processing Aids tem sido uma prática comum na indústria de petróleo e química

No entanto, devido aos possíveis riscos à saúde e ambiental associados aos PFAs. Além disso, as plantas petroquímicas adotam cada vez mais práticas conscientes ambientalmente na produção de polímeros, esforçando -se para reduzir o desperdício, o consumo de energia e as emissões. A paisagem do processamento de polímeros está passando por uma mudança transformadora.

Química verde, se libertando do Fluorine PPA

Um jogador notável nesta evolução é o surgimento deAditivos de processamento de polímeros sem flúor (PPAs), como alternativas de PPA sob regulamentação do PFAS, anunciando uma nova era em que a excelência em desempenho anda de mãos dadas com práticas ecológicas.

A tecnologia silenciosa surge como uma força inovadora com uma estratégia alternativa. Além do tradicionalAditivos de silicone e PPA, a empresa introduziu umAjuda de processamento de polímeros sem PFAS (PPA), Exemplificado porSilimer 5090, EssePPA MB livre de flúor (aditivos de processamento de polímeros sem fluorina)se destaca como um catalisador para a mudança.

Esseeliminando a solução de flúorNão apenas exemplifica a eficiência e o desempenho ideais, mas também suporta uma abordagem mais sustentável e ecológica do processamento de polímeros.

Como as indústrias em todo o mundo buscam práticas sustentáveis,Silimer 5090prova ser uma solução eficaz, particularmente na extrusão de fios e cabos, tubos e filme.

EssePPA sem flúoratua como um ponto de vista na redução do atrito, abordando fraturas por fusão e otimizando a experiência geral de processamento.

Além disso,Aditivos de processamento de polímeros PPA MB Silimer sem fluorina 5090Encontre a aplicação em vários processos petroquímicos, incluindo, entre outros,:

1. Processo de granulação em pó de polímero em plantas petroquímicas:PPA MB Silimer 5090, sem flúor, 5090Aumenta a eficiência da granulação e contribui para o desempenho do material final. ”

2. Processos de extrusão:PPA MB Silimer 5090, sem flúor, 5090Aumenta as propriedades do fluxo, reduz o acúmulo de matrizes e melhora a eficiência geral da extrusão.

3. Operações de moldagem:PPA MB Silimer 5090, sem flúor, 5090contribui para melhorar a liberação de moldes, minimizando defeitos e garantindo a produção de produtos moldados de alta qualidade.

4. Produção de filmes e chapa:PPA MB Silimer 5090, sem flúor, 5090Ajuda a alcançar a espessura uniforme e a qualidade da superfície na produção de filmes e folhas de polímero.

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