Com a indústria automóvel a mudar rapidamente para veículos híbridos e eléctricos (HEV e EV), a procura por materiais plásticos e aditivos inovadores está a disparar. Ao priorizar segurança, eficiência e sustentabilidade, como seus produtos podem ficar à frente dessa onda transformadora?
Tipos de Plásticos para Veículos Elétricos:
1. Polipropileno (PP)
Principais características: O PP é cada vez mais utilizado em baterias EV devido à sua excelente resistência química e elétrica em altas temperaturas. A sua natureza leve ajuda a reduzir o peso total do veículo, aumentando a eficiência energética.
Impacto no mercado: Prevê-se que o consumo global de PP em veículos ligeiros aumente dos atuais 61 kg por veículo para 99 kg até 2050, impulsionado por uma maior adoção de VE.
2. Poliamida (PA)
Aplicações: PA66 com retardadores de chama é usado para barramentos e gabinetes de módulos de bateria. Seu alto ponto de fusão e estabilidade térmica são essenciais para proteção contra fuga térmica em baterias.
Benefícios: O PA66 mantém o isolamento elétrico durante eventos térmicos, evitando a propagação de incêndios entre os módulos de bateria.
3. Policarbonato (PC)
Vantagens: A elevada relação resistência/peso do PC contribui para a redução de peso, melhorando a eficiência energética e a autonomia de condução. Sua resistência ao impacto e estabilidade térmica o tornam adequado para componentes críticos, como caixas de baterias.
4. Poliuretano Termoplástico (TPU)
Durabilidade: O TPU é desenvolvido para diversos componentes automotivos devido à sua flexibilidade e resistência à abrasão. As novas classes com conteúdo reciclado alinham-se com os objetivos de sustentabilidade, mantendo ao mesmo tempo o desempenho.
5. Elastômeros Termoplásticos (TPE)
Propriedades: Os TPEs combinam as características da borracha e do plástico, oferecendo flexibilidade, durabilidade e facilidade de processamento. Eles são cada vez mais utilizados em vedações e juntas, aumentando a longevidade e o desempenho dos veículos.
6. Plásticos Reforçados com Fibra de Vidro (GFRP)
Resistência e Redução de Peso: Os compósitos GFRP, reforçados com fibras de vidro, fornecem altas relações resistência/peso para componentes estruturais e gabinetes de baterias, aumentando a durabilidade e minimizando o peso.
7. Plásticos Reforçados com Fibra de Carbono (CFRP)
Alto desempenho: O CFRP oferece resistência e rigidez superiores, tornando-o ideal para aplicações de alto desempenho, incluindo estruturas de veículos elétricos e peças estruturais críticas.
8. Plásticos de base biológica
Sustentabilidade: Os plásticos de base biológica, como o ácido polilático (PLA) e o polietileno de base biológica (bio-PE), reduzem a pegada de carbono da produção de veículos e são adequados para componentes interiores, contribuindo para um ciclo de vida mais ecológico.
9. Plásticos Condutivos
Aplicações: Com a crescente dependência de sistemas eletrônicos em veículos elétricos, os plásticos condutores aprimorados com negro de fumo ou aditivos metálicos são vitais para carcaças de baterias, chicotes elétricos e carcaças de sensores.
10. Nanocompósitos
Propriedades aprimoradas: a incorporação de nanopartículas em plásticos tradicionais melhora suas propriedades mecânicas, térmicas e de barreira. Esses materiais são ideais para componentes críticos, como painéis de carroceria, melhorando a eficiência de combustível e a autonomia.
Aditivos plásticos inovadores em veículos elétricos:
1. Retardadores de Chama à Base de Fluorossulfato
Pesquisadores do Instituto de Pesquisa em Eletrônica e Telecomunicações (ETRI) desenvolveram o primeiro aditivo retardador de chama à base de fluorossulfato do mundo. Este aditivo melhora significativamente as propriedades retardantes de chama e a estabilidade eletroquímica em comparação com retardadores de chama de fósforo convencionais, como trifenil fosfato (TPP).
Benefícios: O novo aditivo melhora o desempenho da bateria em 160%, ao mesmo tempo que aumenta as propriedades retardantes de chama em 2,3 vezes, minimizando a resistência interfacial entre o eletrodo e o eletrólito. Esta inovação visa contribuir para a comercialização de baterias de iões de lítio mais seguras para VEs.
Aditivos de silicone SILIKEfornecer soluções para veículos híbridos e elétricos, protegendo os componentes mais sensíveis e essenciais com foco em confiabilidade, segurança, conforto, durabilidade, estética e sustentabilidade.
As principais soluções para veículos elétricos (EVs) incluem:
Masterbatch de silicone anti-riscos em interiores automotivos.
- Benefícios: Oferece resistência duradoura a arranhões, melhora a qualidade da superfície e apresenta baixas emissões de VOC.
- Compatibilidade: Adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo PP, PA, PC, ABS, PC / ABS, TPE, TPV e outros materiais modificados e compostos.
Masterbatch de silicone anti-ruído em PC/ABS.
- Benefícios: minimiza efetivamente o ruído do PC/ABS.
Si-TPV(Elastômeros termoplásticos vulcanizados à base de silicone) – futuro da tecnologia TPU modificada
- Vantagens: Equilibra a dureza reduzida com maior resistência à abrasão, alcançando um acabamento fosco visualmente atraente.
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Horário da postagem: 22 de outubro de 2024
