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Com a rápida transição da indústria automotiva para veículos híbridos e elétricos (VEs e VEs), a demanda por materiais plásticos e aditivos inovadores está disparando. Priorizando segurança, eficiência e sustentabilidade, como seus produtos podem se manter à frente dessa onda transformadora?

Tipos de plásticos para veículos elétricos:

1. Polipropileno (PP)

Principais características: O PP é cada vez mais utilizado em baterias de veículos elétricos devido à sua excelente resistência química e elétrica em altas temperaturas. Sua leveza ajuda a reduzir o peso total do veículo, aumentando a eficiência energética.

Impacto no mercado: O consumo global de PP em veículos leves deverá aumentar de 61 kg por veículo hoje para 99 kg até 2050, impulsionado pela maior adoção de veículos elétricos.

2. Poliamida (PA)

Aplicações: O PA66 com retardantes de chama é utilizado em barramentos e invólucros de módulos de bateria. Seu alto ponto de fusão e estabilidade térmica são essenciais para a proteção contra fuga térmica em baterias.

Benefícios: O PA66 mantém o isolamento elétrico durante eventos térmicos, evitando a propagação de incêndios entre os módulos de bateria.

3. Policarbonato (PC)

Vantagens: A alta relação resistência-peso do PC contribui para a redução de peso, melhorando a eficiência energética e a autonomia. Sua resistência ao impacto e estabilidade térmica o tornam adequado para componentes críticos, como compartimentos de baterias.

4. Poliuretano Termoplástico (TPU)

Durabilidade: O TPU é desenvolvido para diversos componentes automotivos devido à sua flexibilidade e resistência à abrasão. Novas grades com conteúdo reciclado atendem às metas de sustentabilidade, mantendo o desempenho.

5. Elastômeros termoplásticos (TPE)

Propriedades: Os TPEs combinam as características da borracha e do plástico, oferecendo flexibilidade, durabilidade e facilidade de processamento. São cada vez mais utilizados em vedações e juntas, aumentando a longevidade e o desempenho dos veículos.

6. Plásticos Reforçados com Fibra de Vidro (GFRP)

Resistência e redução de peso: os compostos GFRP, reforçados com fibras de vidro, fornecem altas relações resistência-peso para componentes estruturais e compartimentos de bateria, aumentando a durabilidade e minimizando o peso.

7. Plásticos reforçados com fibra de carbono (CFRP)

Alto desempenho: o CFRP oferece resistência e rigidez superiores, tornando-o ideal para aplicações de alto desempenho, incluindo estruturas de veículos elétricos e peças estruturais críticas.

8. Plásticos de base biológica

Sustentabilidade: Plásticos de base biológica, como ácido polilático (PLA) e polietileno de base biológica (bio-PE), reduzem a pegada de carbono da produção de veículos e são adequados para componentes internos, contribuindo para um ciclo de vida mais ecológico.

9. Plásticos Condutores

Aplicações: Com a crescente dependência de sistemas eletrônicos em veículos elétricos, plásticos condutores enriquecidos com negro de fumo ou aditivos metálicos são essenciais para invólucros de baterias, chicotes elétricos e invólucros de sensores.

10. Nanocompósitos

Propriedades aprimoradas: a incorporação de nanopartículas em plásticos tradicionais melhora suas propriedades mecânicas, térmicas e de barreira. Esses materiais são ideais para componentes críticos, como painéis da carroceria, aumentando a eficiência de combustível e a autonomia.

Aditivos plásticos inovadores em veículos elétricos:

1. Retardantes de chama à base de fluorossulfato

Pesquisadores do Instituto de Pesquisa em Eletrônica e Telecomunicações (ETRI) desenvolveram o primeiro aditivo retardante de chamas do mundo à base de fluorossulfato. Este aditivo melhora significativamente as propriedades retardantes de chamas e a estabilidade eletroquímica em comparação com retardantes de chamas de fósforo convencionais, como o fosfato de trifenila (TPP).

Benefícios: O novo aditivo melhora o desempenho da bateria em 160%, aumentando as propriedades retardantes de chamas em 2,3 vezes, minimizando a resistência interfacial entre o eletrodo e o eletrólito. Esta inovação visa contribuir para a comercialização de baterias de íons de lítio mais seguras para veículos elétricos.

2.Aditivos de silicone

Aditivos de silicone SILIKEfornecer soluções para veículos híbridos e elétricos, protegendo os componentes mais sensíveis e essenciais com foco em confiabilidade, segurança, conforto, durabilidade, estética e sustentabilidade.

Impulsionando a inovação em plásticos para veículos elétricos com aditivos de silicone SILIKE

As principais soluções para veículos elétricos (VEs) incluem:

Masterbatch de silicone antirrisco em interiores automotivos.

- Benefícios: Oferece resistência duradoura a arranhões, melhora a qualidade da superfície e apresenta baixas emissões de COV.

- Compatibilidade: Adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV e outros materiais modificados e compostos.

Masterbatch de silicone antirruído em PC/ABS.

- Benefícios: minimização eficaz do ruído do PC/ABS.

Si-TPV(Elastômeros termoplásticos vulcanizados à base de silicone) – o futuro da tecnologia de TPU modificado

- Vantagens: Equilibra a dureza reduzida com maior resistência à abrasão, obtendo um acabamento fosco visualmente atraente.

Fale com a SILIKE para descobrir qualaditivo de siliconea classe funciona melhor para sua formulação e fique à frente no cenário automotivo de veículos elétricos (VEs) em constante evolução.

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Horário de publicação: 22/10/2024