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O Color MasterBatches desempenha um papel vital na indústria de fabricação de produtos plásticos, que pode não apenas fornecer cores uniformes e vívidas, mas também garantir a estabilidade dos produtos no processo de produção. No entanto, ainda existem muitas dificuldades a serem resolvidas na produção de Masterbatches de cores, como a dispersão do pó de cor Masterbatch de cor e o acúmulo de material no processo de extrusão. O processo de produção é o link central para obter masterbatches de cores de alta qualidade, incluindo principalmente a mistura de fusão, a extrusão, a granulação e outras etapas.

Processo de produção de cor MasterBatch:

1. Mistura de derretimento: A mistura preparada é aquecida à temperatura de fusão do polietileno, de modo que o pigmento e a resina sejam totalmente integrados. Esta etapa é geralmente realizada em uma extrusora de parafuso duplo que fornece melhor cisalhamento e mistura.

2. Extrusão: A mistura de polietileno fundido é extrudada através da matriz da extrusora para formar uma faixa uniforme de Masterbatch. O controle de temperatura e a velocidade do parafuso durante o processo de extrusão afetam diretamente a qualidade do produto.

3. Pelletising: As tiras extrudadas são resfriadas e depois cortadas em pequenas partículas pelo pelotizador. A uniformidade e a consistência do tamanho das partículas são fatores importantes para garantir a dispersão e o uso do MasterBatch de cores.

4. Inspeção e embalagem: Os MasterBatches acabados precisam passar por uma inspeção estrita de qualidade, incluindo teste de cores, teste de ponto de fusão, etc., para garantir que o desempenho de cada lote de MasterBatches de cores atenda aos requisitos. Depois disso, deve ser embalado e armazenado de acordo com os requisitos.

O controle de qualidade é parte integrante de todo o processo de produção. Isso inclui inspeção de qualidade de matérias -primas, monitoramento de parâmetros durante o processo de produção e teste de desempenho do produto final. A competitividade do mercado dos produtos de Masterbatch de cores pode ser significativamente aprimorada, implementando medidas estritas de controle de qualidade.

Problemas durante a extrusão de masterbatches de cores

Alguns fabricantes de Masterbatch disseram: No processo de extrusão de Masterbatch de cores, é propenso ao fenômeno do acúmulo de material, que afeta seriamente a qualidade do produto, a produção de MasterBatch é um processo complexo, cada link precisa ser controlado com precisão para garantir que o produto possa atender ao alto padrão de requisitos de qualidade.

The main reasons for the accumulation of material in the die mouth of masterbatch in the extrusion process are as follows: poor compatibility of colour powder and base material, easy agglomeration of part of the colour powder after mixing, differences in the fluidity of the colour powder and resin during the extrusion process, and the viscosity of the melt is large, and at the same time, there is a viscous effect between the metal extrusion equipment and the resin system, which leads to the accumulation de material na boca da matriz devido à presença de material morto no equipamento e ao descascamento do pó da cor e à resina termoplástica na boca da matriz durante o processo de extrusão.

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Para resolver esse defeito, a interação entre o derretimento da resina e o equipamento de metal precisa ser enfraquecido. É recomendado usarSilimer 9300 PPA sem PFASEm vez de auxiliares de processamento de PPA fluorados,Silimer 9300adota o grupo modificado que pode ser combinado com o parafuso de metal mais fortemente para substituir o papel da fluorina no PPA e, em seguida, usar as características de energia baixa da superfície do silicone para formar uma camada de filme de silicone na superfície do equipamento de metal para alcançar o efeito de isolamento, portanto, isso reduz a redução da construção, estende a limpeza de equipamentos, o processo melhora o processo e impulsiona a qualidade do produto.

PFAS sem PPA Silimer-9300é um aditivo de silicone contendo grupos funcionais polares,Silimer PPA sem PFAS 9300Pode ser pré -misturado com Masterbatch, pó, etc., também pode ser adicionado em proporção para produzir o Masterbatch. Ele pode melhorar significativamente o processamento e a liberação, reduzir a acumulação de matrizes e melhorar os problemas de ruptura da fusão, para que a redução do produto seja melhor. Ao mesmo tempo,Silimer PPA sem PFAS 9300tem uma estrutura especial, boa compatibilidade com a resina da matriz, sem precipitação, sem impacto na aparência do produto e tratamento de superfície.

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