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O 8º fórum de cúpula de materiais de sapatos pode ser visto como uma reunião para as partes interessadas e especialistas da indústria de calçados, bem como pioneiros no campo de sustentabilidade.

Juntamente com o desenvolvimento social, todos os tipos de sapatos são preferencialmente desenhados perto de projetos de boa aparência, prática ergonômica e confiáveis ​​apenas gradualmente. Hoje, a maioria dos fabricantes de calçados está se preocupando com novos materiais e inovação de calçados e desenvolvimento sustentável.
No entanto, a inovação material de sapato, se simplesmente entendida como procurar novos materiais, é muito limitada, porque a categoria de material apropriada é relativamente limitada.

Portanto, a inovação material para calçados precisa pular do "Comfort Circle", na busca de novos materiais, devemos fortalecer a comunicação com o design de calçados, bio-dinâmica, psicologia do consumidor, equipamentos de processo e outros a montante e a jusante e cruzados Tecnologia de domínio.

No entanto, este 8º fórum de cume de materiais de calçados oferece aos participantes acesso a diferentes idéias sobre as mais recentes tendências da indústria, soluções de calçados sustentáveis, oportunidades, material de calçados 100% reciclável e ecológico e muito mais, incorporando-os com ideais de sustentabilidade nos negócios de calçados sustentáveis.

Silike participou do 8º fórum de materiais de sapatos realizado em Jinjiang, Fujian. Durante a reunião, muitos clientes estão interessados ​​em nossa nova geração deAgente Anti-Des-Wear pRoducts, bem como nosso material recém -desenvolvidoSi-tpv.e,Si-tpvComo um material adequado para a pele, fornece soluções abrangentes para a parte superior de sapatos, como sedosidade, resistência ao toque suave, resistência à abrasão, resistência a manchas, resistência antibacteriana., Segurança e projetos esteticamente agradáveis.

Além disso, nossa nova geração deAgentes anti-vestuário, em comparação com a tecnologia tradicional, com o peso molecular adequado supera a desvantagem no processamento e nas propriedades dos aditivos tradicionais, tem uma dispersão muito melhor na resina e com mais resistência à abrasão durável, melhor capacidade de fluxo e desmoldamento. Pode ser fácil resolver problemas como bolhas, linhas pretas, moldes pegajosos e assim por diante ...