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As plantas petroquímicas desempenham um papel crucial na produção de uma ampla gama de materiais que impactam diversos setores, e um dos principais produtos que fabricam são os polímeros. Polímeros são moléculas grandes compostas por unidades estruturais repetidas, conhecidas como monômeros.

Guia passo a passo para fabricação de polímeros em petroquímica 

1. Preparação da matéria-prima:

A produção de polímeros começa com a extração e o refino de matérias-primas derivadas da indústria petroquímica. Matérias-primas comuns incluem etileno, propeno e outros hidrocarbonetos obtidos do petróleo bruto ou gás natural. Essas matérias-primas passam por um processamento extensivo para garantir sua pureza e adequação à polimerização.

2. Polimerização:

A polimerização é o processo central na produção de polímeros. Envolve a reação química de monômeros para formar longas cadeias ou redes, criando a estrutura do polímero. Existem dois métodos principais de polimerização: polimerização por adição e polimerização por condensação.

3. Polimerização por adição:

Nesse processo, monômeros com ligações duplas insaturadas, como etileno ou propileno, passam por reações em cadeia para formar polímeros.

Um catalisador, normalmente um composto de metal de transição, facilita a reação e controla o peso molecular do polímero.

4. Polimerização por Condensação:

Monômeros com diferentes grupos funcionais reagem, liberando uma pequena molécula (como água) como subproduto.

Este processo é usado para produzir polímeros como poliésteres e nylons.

5. Separação e Purificação:

Após a polimerização, a mistura contém o polímero desejado, juntamente com monômeros não reagidos, resíduos de catalisador e subprodutos. Etapas de separação e purificação, como destilação, precipitação e filtração, são empregadas para isolar e purificar o polímero.

6. Aditivos e Modificações:

Os polímeros frequentemente passam por processamento adicional para aprimorar suas propriedades. As plantas petroquímicas podem incorporar diversos aditivos, como estabilizantes, plastificantes e corantes, para modificar as características do polímero, melhorar a estabilidade e atender a requisitos específicos de aplicação.

7. Moldagem e Conformação:

Após a purificação e modificação do polímero, ele passa por processos de moldagem para atingir as formas desejadas. Os métodos comuns de moldagem incluem extrusão, moldagem por injeção e moldagem por sopro. Esses processos permitem a criação de uma ampla gama de produtos poliméricos, desde recipientes plásticos até fibras e filmes.

Avanço dos Processos Petroquímicos: O Papel dos Aditivos de Processamento de Polímeros

No cenário em constante evolução da tecnologia petroquímica, onde a demanda por produtos plásticos está aumentando, grandes plantas petroquímicas estão adotando estratégias inovadoras para atender às crescentes exigências. Um desses avanços cruciais envolve a incorporação de Aditivos de Processamento de Polímeros (APP) no processo de granulação de pó de polímero. Essa integração estratégica visa melhorar a eficiência da granulação e elevar o desempenho do material final, atendendo à crescente necessidade de produtos plásticos de alta qualidade em diversos setores.

O uso de aditivos de processo de polímero 3M PFAS (PPA) e auxiliares de processamento de poliolefina KYNAR® PPA tem sido uma prática comum na indústria de petróleo e química

No entanto, devido aos potenciais riscos à saúde e ao meio ambiente associados aos PFAS, as plantas petroquímicas adotam cada vez mais práticas ambientalmente conscientes na produção de polímeros, buscando reduzir o desperdício, o consumo de energia e as emissões. O cenário do processamento de polímeros está passando por uma transformação.

Química Verde, Libertando-se do Flúor PPA

Um jogador notável nesta evolução é o surgimento deAditivos de Processamento de Polímeros Sem Flúor (APPs), como alternativas ao PPA sob o regulamento PFAS, anunciando uma nova era em que a excelência no desempenho anda de mãos dadas com práticas ecologicamente corretas.

A SILIKE TECH surge como uma força inovadora com uma estratégia alternativa. Além do tradicionaladitivos de silicone e PPA, a empresa introduziu umAuxiliar de Processamento de Polímeros (PPA) sem PFAS, Exemplificado porSILIMER 5090, EssePPA MB sem flúor (aditivos de processamento de polímeros sem flúor)destaca-se como um catalisador para a mudança.

Esseeliminando solução de flúornão apenas exemplifica eficiência e desempenho ideais, mas também oferece suporte a uma abordagem mais sustentável e ecológica ao processamento de polímeros.

À medida que as indústrias em todo o mundo buscam práticas sustentáveis,SILIMER 5090prova ser uma solução eficaz, especialmente em extrusão de fios e cabos, tubos e filmes soprados.

EssePPA sem flúoratua como um eixo na redução do atrito, no tratamento de fraturas de fusão e na otimização da experiência geral de processamento.

Além disso,Aditivos de processamento de polímeros SILIMER 5090 PPA sem flúor MBencontram aplicação em vários processos petroquímicos, incluindo, mas não se limitando a:

1. Processo de granulação de pó de polímero em plantas petroquímicas:PPA MB SILIMER 5090 sem flúoraumenta a eficiência da granulação e contribui para o desempenho do material final.”

2. Processos de Extrusão:PPA MB SILIMER 5090 sem flúormelhora as propriedades de fluxo, reduz o acúmulo de matriz e melhora a eficiência geral da extrusão.

3. Operações de moldagem:PPA MB SILIMER 5090 sem flúorcontribui para melhorar a liberação do molde, minimizando defeitos e garantindo a produção de produtos moldados de alta qualidade.

4. Produção de filmes e chapas:PPA MB SILIMER 5090 sem flúorauxilia na obtenção de espessura uniforme e qualidade de superfície na produção de filmes e folhas de polímero.

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