O PPS é um tipo de polímero termoplástico. Geralmente, a resina PPS é reforçada com diversos materiais de reforço ou misturada com outros termoplásticos para aprimorar ainda mais suas propriedades mecânicas e térmicas. O PPS é mais utilizado quando preenchido com fibra de vidro, fibra de carbono e PTFE. Além disso, diferentes aditivos são utilizados para otimizar as propriedades do PPS.
No entanto, para obter PPS de alta temperatura com estabilidade dimensional, resistência mecânica excepcional e excelente desempenho lubrificante, alguns fabricantes de PPS utilizamaditivos de siliconepara atingir o resultado desejado.
Desdeaditivo de siliconeé incorporado durante o processo de mistura, o quemelhora a qualidade da superfíciede artigos PPS. Além disso, não há necessidade de etapas de pós-processamento que diminuam a velocidade de produção.
Esseaditivo de siliconeReduz o coeficiente de atrito de deslizamento da formulação plástica PPS. Sua superfície proporciona toque sedoso e seco. Como resultado do atrito superficial reduzido, os produtos são mais resistentes a arranhões e abrasão.
Também melhora a resistência ao impacto do PPS no uso final, especialmente benefícios pararedução de ruídode eletrodomésticos disco giratório e suporte.
Em contraste com o PTFE,aditivo de siliconeevita o uso de flúor, um potencial problema de toxicidade a médio e longo prazo.
A SILIKE concentra-se na I&D deaditivos de siliconepor mais de 20 anos. Nosso novoaditivo de siliconeoferece uma excelente solução emCompósitos PPSa um custo menor. Ao expandir a liberdade de design, essa tecnologia pode beneficiar todas as esferas da vida, podendo ser adequada para eletrônicos de precisão, dispositivos elétricos, recipientes químicos, automóveis, componentes aeroespaciais e outras indústrias.
Data de publicação: 21 de setembro de 2022
