Os masterbatches de cor desempenham um papel vital na indústria de fabricação de produtos plásticos, proporcionando cores uniformes e vibrantes, além de garantir a estabilidade dos produtos durante o processo produtivo. No entanto, ainda existem muitos desafios a serem superados na produção de masterbatches de cor, como a dispersão do pó de cor e o acúmulo de material na matriz durante o processo de extrusão. O processo produtivo é o elo fundamental para a obtenção de masterbatches de cor de alta qualidade, incluindo principalmente as etapas de mistura por fusão, extrusão, granulação e outras.
Processo de produção do masterbatch de cor:
1. Mistura por fusãoA mistura preparada é aquecida até a temperatura de fusão do polietileno para que o pigmento e a resina se integrem completamente. Esta etapa geralmente é realizada em uma extrusora de dupla rosca, que proporciona melhor cisalhamento e mistura.
2. ExtrusãoA mistura de polietileno fundido é extrudada através da matriz da extrusora para formar uma tira uniforme de masterbatch. O controle da temperatura e a velocidade da rosca durante o processo de extrusão afetam diretamente a qualidade do produto.
3. GranulaçãoAs tiras extrudadas são resfriadas e, em seguida, cortadas em pequenas partículas pela granuladora. A uniformidade e a consistência do tamanho das partículas são fatores importantes para garantir a dispersão e o uso do concentrado de cor.
4. Inspeção e embalagemOs masterbatches finalizados precisam passar por uma rigorosa inspeção de qualidade, incluindo testes de cor, ponto de fusão, etc., para garantir que o desempenho de cada lote de masterbatches de cor atenda aos requisitos. Após isso, devem ser embalados e armazenados de acordo com as normas.
O controle de qualidade é parte integrante de todo o processo de produção. Isso inclui a inspeção da qualidade das matérias-primas, o monitoramento dos parâmetros durante o processo produtivo e os testes de desempenho do produto final. A competitividade de mercado dos produtos de masterbatch de cor pode ser significativamente melhorada com a implementação de medidas rigorosas de controle de qualidade.
Problemas durante a extrusão de concentrados de cor
Alguns fabricantes de masterbatch afirmaram: o processo de extrusão de masterbatch de cor é propenso ao acúmulo de material na matriz, o que afeta seriamente a qualidade do produto. A produção de masterbatch é um processo complexo, em que cada etapa precisa ser controlada com precisão para garantir que o produto atenda aos altos padrões de qualidade exigidos.
Os principais motivos para o acúmulo de material na boca da matriz do masterbatch no processo de extrusão são os seguintes: baixa compatibilidade entre o pó de cor e o material base, fácil aglomeração de parte do pó de cor após a mistura, diferenças na fluidez do pó de cor e da resina durante o processo de extrusão e alta viscosidade da massa fundida. Além disso, existe um efeito viscoso entre o equipamento de extrusão metálico e o sistema de resina, o que leva ao acúmulo de material na boca da matriz devido à presença de material morto no equipamento e ao desprendimento do pó de cor e da resina termoplástica na boca da matriz durante o processo de extrusão.
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Para solucionar esse defeito, é necessário enfraquecer a interação entre a resina fundida e o equipamento metálico. Recomenda-se o uso deSILIMER 9300 PPA livre de PFASem vez de auxiliares de processamento de PPA fluorados,SILIMER 9300Adota-se o grupo modificado que pode ser combinado com o parafuso metálico de forma mais forte para substituir o papel do flúor no PPA, e então utiliza-se as características de baixa energia superficial do silicone para formar uma camada de filme de silicone na superfície do equipamento metálico para obter efeito de isolamento, reduzindo assim o acúmulo de material no chip, prolongando os ciclos de limpeza do equipamento, melhorando a lubrificação do processo e a qualidade do produto.
PPA livre de PFAS SILIMER-9300É um aditivo de silicone que contém grupos funcionais polares.Silenciador PPA 9300 livre de PFASPode ser pré-misturado com masterbatch, pó, etc., e também pode ser adicionado em proporção para produzir masterbatch. Pode melhorar significativamente o processamento e a liberação, reduzir o acúmulo na matriz e solucionar problemas de ruptura por fusão, resultando em uma melhor redução do produto. Ao mesmo tempo,Silenciador PPA 9300 livre de PFASPossui uma estrutura especial, boa compatibilidade com a resina matriz, sem precipitação, sem impacto na aparência do produto e no tratamento de superfície.
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Data da publicação: 29/08/2024
