Masterbatch de siliconeÉ um tipo de aditivo utilizado na indústria de borracha e plástico. A tecnologia avançada no campo dos aditivos de silicone consiste na utilização de polímero de silicone de ultra-alto peso molecular (UHMW) (PDMS) em diversas resinas termoplásticas, como LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. O silicone é então adicionado em grânulos, permitindo a fácil incorporação do aditivo diretamente ao termoplástico durante o processamento. Isso combina excelente processamento com um custo acessível. O masterbatch de silicone é fácil de dosar ou misturar aos plásticos durante a composição, extrusão ou moldagem por injeção. Ele apresenta melhor desempenho do que óleos de cera tradicionais e outros aditivos na melhoria do deslizamento durante a produção. Por isso, os processadores de plástico preferem utilizá-lo na produção.
Funções deAditivo masterbatch de siliconena melhoria do processamento de plástico
O masterbatch de silicone é uma das opções mais populares para processadores no processamento de plásticos e na melhoria da qualidade da superfície. Como um tipo de superlubrificante, ele apresenta as seguintes funções principais quando usado em resinas termoplásticas:
A. Melhorar o fluxo de resina e o processamento;
Melhores propriedades de preenchimento e desmoldagem do molde
Reduzir o torque de extrusão e melhorar a taxa de extrusão;
B. Melhora as propriedades da superfície da resina.
Melhora o acabamento da superfície plástica, o grau de suavidade e reduz o coeficiente de atrito com a pele, melhorando a resistência ao desgaste e aos arranhões;
E o masterbatch de silicone possui boa estabilidade térmica (a temperatura de decomposição térmica é de cerca de 430 ℃ em nitrogênio) e não migra;
Proteção ambiental;
Contato seguro com os alimentos.
Devemos salientar que todas as funções dos masterbatches de silicone pertencem a A e B (os dois pontos que listamos acima), mas não são dois pontos independentes.
complementam-se mutuamente e estão intimamente relacionadas.
Efeitos nos produtos finais
Devido às características da estrutura molecular do siloxano, a dosagem é muito pequena, de modo que, no geral, quase não há efeitos sobre as propriedades mecânicas dos produtos finais. De modo geral, exceto pelo alongamento e pela resistência ao impacto, que aumentam ligeiramente, sem afetar as demais propriedades mecânicas. Em dosagens maiores, apresenta efeito sinérgico com agentes retardantes de chama.
Devido ao seu excelente desempenho em resistência a altas e baixas temperaturas, não haverá efeitos colaterais na resistência a altas e baixas temperaturas dos produtos finais. Ao mesmo tempo, o fluxo da resina, o processamento e as propriedades da superfície serão visivelmente aprimorados e o coeficiente de atrito será reduzido.
Mecanismo de ação
Masterbatches de siliconeSão polissiloxanos de ultra-alto peso molecular dispersos em diferentes resinas transportadoras, constituindo um tipo de masterbatch funcional. Quando o peso molecular ultra-altomasterbatches de siliconeOs polímeros são adicionados aos plásticos devido à sua natureza apolar e baixa energia superficial, o que lhes confere uma tendência a migrar para a superfície do plástico durante o processo de fusão; enquanto que, por possuírem um elevado peso molecular, não conseguem migrar completamente para fora. Por isso, denominamos esse fenômeno de harmonia e unidade entre migração e não migração. Devido a essa propriedade, forma-se uma camada de lubrificação dinâmica entre a superfície do plástico e o parafuso.
Com o processamento contínuo, essa camada de lubrificação é constantemente removida e produzida. Assim, o fluxo de resina e o processamento são aprimorados continuamente, reduzindo a corrente elétrica, o torque do equipamento e aumentando a produção. Após o processamento com extrusora de dupla rosca, os masterbatches de silicone são distribuídos uniformemente no plástico, formando partículas de óleo de 1 a 2 mícrons visíveis ao microscópio. Essas partículas de óleo conferem aos produtos melhor aparência, toque agradável, menor coeficiente de atrito e maior resistência à abrasão e a arranhões.
Pela imagem, podemos ver que o silicone se transforma em pequenas partículas após ser disperso no plástico. É importante ressaltar que a dispersibilidade é o índice chave para os masterbatches de silicone: quanto menores as partículas, mais uniforme será a distribuição e melhor será o resultado.
Data da publicação: 26 de maio de 2023

