O 8º Fórum da Cúpula de Materiais para Calçados pode ser visto como um encontro de partes interessadas e especialistas da indústria calçadista, bem como de pioneiros na área da sustentabilidade.
Com o desenvolvimento social, todos os tipos de calçados estão gradualmente se aproximando de designs atraentes, práticos, ergonômicos e confiáveis. A maioria dos fabricantes de calçados hoje em dia está cada vez mais preocupada com novos materiais, inovação e desenvolvimento sustentável.
No entanto, a inovação em materiais para calçados, se entendida simplesmente como a busca por novos materiais, é muito limitada, pois a categoria de materiais apropriada é relativamente restrita.
Assim, a inovação em materiais para calçados precisa ir além do "círculo do conforto". Na busca por novos materiais, devemos fortalecer a comunicação com o design de calçados, a biodinâmica, a psicologia do consumidor, os equipamentos de processamento e outras tecnologias a montante, a jusante e interdisciplinares.
No entanto, este 8º Fórum da Cúpula de Materiais para Calçados oferece aos participantes acesso a diferentes perspectivas sobre as últimas tendências do setor, soluções sustentáveis para calçados, oportunidades, novos materiais para calçados 100% recicláveis e ecológicos, e muito mais, incorporando esses elementos aos ideais de sustentabilidade no negócio de calçados sustentáveis.
A SILIKE participou do 8º Fórum de Materiais para Calçados, realizado em Jinjiang, Fujian. Durante o encontro, muitos clientes demonstraram interesse em nossa nova geração de calçados.Agente antidesgaste pprodutos, bem como nosso material recém-desenvolvidoSi-TPV.e,Si-TPVPor ser um material que não agride a pele, oferece soluções completas para a parte superior dos calçados, como toque sedoso exclusivo, resistência à abrasão, resistência a manchas, resistência antibacteriana, segurança e designs esteticamente agradáveis.
Além disso, nossa nova geração deagentes antidesgasteEm comparação com a tecnologia tradicional, o uso de aditivos com peso molecular adequado supera as desvantagens de processamento e propriedades dos aditivos tradicionais, apresenta dispersão muito melhor na resina e oferece maior resistência à abrasão, melhor fluidez e facilidade de desmoldagem. Isso facilita a resolução de problemas como bolhas, linhas pretas, moldes pegajosos, entre outros.
Data da publicação: 08/08/2022
