Os materiais de borracha para solados são amplamente utilizados na fabricação de calçados, sendo empregados na produção de diversos tipos de solados devido às suas excelentes propriedades físicas. A seguir, apresentamos as principais aplicações e características dos materiais de borracha para solados de calçados:
1. Durabilidade: Os solados de borracha são mais duráveis e adequados para calçados que precisam ser usados por longos períodos e resistir a ambientes agressivos, como tênis esportivos, calçados para atividades ao ar livre e calçados de trabalho.
2. Antiderrapante e aderente: a borracha possui boas propriedades antiderrapantes, especialmente em superfícies molhadas ou lisas. Isso é particularmente importante para calçados esportivos e para atividades ao ar livre que precisam ser utilizados em terrenos variados.
3. Absorção de impacto: A borracha possui certas propriedades de absorção de impacto, que podem absorver o impacto nos pés ao caminhar ou correr, reduzir a pressão nas articulações e melhorar o conforto ao usar o calçado.
4. Ampla gama de aplicações: As solas de borracha podem ser adaptadas a uma ampla variedade de atividades e ambientes, desde calçados esportivos casuais até botas de caminhada profissionais. As solas de borracha são amplamente utilizadas devido à sua adaptabilidade.
As principais dificuldades enfrentadas pelos materiais de solado de borracha durante o processamento incluem:
1. Problema de resistência à abrasão: Os materiais tradicionais para solados de borracha apresentam o problema da baixa resistência à abrasão. Para solucionar esse problema, a resistência à abrasão pode ser melhorada com o uso de materiais de borracha de alto desempenho, como borracha de cis-butadieno modificada com terras raras, copolímeros de borracha natural enxertados com metacrilato de metila e borracha nitrílica hidrogenada.
2. Mistura irregular: A mistura irregular leva à dispersão desigual do agente de acoplamento na borracha e, localmente, o agente de acoplamento pode exceder a solubilidade, produzindo o fenômeno de congelamento. Portanto, é importante garantir que a mistura seja uniforme para a qualidade do material da sola de borracha.
3. Envelhecimento da borracha: O envelhecimento da borracha leva à destruição de sua estrutura interna, o que pode resultar em congelamento.
Essas dificuldades envolvem muitos aspectos dos materiais para solados de borracha, como o design da fórmula, a tecnologia de processamento, o controle de qualidade e as regulamentações ambientais, que precisam ser superadas por meio de inovação tecnológica e gestão rigorosa. Para os fabricantes de materiais de borracha, é muito importante melhorar a resistência à abrasão, e as maneiras comuns de fazer isso incluem a adição de silicone, entre outros aditivos.
Masterbatch anti-abrasão SILIKEMelhorar a resistência à abrasão da borracha.
Masterbatch anti-abrasão SILIKE NM-3CÉ uma formulação granulada. Foi especialmente desenvolvida para compostos de solados de calçados de borracha, ajudando a melhorar a resistência à abrasão dos produtos finais e a diminuir o valor de abrasão em termoplásticos.
Comparado com o peso molecular inferior convencionalAditivos de silicone/siloxano,como óleo de silicone, fluidos de silicone ou outros tipos de aditivos antiaderentes,SILIKE Masterbatch Anti-abrasão NM-3CEspera-se que proporcione uma resistência à abrasão muito melhor, sem qualquer influência na dureza e na cor.
Masterbatch anti-abrasão SILIKE NM-3CPossui uma ampla gama de aplicações, sendo aplicável para NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM, etc.
Quais são as vantagens deMasterbatch anti-abrasão SILIKE NM-3Cem aplicações:
(1) Melhor resistência à abrasão com valor de abrasão reduzido.
(2) Impor o desempenho do processamento e a aparência dos itens finais.
(3) Ecológico.
(4) Sem influência na dureza e na cor.
(5) Eficaz para testes de abrasão DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB.
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Data da publicação: 12/11/2024
