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O PET (polietileno tereftalato) é um poliéster termoplástico com uma variedade de excelentes propriedades físicas, químicas e mecânicas, por isso tem uma ampla gama de aplicações na indústria e na vida diária.

As principais características do PET incluem:

1. Alta transparência e brilho, tornando-o uma escolha ideal para a fabricação de materiais de embalagem transparentes.

2. Boas propriedades mecânicas, incluindo alta resistência à tração, resistência à flexão e resistência ao impacto, além de excelente resistência ao desgaste.

3. Boa resistência ao calor, pode manter propriedades físicas estáveis em altas temperaturas e seu ponto de fusão está entre 250-260℃.

4. Alta estabilidade química, boa resistência à maioria dos solventes orgânicos e substâncias ácidas e alcalinas.

5. Excelente desempenho de isolamento elétrico, adequado para campo eletrônico.

6. Proteção ambiental, reciclável, ecologicamente correto.

O PET tem uma ampla gama de aplicações, incluindo:

1. Materiais de embalagem: como garrafas de bebidas, caixas de embalagem de alimentos, etc., ocupam uma posição importante na indústria de embalagens devido à sua transparência e resistência química.

2. Produtos de fibra: O PET também é uma importante matéria-prima de fibras sintéticas, como o poliéster, usadas para fazer roupas, têxteis para o lar e assim por diante.

3. Plásticos de engenharia: Eles também são amplamente utilizados em áreas industriais, como peças mecânicas e invólucros de equipamentos eletrônicos.

4. Filme e fita: Também são usados em equipamentos eletrônicos, como materiais isolantes, capacitores, cabos, etc.

Embora o PET tenha muitas vantagens, também apresenta algumas desvantagens, como baixa resistência à hidrólise, que pode ocorrer em altas temperaturas e condições alcalinas. Além disso, a resistência do PET a alguns produtos químicos é baixa, a temperatura de deformação térmica é relativamente baixa e a dificuldade de processamento é alta. Para aumentar o desempenho do processamento do PET, uma quantidade adequada de aditivos de processamento pode ser adicionada, melhorando assim a fluidez do processamento, o desempenho de desmoldagem e a qualidade da superfície do PET.

Para aumentar a fluidez do processamento de materiais PET, os seguintes métodos podem ser adotados:

1. Adicionar agente de nucleação e acelerador de cristalização:aumentar a taxa de cristalização do PET e reduzir a temperatura do molde.

2. Modificação reforçada com fibra de vidro:A resistência ao impacto e a temperatura de deformação térmica do PET são aumentadas pela adição de fibra de vidro com superfície tratada.

3. Selecione o auxiliar de processamento correto: Alta lubrificação SILIKE SILIMER 5150é uma cera de silicone funcionalmente modificada com uma estrutura especial, boa compatibilidade com resinas de matriz, sem precipitação e sem impacto na aparência e no acabamento do produto.SILIMER 5150é amplamente utilizado para melhorar a resistência a arranhões de plásticos e produtos compostos, como PE, PP, PVC, PET, ABS, elastômeros termoplásticos, ligas plásticas, plásticos de madeira, etc., para manter a superfície do produto brilhante e texturizada por um longo tempo, melhorando efetivamente a lubrificação e a liberação de materiais durante o processamento.

Aditivo de silicone funcionalmente modificado SILIMER 5150, Melhora efetivamente o desempenho de liberação do molde de produtos PET sem afetar a transparência dos produtos

SILIMER 5150 de alta lubrificaçãoÉ um aditivo de silicone funcionalmente modificado, que pode ser usado em PE, PP, PVC, PET, ABS, elastômeros termoplásticos, ligas plásticas, madeira-plástico e outros plásticos e produtos compostos, o que pode melhorar a resistência a riscos dos produtos. Mantém a superfície do produto brilhante e texturizada por muito tempo. Pode efetivamente melhorar a lubricidade e a liberação do molde durante o processamento do material, além de melhorar o grau de redução do produto. Ao mesmo tempo, possui uma estrutura especial, boa compatibilidade com a resina da matriz, sem precipitação e sem influência na aparência e no tratamento de superfície do produto.

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